纤维色纺纱线连续纺织装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱线连续纺织技术领域，尤其涉及纤维色纺纱线连续纺织装置，包括设备操控台，所述设备操控台上设置有对纱线进行支撑的支持机构，所述设备操控台上设置有对纱线进行限位的理线机构，所述支持机构包括矩形安装槽，所述矩形安装槽开设在设备操控台的上表面，本实用新型专利技术通过弹簧的弹力作用下，圆形限位柱会向上施加压力，保证纺纱线的紧绷程度，通过限位杆的存在，能够保证弹簧不会发生形变，提高弹簧的使用强度，本装置通过操控圆形限位柱的存在，在弹簧的作用下，圆形限位柱能够上下移动，但圆形限位柱始终能够保持戳纺纱线的压力，让纺纱线能够相对紧绷，保证纺纱线的纺织效果。的纺织效果。的纺织效果。

【技术实现步骤摘要】
纤维色纺纱线连续纺织装置


[0001]本申请涉及纺纱线连续纺织
，尤其涉及纤维色纺纱线连续纺织装置。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18 世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
[0003]如中国专利公开了：色纺纱纤维连续纺织装置，公开号： CN213507362U，该色纺纱纤维连续纺织装置，具备张力自适应的优点，解决了现有技术中，色纺纱纤维连续纺织装置在使用过程中，在纺织时纺织线容易因为传输过程中的张力导致断裂，纺织线的松散又容易导致纺织线缠绕在一起的问题，但是在设备进行纺织的时候，纺织线容易绕在一起，影响纺织线的移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纤维色纺纱线连续纺织装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]纤维色纺纱线连续纺织装置，包括设备操控台，所述设备操控台上设置有对纱线进行支撑的支持机构，所述设备操控台上设置有对纱线进行限位的理线机构；
[0007]所述支持机构包括矩形安装槽，所述矩形安装槽开设在设备操控台的上表面，所述矩形安装槽内固定安装有限位杆和弹簧，所述弹簧套设在限位杆外，所述弹簧的端部上固定安装有圆形限位柱。<br/>[0008]所述设备操控台上固定安装有第一侧板，所述第一侧板上活动安装有导线辊，所述设备操控台上固定安装有第二侧板，所述第二侧板上活动安装有动力辊，所述设备操控台的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴和动力辊的中心轴相连接，所述设备操控台的侧壁上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有安装杆，所述安装杆上活动卡合安装有圆杆，所述圆杆上螺纹安装有螺栓，所述圆杆通过螺栓安装在安装杆上。
[0009]优选的，所述理线机构包括矩形板，所述矩形板固定安装在设备操控台上，所述矩形板上固定安装有第二梳线刷和第一梳线刷，所述第一梳线刷和第二梳线刷上均开设有理线孔，所述矩形板上开设有矩形滑槽，所述第二梳线刷的下面固定安装有矩形滑块，所述矩形滑块活动卡合在矩形滑槽内，所述矩形板的侧壁上固定安装有油缸，所述油缸的油缸推杆和矩形滑块固定安装在一起。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，在动力辊和导线辊之间设置有圆形限位柱，圆形限位柱可以对纺纱线进行
支撑，保证纺纱线能够保持紧绷，在弹簧的弹力作用下，圆形限位柱会向上施加压力，保证纺纱线的紧绷程度，通过限位杆的存在，能够保证弹簧不会发生形变，提高弹簧的使用强度，本装置通过操控圆形限位柱的存在，在弹簧的作用下，圆形限位柱能够上下移动，但圆形限位柱始终能够保持戳纺纱线的压力，让纺纱线能够相对紧绷，保证纺纱线的纺织效果。
[0012]其二，通过启动油缸，推动矩形滑块在矩形滑槽内进行横向移动，通过矩形滑块的移动带动第二梳线刷的移动，让第二梳线刷的移动带动理线孔内的纺纱线进行横向移动，保证纺纱线不会缠绕在一起，提高纺纱线的移动稳定性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术正面的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0016]图3为本技术理线机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑机构的结构示意图。
