一种小直径复杂导管展开长度测量方法技术

本发明专利技术涉及导管长度测量技术领域，具体为一种小直径复杂导管展开长度测量方法，包括以下步骤：测量导管的内径尺寸；根据导管内径尺寸选择测量装置，并检查测量装置的表面状态；将导管外套的螺母褪离喇叭口位置，平管嘴可不褪离；将测量装置插入导管内进行测量并在测量装置上做位置标记；将测量装置从导管内抽出，在工作平台上展开，利用导向装置使钢索展开成一条直线；根据测量精度要求，测量标记位置到测量装置插入端头的长度，该长度即为导管的展开长度。本发明专利技术能够适应多种形状复杂的小直径导管的展开长度测量。使用简单，测量准确，易于制造，成本低，在空间形状复杂的导管展开长度测量中，效率高、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径复杂导管展开长度测量方法


[0001]本专利技术涉及导管长度测量
，具体为一种小直径复杂导管展开长度测量方法。

技术介绍

[0002]当前在对标准的数控弯制导管，可采用数字化装备进行长度测量，测试方式涉及视觉技术和空间坐标测量。这些技术在应用于复杂的导管，及非数控弯制导管时，由于管体形状的随机性，管体在标准的结构上存在无法建模、无法数字化的现象，导致在复杂导管，特别是非数控制造导管无法进行机器测量。
[0003]一般生产过程中，通过打样展开的方式进行近似测量，但测量工效低，样件展开过程中又会产生长度变化等影响，工程中应用范围狭窄；生产中没有高效的适用于复杂导管的展开长度测量方法。申请人经过对现有技术查询，暂时没有相关的导管展开长度测量装置技术，类似技术文献，多为管路展开长度的计算，并没有涉及测量方法。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种小直径复杂导管展开长度测量方法。尤其是形状复杂，采用非数控方式弯制的导管展开长度测量，以实现该类型导管展开长度在工程上可应用的测量，以及提高工作效率和测量效果。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种小直径复杂导管展开长度测量方法，包括以下步骤：
[0007](一)测量导管的内径尺寸；
[0008](二)根据导管内径尺寸选择测量装置，并检查测量装置的表面状态；
[0009](三)将导管外套的螺母褪离喇叭口位置，平管嘴可不褪离；r/>[0010](四)将测量装置插入导管内进行测量并在测量装置上做位置标记；
[0011](五)将测量装置从导管内抽出，在工作平台上展开，利用导向装置使钢索展开成一条直线；
[0012](六)根据测量精度要求，测量标记位置到测量装置插入端头的长度，该长度即为导管的展开长度。
[0013]优选地，步骤(二)中选择尺寸小于导管内径尺寸1mm的测量装置。
[0014]优选地，步骤(二)中测量装置采用不锈钢钢索制成。
[0015]优选地，步骤(二)中测量装置要求不存在毛刺、钢丝头。
[0016]优选地，步骤(二)中测量装置的插入端头呈半球状结构。
[0017]优选地，步骤(四)中测量的具体过程如下：
[0018](a)先将测量装置的插入端头伸出导管的另一端，然后缓缓收回，对齐导管另一端端头和测量装置的插入端头；
[0019](b)在测量装置外露的另一端上做位置标记，保证标记位置与导管端头平齐。
[0020]优选地，步骤(a)中测量装置插入的过程中经过导管的弯折处时通过旋转测量装置外露部分的方式，使其顺利通过。
[0021]优选地，步骤(六)中使用钢板尺或钢卷尺测量标记位置到测量装置插入端头的长度。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]与现有技术相比，本专利技术能够适应多种形状复杂的小直径导管的展开长度测量。通过挑选与导管内径相近的测量装置规格，保证测量精度。该装置使用简单，测量准确，易于制造，成本低，在空间形状复杂的导管展开长度测量中，效率高、安全可靠，可用于生产过程中的操作对产品100％自检与检验100％检查产品。从而减少了因为无法保障准确下料带来的工序浪费，材料浪费，和导管长度尺寸不准确带来的装配困难等问题，具有良好的通用性和广泛的适用性。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0025]图1为小直径复杂导管的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术中测量装置的结构示意图。
[0027]图中：1、导管；2、螺母；3、平管嘴；4、测量装置。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0029]一种小直径复杂导管展开长度测量方法，包括以下步骤：
[0030](一)测量导管1的内径尺寸。
[0031](二)根据导管1内径尺寸选择测量装置4，并检查测量装置4的表面状态。
[0032]具体的，选择尺寸小于导管1内径尺寸1mm的测量装置4，所述测量装置4采用不锈钢钢索制成，端头设计呈半球状结构，要求保证外形规则，无毛刺和钢索散开现象。检查测量装置4表面状态不存在影响导管1内孔表面质量的毛刺、钢丝头等缺陷，并根据导管1的清洁防护要求清理测量装置4。
[0033](三)将导管1外套的螺母2褪离喇叭口位置，平管嘴3可不褪离。
[0034](四)将测量装置4插入导管1内进行测量并在测量装置4上做位置标记。
[0035]具体的，先将测量装置4的插入端头伸出导管1的另一端，然后缓缓收回，对齐导管1另一端端头和测量装置4的插入端头；在测量装置4插入的过程中如遇急剧弯折处通行困难，通过旋转钢索外露部分，使钢索顺利通过弯折处，必要时可涂少于润滑油或润滑脂；在测量装置4外露的另一端上做位置标记，保证标记位置与导管1端头平齐。
[0036](五)将测量装置4从导管1内抽出，在工作平台上展开，利用导向装置使钢索展开成一条直线。
[0037](六)根据测量精度要求，使用钢板尺或钢卷尺测量标记位置到测量装置4插入端头的长度，该长度即为导管1的展开长度。
[0038]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术
人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小直径复杂导管展开长度测量方法，其特征在于：包括以下步骤：(一)测量导管(1)的内径尺寸；(二)根据导管(1)内径尺寸选择测量装置(4)，并检查测量装置(4)的表面状态；(三)将导管(1)外套的螺母(2)褪离喇叭口位置，平管嘴(3)可不褪离；(四)将测量装置(4)插入导管(1)内进行测量并在测量装置(4)上做位置标记；(五)将测量装置(4)从导管(1)内抽出，在工作平台上展开，利用导向装置使钢索展开成一条直线；(六)根据测量精度要求，测量标记位置到测量装置(4)插入端头的长度，该长度即为导管(1)的展开长度。2.根据权利要求1所述的一种小直径复杂导管展开长度测量方法，其特征在于：步骤(二)中选择尺寸小于导管(1)内径尺寸1mm的测量装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种小直径复杂导管展开长度测量方法，其特征在于：步骤(二)中测量装置(4)采用不锈钢钢索制成。4.根据权利要求2所述的一种小直径复杂导管展开长度测量方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔前林，刘学文，王景坡，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：发明
国别省市：