本实用新型专利技术提供一种多维催化氧化装置；包括壳体，壳体的一侧外壁焊接有燃料管，燃料管的一端延伸至壳体的内部焊接有均匀分布的烧嘴，壳体的内部设置有均匀分布的催化单元，催化单元包括安装架，安装架的顶部外壁焊接有安装板，安装板的底部外壁设置有均匀分布的紫外灯管，安装架的一侧外壁设置有催化网一，安装架远离催化网一的一侧外壁设置有催化网二，安装架活动插接于壳体的内部，安装板与壳体通过螺栓连接，安装板的顶部外壁焊接有吊环。本设计利用烧嘴先对废气中的有机物进行燃烧，然后再通过多个催化单元进行氧化，使得废气中的有机物被多维氧化分解的更加的彻底，因此实现了对废气中有机物处理的更加干净的效果。对废气中有机物处理的更加干净的效果。对废气中有机物处理的更加干净的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多维催化氧化装置
[0001]本技术具体涉及废气处理
，尤其是一种多维催化氧化装置。
技术介绍
[0002]在工业成产过程中会产生许多有机废气，在对机废气净化工艺中，利用催化剂降低废气中有机污染物分解，加速有机污染物完全氧化的方法，叫做催化氧化，利用催化氧化设备，使得废气中的有机物进行去除。
[0003]现有技术的废气处理设备对废气中的有机物氧化不彻底，导致废气处理的效果不高效，且催化氧化设备不方便进行维修，导致催化氧化设备的维修比较麻烦。因此亟需一种多维催化氧化装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的多维催化氧化装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种多维催化氧化装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁焊接有燃料管，所述燃料管的一端延伸至壳体的内部焊接有均匀分布的烧嘴，所述壳体的内部设置有均匀分布的催化单元，所述催化单元包括安装架，所述安装架的顶部外壁焊接有安装板，所述安装板的底部外壁设置有均匀分布的紫外灯管，所述安装架的一侧外壁设置有催化网一，所述安装架远离催化网一的一侧外壁设置有催化网二，所述安装架活动插接于壳体的内部，所述安装板与壳体通过螺栓连接，所述安装板的顶部外壁焊接有吊环。
[0007]进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进气管，所述壳体远离进气管的一侧外壁焊接有出气管，所述进气管的一端通过螺纹连接有单向阀。
[0008]进一步的，所述壳体的内壁焊接有两个隔板，两个所述隔板之间焊接有换热管，所述换热管的外部焊接有均匀分布的散热片。
[0009]进一步的，所述壳体的内部活动插接有过滤板，所述过滤板位于隔板和催化单元之间。
[0010]进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有出水管，所述壳体的一侧外壁焊接有进水管。
[0011]进一步的，所述壳体底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术利用烧嘴先对废气中的有机物进行燃烧，然后再通过多个催化单元进行氧化，使得废气中的有机物被多维氧化分解的更加的彻底，因此实现了对废气中有机物处理的更加干净的效果。
[0014](2)本技术利用在安装架的两侧设置催化网一和催化网二，使得紫外灯管发出的光线能够照射在催化网一和催化网二，进而使得废气经过催化单元时能够被双次氧
化，进而使得废气被氧化的效率得到提高。
[0015](3)本技术利用在两个挡板之间焊接换热管，使得废气燃烧产生的热量能够通过换热管与流经两个挡板之间的水进行换热，进而使得废气和燃料燃烧产生的热量能够进行回收，因此实现了节约能源的效果。
[0016](4)本技术利用过滤板对燃烧后的废气进行过滤，使得废气中的灰尘能够被过滤网进行阻拦，防止灰尘进入催化单元内部，通过安装架插接在壳体的内部，使得催化单元便于进行维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中的催化单元结构示意图；
