一种带有手动换液补液功能的恒温槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有手动换液补液功能的恒温槽，其特征在于包括外壳、控制台、顶盖、顶盖把手、工作池、预热装置、换液装置，所述外壳顶部安装有控制台，所述控制台通过导线连接外界电源，所述外壳顶部开设有工作槽，该工作槽内部安装有工作池，所述工作池顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部安装有顶盖把手，所述外壳内部安装有预热装置，所述预热装置左侧安装有换液装置，所述换液装置设置在外壳内部，本实用新型专利技术在现有恒温槽的基础上进行改进，通过添加预热装置，实现了消除本申请停机时间的功能，达到了使本申请持续工作的目的。达到了使本申请持续工作的目的。达到了使本申请持续工作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有手动换液补液功能的恒温槽


[0001]本技术涉及恒温槽
，尤其涉及一种带有手动换液补液功能的恒温槽。

技术介绍

[0002]恒温槽是一种能提供恒定温度的槽体，目前恒温槽在医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业等方面都有着广泛的应用，通常恒温槽内部装填液体，但是由于需要恒温的液体温度范围不同，又分为低温恒温槽和高温恒温槽两种类型，高温恒温槽一般都是通过电阻丝来加热，配合PID控制器，使恒温槽内部保持稳定的温度，配合其他工作部件，从而达到工作目的的效果，在恒温槽的使用过程中，恒温槽内部的液体的温度保持稳定是完成工作的前提条件，但是随着恒温槽的工作，恒温槽内部的液体会受热挥发，导致恒温槽内部的液体会缓慢减少，为此需要进行补液操作，现有技术中采用补液泵进行补液，当恒温槽内部液位较低时，工作人员启动补液泵，将外界液体导入恒温槽内部，提高恒温槽的液位的高度；
[0003]同时，在恒温槽进行工作时，往往需要设定不同的温度，如在热量表检定的过程中，恒温槽需要设置4个温度点：20℃、30℃、60℃、 90℃四个温度点，传统恒温槽每检定一个点需要升高到下一个点稳定后才能检定，从一个温度点加热到另一个温度点根据不同的功率至少需要等待60分钟或者更长时间。当一批表检定结束后，需要把同一液体液温重新降至20℃，由于降温需要制冷，其过程更是漫长,现有技术中，采用换液的方式使液体快速降温，通过排放口将恒温槽内部的高温液体取出，放置在一旁进行冷却，将新的液体通过外界容器导入恒温槽内部，再进行工作，可以节省液体降温的时间，提高部分工作效率；
[0004]但是，现有的恒温槽在实际使用的过程中，仍然存在以下缺点：虽然补液和换液操作可以使恒温槽正常工作，节省时间，但是在补液操作的过程中，会有新的外界液体进入到恒温槽内部，而这些新的液体往往温度较低，新的液体与原恒温槽的液体混合后会导致混合后的液体温度低于恒温槽的设定温度，即使温控装置启动开始对恒温槽内的液体进行加热，但是将液体加热的指定温度也需要一定的时间，这段时间内恒温槽将停止工作，进而中断恒温槽参与的整个工作流程，影响工作效率，同理，当恒温槽进行换液操作时，也会因为新的液体温度较低，需要对液体进行加热，产生加热液体的时间，此段时间内恒温槽同样不能进行工作，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供一种带有手动换液补液功能的恒温槽，其特征在于包括外壳、控制台、顶盖、顶盖把手、工作池、预热装置、换液装置，所述外壳顶部安装有控制台，所述控制台通过导线连接外界电源，所述外壳顶部开设有工作槽，该工作槽内部安装有工作池，所述工作池顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部安装有顶盖把手，所述外壳内部安装有预热装置，所述预热装置左侧安装有换液装置，所述换液装置设置在外壳内部；
[0006]所述预热装置包括储存盒、侧盖、侧盖把手、斜板、连接管、运输管、第一电磁阀、保
护罩、筒型加热仓、加热机、金属容器、抽水泵、入水管、排水管、风扇罩、风扇、活动挡板，所述外壳前侧侧壁开设有活动槽，该活动槽内部安装有储存盒，所述储存盒为敞口结构，所述储存盒左侧安装有侧盖，所述侧盖左侧壁安装有侧盖把手，所述储存盒内部安装有斜板，所述储存盒右侧壁开设有连接孔，该连接孔内部安装有连接管的一端，所述连接管的另一端套接有运输管的一端，所述运输管中部连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过导线连接外界电源，所述外壳内部安装有保护罩，所述保护罩设置在靠近在外壳后侧侧壁的一端，所述保护罩侧壁开设有通孔，所述保护罩内部安装有筒型加热仓，所述筒型加热仓内部安装有加热机，所述加热机通过导线连接外界电源，所述加热机顶部安装有金属容器，所述金属容器为敞口结构，所述筒型加热仓侧壁开设有圆孔，所述金属容器侧壁开设有安装孔，所述运输管的另一端分别穿过通孔、圆孔和安装孔并延伸至金属容器内部，所述外壳侧壁开设有通风槽，该通风槽内部安装有风扇罩，所述风扇罩设置在保护罩内部，所述风扇罩内部安装有风扇，所述风扇通过导线连接外界电源，所述外壳外侧壁对应通风槽的位置安装有活动挡板，该通风槽下方的外壳侧壁开设有通风孔，所述保护罩顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的入水口套接有入水管的一端，所述保护罩顶部开设有入水孔，所述入水管的另一端穿过入水口延伸至金属容器内底部，所述抽水泵的排水口套接有排水管的一端，所述工作池侧壁开设有排水口，所述排水管的另一端穿过该排水口延伸至工作池内部；