[0018]图中：1、设备操控台；2、第一侧板；3、导线辊；4、第二侧板； 5、动力辊；6、电机；11、安装板；12、安装杆；13、圆杆；14、螺栓；21、矩形板；22、第一梳线刷；23、第二梳线刷；24、矩形滑槽； 25、矩形滑块；26、油缸；27、理线孔；31、矩形安装槽；32、限位杆；33、弹簧；34、圆形限位柱。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]实施例1：请参阅图1、图2和图4，纤维色纺纱线连续纺织装置，包括设备操控台1，设备操控台1上设置有对纱线进行支撑的支持机构，设备操控台1上设置有对纱线进行限位的理线机构；
[0022]支持机构包括矩形安装槽31，矩形安装槽31开设在设备操控台 1的上表面，矩形安装槽31内固定安装有限位杆32和弹簧33，弹簧 33套设在限位杆32外，弹簧33的端部上固定安装有圆形限位柱34。
[0023]设备操控台1上固定安装有第一侧板2，第一侧板2上活动安装有导线辊3，设备操控台1上固定安装有第二侧板4，第二侧板4上活动安装有动力辊5，设备操控台1的侧壁上固定安装有电机6，电机6的输出轴和动力辊5的中心轴相连接。
[0024]设备操控台1的侧壁上固定安装有安装板11，安装板11上固定安装有安装杆12，安装杆12上活动卡合安装有圆杆13，圆杆13上螺纹安装有螺栓14，圆杆13通过螺栓14安装在安装杆12上。
[0025]在使用时，将纺纱线辊套在圆杆13上，之后将圆杆13放置在安装杆12上，通过在圆
杆13上安装螺栓14，对圆杆13进行固定，使得纺纱线辊安装更加稳定，之后让纱线从动力辊5、导线辊3上依次划过，通过启动电机6，带动动力辊5在第二侧板4上转动，通过动力辊5的转动带动纱线在设备上正常的运动，方便后续的纺织，在动力辊5和导线辊3之间设置有圆形限位柱34，圆形限位柱34可以对纺纱线进行支撑，保证纺纱线能够保持紧绷，在弹簧33的弹力作用下，圆形限位柱34会向上施加压力，保证纺纱线的紧绷程度，通过限位杆 32的存在，能够保证弹簧33不会发生形变，提高弹簧33的使用强度，本装置通过操控圆形限位柱34的存在，在弹簧33的作用下，圆形限位柱34能够上下移动，但圆形限位柱34始终能够保持戳纺纱线的压力，让纺纱线能够相对紧绷，保证纺纱线的纺织效果。
[0026]实施例2：请参阅图1、图2和图3，在实施例一的基础上，设备操控台1上设置有对纱线进行限位的理线机构，理线机构包括矩形板21，矩形板21固定安装在设备操控台1上，矩形板21上固定安装有第二梳线刷23和第一梳线刷22，第一梳线刷22和第二梳线刷 23上均开设有理线孔27，矩形板21上开设有矩形滑槽24，第二梳线刷23的下面固定安装有矩形滑块25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维色纺纱线连续纺织装置，包括设备操控台(1)，其特征在于：所述设备操控台(1)上设置有对纱线进行支撑的支持机构，所述设备操控台(1)上设置有对纱线进行限位的理线机构；所述支持机构包括矩形安装槽(31)，所述矩形安装槽(31)开设在设备操控台(1)的上表面，所述矩形安装槽(31)内固定安装有限位杆(32)和弹簧(33)，所述弹簧(33)套设在限位杆(32)外，所述弹簧(33)的端部上固定安装有圆形限位柱(34)。2.根据权利要求1所述的纤维色纺纱线连续纺织装置，其特征在于：所述设备操控台(1)上固定安装有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)上活动安装有导线辊(3)。3.根据权利要求1所述的纤维色纺纱线连续纺织装置，其特征在于：所述设备操控台(1)上固定安装有第二侧板(4)，所述第二侧板(4)上活动安装有动力辊(5)，所述设备操控台(1)的侧壁上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴和动力辊(5)的中心轴相连接。4.根据权利要求1所述的纤维色纺纱线连续纺织装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒国平，乔兵，
申请(专利权)人：南通纬纶纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：