[0020]图4为本技术中的换热管结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2催化单元、3过滤板、4安装架、5紫外灯管、6催化网一、7催化网二、8安装板、9吊环、10出水管、11燃料管、12进水管、13底座、14固定孔、15出气管、16进气管、17单向阀、18烧嘴、19隔板、20换热管、21散热片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0023]参见图1至图4，本技术是一种多维催化氧化装置，包括壳体1，壳体1的一侧外壁焊接有燃料管11，燃料管11的一端延伸至壳体1的内部焊接有均匀分布的烧嘴18，壳体1的内部设置有均匀分布的催化单元2，催化单元2包括安装架4，安装架4的顶部外壁焊接有安装板8，安装板8的底部外壁设置有均匀分布的紫外灯管5，安装架4的一侧外壁设置有催化网一6，安装架4远离催化网一6的一侧外壁设置有催化网二7，安装架4活动插接于壳体1的内部，催化网一6和催化网二7均为纳米级二氧化钛网，烧嘴18先对废气中的有机物进行燃烧，然后再通过多个催化单元2进行氧化，使得废气中的有机物被多维分解，安装板8与壳体1通过螺栓连接，安装板8的顶部外壁焊接有吊环9，安装架4插接在壳体1的内部，使得催化单元2便于通过吊环9进行吊起维护。
[0024]壳体1的一侧外壁焊接有进气管16，废气从进气管16进入壳体1，壳体1远离进气管16的一侧外壁焊接有出气管15，被氧化的废气从出气管15流出，进气管16的一端通过螺纹连接有单向阀17，利用单向阀17防止燃烧的火焰进入废气输送管道内部。
[0025]壳体1的内壁焊接有两个隔板19，两个隔板19之间焊接有换热管20，换热管20的外部焊接有均匀分布的散热片21，通过在两个挡板之间焊接换热管20，使得废气燃烧产生的热量能够通过换热管20与流经两个挡板之间的水进行换热，进而使得废气和燃料燃烧产生的热量能够进行回收，壳体1的顶部外壁焊接有出水管10，壳体1的一侧外壁焊接有进水管12，通过进水管12向两个隔板之间通入水，水被加热后从出水管10流出。
[0026]壳体1的内部活动插接有过滤板3，过滤板3位于隔板19和催化单元2之间，过滤板3对燃烧后的废气进行过滤，使得废气中的灰尘能够被过滤网进行阻拦，防止灰尘进入催化单元2内部，过滤板3与壳体1进行插接，使得过滤板3便于进行维护，壳体1底部外壁焊接有
底座13，底座13的底部外壁开有固定孔14，利用固定孔14便于对底座13使用螺栓进行固定。
[0027]综上所述，本技术的工作原理为：使用时，当需要对废气进行净化时，通过进水管12和出水管10向两个隔板19之间通入循环的水，将废气通过单向阀17和进气管16输送进入壳体1的内部，通过燃料管11顶部的烧嘴18进行喷出火焰，使得火焰对废气进行燃烧，废气被燃烧后进入换热管20的内部，使得具有热量的废气通过换热管20与散热板对流进两个隔板19之间的水进行加热，进而使得废气和燃料产生的热量进行回收，当废气经过过滤板3时，通过过滤板3进行过滤，当废气经过催化单元2时，催化单元2内的紫外灯管5发出高能紫外线，使得废气中的有机物在催化网一6、催化网二7和高能紫外线的作用下进行氧化，进而使得废气中的有机物能够得到多维氧化，使得废气中的有机物处理的较为干净，当需要对催化单元2进行更换维修时，将安装板8与壳体1之间连接的螺栓进行拆卸，使得将催化单元2通过吊环9从壳体1的内部进行拉出即可。
[0028]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多维催化氧化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁焊接有燃料管(11)，所述燃料管(11)的一端延伸至壳体(1)的内部焊接有均匀分布的烧嘴(18)，所述壳体(1)的内部设置有均匀分布的催化单元(2)，所述催化单元(2)包括安装架(4)，所述安装架(4)的顶部外壁焊接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部外壁设置有均匀分布的紫外灯管(5)，所述安装架(4)的一侧外壁设置有催化网一(6)，所述安装架(4)远离催化网一(6)的一侧外壁设置有催化网二(7)，所述安装架(4)活动插接于壳体(1)的内部，所述安装板(8)与壳体(1)通过螺栓连接，所述安装板(8)的顶部外壁焊接有吊环(9)。2.如权利要求1所述的一种多维催化氧化装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁焊接有进气管(16)，所述壳体(1)远离进气管(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟峰，
申请(专利权)人：江苏艾伊嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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