一种铁心绝缘件撑棒加工设备制造技术

本发明专利技术是铁心绝缘件撑棒加工设备，其结构包括加工设备和固定在加工设备台面上的撑棒固定装置，加工设备为三轴加工中心，撑棒固定装置包括固定底板、上压板和顶紧装置，固定底板端面上设有靠山，若干撑棒存放在靠山内侧的固定底板上，上压板横跨压在所有撑棒上，顶紧装置顶紧上压板一端。本发明专利技术的优点：加工设备由推台锯改为3轴加工中心，撑棒的摆放位置设置定位基准，使用夹紧装置夹紧撑棒，避免撑棒滚动，提高撑棒加工精度；不需要划线，就可自动识别出撑棒上槽的位置进行加工，取消划线动作，且单次可实现多根撑棒的加工，降低操作人员的劳动强度，提升加工效率；只需将撑棒固定好后，加工过程无需人工参与，消除工人现场加工时的安全隐患。工时的安全隐患。工时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铁心绝缘件撑棒加工设备


[0001]本专利技术涉及的是一种铁心绝缘件撑棒加工设备，属于铁心绝缘件加工


技术介绍

[0002]撑棒主要装配在变压器铁心柱台阶与台阶之间的间隙上，是铁心柱的填充物，为了便于铁心柱的绑扎，需要在撑棒表面加工槽。
[0003]现有技术中，通常采用的方式是：使用钢尺在撑棒上划线，标记出槽的位置
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调节推台锯的锯片高度(锯片上边缘与推台锯工作台面之间的距离等于槽的深度)
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将撑棒放在推台锯工作台表面，人工推动撑棒
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按划线位置，将撑棒上的槽加工出来。
[0004]用上述方式加工撑棒上的槽时，撑棒无定位基准，切割位置由人工来调节，且在加工时，撑棒易滚动，造成加工精度低；单次只能加工一根撑棒，每加工一根撑棒，就要用钢尺在撑棒上将槽的位置标记出来，使得现场操作人员的操作动作十分繁琐，造成人工劳动强度大，加工效率低；并且撑棒的直径小，在推台锯上加工时，手指离锯片很近，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出的是一种铁心绝缘件撑棒加工设备，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，避免撑棒滚动，保证加工精度，降低劳动强度，提高加工效率，避免安全隐患。
[0006]本专利技术的技术解决方案：一种铁心绝缘件撑棒加工设备，其结构包括加工设备和固定在加工设备台面上的撑棒固定装置，加工设备为三轴加工中心，撑棒固定装置包括固定底板、上压板和顶紧装置，固定底板端面上设有靠山，若干撑棒存放在靠山内侧的固定底板上，上压板横跨压在所有撑棒上，顶紧装置顶紧上压板一端。
[0007]优选的，所述的固定底板远离靠山一侧固定有限位块，限位块中间设有凹槽，凹槽内部安装滑轮，滑轮通过凹槽内的螺母和销轴固定在限位块上，上压板端部在凹槽内且底面接触滑轮。
[0008]优选的，每个所述的撑棒对应存放在固定底板上均匀间隔开设的一个异形槽内，异形槽的一内侧面与水平面垂直、另一内侧面与水平面倾斜呈一定角度的夹角。
[0009]优选的，所述的上压板下端面上均匀间隔平行设有若干隔板，每个隔板位置对应一异形槽位置。
[0010]优选的，所述的顶紧装置包括气缸和顶紧板，顶紧板滑动设置在靠山顶面上，顶紧板中间位置开有沉头孔，气缸一端连接顶紧板的沉头孔、另一端连接限位板中心圆孔，限位板固定在靠山外侧边缘。
[0011]本专利技术的优点：结构紧凑、合理，操作方便。加工设备由推台锯改为3轴加工中心，撑棒的摆放位置设置定位基准，使用夹紧装置夹紧撑棒，避免撑棒滚动，提高撑棒加工精度；不需要划线，就可自动识别出撑棒上槽的位置进行加工，取消划线这一繁琐动作，且单次可实现多根撑棒的加工，降低操作人员的劳动强度，提升加工效率；只需将撑棒固定好
后，加工过程无需人工参与，消除工人现场加工时的安全隐患。
附图说明
[0012]图1是本专利技术铁心绝缘件撑棒加工设备中的撑棒固定装置的结构示意图。
[0013]图2是图1中限位装置的结构示意图。