[0007]所述换液装置包括废水管、第二电磁阀，所述工作池底部开设有废水口，该废水内部安装有废水管的一端，所述废水管的数量为两个，所述废水管另一端延伸至储存盒顶部，所述废水管外侧壁安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过导线连接外界电源。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术在现有恒温槽的基础上进行改进，通过添加预热装置，实现了消除本申请停机时间的功能，达到了使本申请持续工作的目的，在观察到工作池内部液体较少时，提前打开储存盒，工作人员手动向储存盒内部注入与恒温槽内部同样的液体，在斜板的作用下，液体流经连接管、运输管后，液体进入金属容器，工作人员通过控制外界电源打开加热机，加热机对金属容器内部的液体进行预热，使金属容器内部液体的温度升高，随着工作池内部液体慢慢减少，当需要对工作池内部进行补液时，工作人员控制外界电源启动抽水泵，将金属容器内部的加热后的液体导入工作池中，完成对工作池的补液工作，且进入工作池的液体经过预热，可以直接使用，不会额外产生加热液体的时间，所以本申请不会停止工作，不会对本申请参与的整个工作流程产生影响，提高了工作效率；
[0010]并且，本申请在换液的过程中，同样先将需要更换的液体导入储存盒内部，进而将液体导入金属容器内部进行加热，之后关闭第一电磁阀，通过控制外界电源打开第二电磁阀，工作池内部的液体从废水管流出，进入储存盒，之后关闭第二电磁阀，工作人员控制外界电源打开抽水泵，将金属容器内部的新液体导入工作池内部，由于新液体经过预热，所以本申请不用对其进行加热，提高了生产效率，之后控制外界电源打开第一电磁阀，将储存盒内部的高温液体导入金属容器内部，控制外界电源打开风扇，将保护罩内部的热量吹出，可以降低金属容器内部的液体的温度，不需要再将液体取出进行散热，当目前的工作池需要换液或补液时，可以直接将目前金属容器内部的液体导入工作池中，进行换液或补液工作，使得金属容器内部的液体可以循环使用，节省资源。
附图说明
[0011]图1为本技术外部示意图；
[0012]图2为本技术侧面剖视图；
[0013]图3为本技术连接管和运输管连接处示意图。
[0014]如图：1
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外壳，11
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控制台，12
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顶盖，13
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顶盖把手，14
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工作池， 2
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储存盒，21
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侧盖，22
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侧盖把手，23
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斜板，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有手动换液补液功能的恒温槽，其特征在于包括外壳、控制台、顶盖、顶盖把手、工作池、预热装置、换液装置，所述外壳顶部安装有控制台，所述控制台通过导线连接外界电源，所述外壳顶部开设有工作槽，该工作槽内部安装有工作池，所述工作池顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部安装有顶盖把手，所述外壳内部安装有预热装置，所述预热装置左侧安装有换液装置，所述换液装置设置在外壳内部；所述预热装置包括储存盒、侧盖、侧盖把手、斜板、连接管、运输管、第一电磁阀、保护罩、筒型加热仓、加热机、金属容器、抽水泵、入水管、排水管、风扇罩、风扇、活动挡板，所述外壳前侧侧壁开设有活动槽，该活动槽内部安装有储存盒，所述储存盒为敞口结构，所述储存盒左侧安装有侧盖，所述侧盖左侧壁安装有侧盖把手，所述储存盒内部安装有斜板，所述储存盒右侧壁开设有连接孔，该连接孔内部安装有连接管的一端，所述连接管的另一端套接有运输管的一端，所述运输管中部连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过导线连接外界电源，所述外壳内部安装有保护罩，所述保护罩设置在靠近在外壳后侧侧壁的一端，所述保护罩侧壁开设有通孔，所述保护罩内部安装有筒型加热仓，所述筒型加热仓内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：天津市天宝楼食品研发有限公司，
类型：新型
国别省市：