[0014]图3是图1中固定底板的结构示意图。
[0015]图4是图1中上压板的结构示意图。
[0016]图5是图1中顶紧装置的结构示意图。
[0017]图6是本专利技术铁心绝缘件撑棒加工设备中的加工设备(三轴加工中心)的结构示意图。
[0018]图中的1是固定底板、2是撑棒、3是上压板、4是靠山、5是顶紧装置、6是限位板、7是限位块、8是固定螺母、9是滑轮、10是销轴、11是异形槽、12是隔板、13是气缸、14是顶紧板。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]如图1、6所示，一种铁心绝缘件撑棒加工设备，其结构包括加工设备和固定在加工设备台面上的撑棒固定装置，加工设备为三轴加工中心，撑棒固定装置包括固定底板1、上压板3和顶紧装置5，固定底板1端面上设有靠山4，若干撑棒2存放在靠山4内侧的固定底板1上，上压板3横跨压在所有撑棒2上，顶紧装置5顶紧上压板3一端。
[0021]靠山4用于定位撑棒2前后摆放位置，通过顶紧装置5顶紧上压板3可实现撑棒2的固定锁死。
[0022]固定底板1上设置有靠山4、限位块7、异形槽11和限位板6。用于存放撑棒2、辅助上压板3的前后移动、限制上压板3的上下移动和连接顶紧装置5。
[0023]固定底板1远离靠山4一侧固定有限位块7，如图2所示，限位块7中间设有凹槽，凹槽内部安装滑轮9，滑轮9通过凹槽内的螺母8和销轴10固定在限位块7上，上压板3端部在凹槽内且底面接触滑轮9。上压板3可通过滑轮9在限位块7内移动；限位块7既可辅助上压板3的左右移动，又可限制上压板3向上移动。
[0024]如图3所示，每个撑棒2对应存放在固定底板1上均匀间隔开设的一个异形槽11内，异形槽11的一内侧面与水平面垂直、另一内侧面与水平面倾斜呈一定角度的夹角。不同直径的的撑棒2都可放在异形槽11中。
[0025]如图4所示，上压板3下端面上均匀间隔平行设有若干隔板12，每个隔板12位置对应一异形槽11位置。上压板3可与固定底板1上的异形槽11一一对应，通过上压板3的移动可夹紧撑棒2。
[0026]如图5所示，顶紧装置5包括气缸13和顶紧板14，顶紧板14滑动设置在靠山4顶面上，顶紧板14中间位置开有沉头孔，气缸13一端连接顶紧板14的沉头孔、另一端连接限位板6中心圆孔，限位板6固定在靠山4外侧边缘。通过气缸13的伸缩可将放在异形槽11内的圆木棒(撑棒2)顶紧，防止圆木棒的滚动，夹紧撑棒2。即顶紧装置5可通过水平移动将撑棒2固定在异形槽11中，并防止撑棒2的转动。
[0027]如图6所示：加工设备，使用三轴加工中心代替推台锯加工撑棒槽，可通过输入图
纸根据现有编写好的程序实现自动加工；所述加工设备
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三轴加工中心的工作台面为真空吸附台面，通过真空吸附来固定撑棒固定工装。
[0028]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0029]以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁心绝缘件撑棒加工设备，其特征在于，包括加工设备和固定在加工设备台面上的撑棒固定装置，加工设备为三轴加工中心，撑棒固定装置包括固定底板(1)、上压板(3)和顶紧装置(5)，固定底板(1)端面上设有靠山(4)，若干撑棒(2)存放在靠山(4)内侧的固定底板(1)上，上压板(3)横跨压在所有撑棒(2)上，顶紧装置(5)顶紧上压板(3)一端。2.如权利要求1所述的一种铁心绝缘件撑棒加工设备，其特征在于，所述的固定底板(1)远离靠山(4)一侧固定有限位块(7)，限位块(7)中间设有凹槽，凹槽内部安装滑轮(9)，滑轮(9)通过凹槽内的螺母(8)和销轴(10)固定在限位块(7)上，上压板(3)端部在凹槽内且底面接触滑轮(9)。3.如权利要求2所述的一种铁心绝缘件撑棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子祥，赵保同，魏龙，刘川飞，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：