一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法技术

本发明专利技术提供一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，属于桥梁工程结构试验技术领域，该方法是选取现场桥梁梁板中无明显开裂、渗水问题且表观状态良好的梁板，用绳锯沿空心板两侧的混凝土铰缝中间位置锯开，并将空心板转运至室内试验场地；将每一空心板并排靠拢放置于固定台座上构成同一平面的多片空心板，每相临两个空心板之间的底模的两侧面采用结构胶粘连其所在两侧相临靠拢的空心板，此时底模被压紧粘接固定成多片空心板；于空心板铰缝中浇注UHPC高性能混凝土，用于室内实梁试验。该方法可以保持铰缝混凝土与空心板的原有粘结状态，最大程度的还原空心板桥在运营状态下的横向联结状况，为在役空心板的性能评估提供支持。的性能评估提供支持。的性能评估提供支持。

【技术实现步骤摘要】
一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法


[0001]本专利技术涉及桥梁工程结构试验
，具体地说是一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法。

技术介绍

[0002]目前高速公路改扩建中，涉及到大量空心板梁桥能否保留利用的问题，解决这个问题的前提是对运营中的空心板梁桥服役状态进行准确评估。对于服役多年的空心板梁桥，结构性能与设计状态有一定的差异，采用理论方法和室内模型试验的方法无法准确评估旧梁板的承载能力状况，而现场实桥试验受施工场地、工期要求、加载方式等条件的限制，无法精确得出空心板梁在荷载下的结构响应，而室内试验无场地、工期要求，加载设备先进，试验数据准确可靠，因此有必要采用室内试验的方式，对旧梁板的结构性能进行准确评估。
[0003]室内试验准确评估的前提是，不能破坏旧空心板的原有服役状态，如多片空心板的实际横向连接状态，需要保持原有铰缝与空心板的粘结性能不变，这对研究空心板实桥的横向分布规律至关重要，而目前还没有相关的室内试验方法能有效解决这个难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法。
[0005]本专利技术的技术方案是按以下方式实现的，本专利技术的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，该方法是：
[0006]选取现场桥梁梁板中无明显开裂、渗水问题且表观状态良好的梁板，以梁板的每一块空心板为单元，用绳锯沿空心板两侧的混凝土铰缝中间位置锯开，并将空心板转运至室内试验场地；
[0007]忽略绳锯的锯逢宽度损失，空心板两侧各带有铰缝1/2厚度的铰缝混凝土；
[0008]将每一空心板放置于临时台座，对每一空心板两侧的铰缝混凝土表面进行凿毛处理，每一空心板同一方向单侧的底部边缘上分别粘贴泡沫条，泡沫条作为底模；
[0009]将每一空心板并排靠拢放置于固定台座上构成同一平面的多片空心板，每相临的两个空心板之间分别靠拢并保持相同间距，该间距小于底模的厚度，每相临两个空心板之间的底模的两侧面采用结构胶粘连其所在两侧相临靠拢的空心板，以确保粘贴牢固，此时底模被压紧粘接固定；
[0010]在空心板梁端铰缝处安装端模板，确保多片空心板的牢固固定；
[0011]于相临的两个空心板之间的底模上方的空心板铰缝中浇注UHPC高性能混凝土，确保所使用的UHPC高性能混凝土粘结性能可靠，可以用于室内实梁试验。
[0012]在空心板铰缝中浇注UHPC高性能混凝土之前，对UHPC高性能混凝土的粘结性能进
行3组室内模型试验：
[0013]模型试件均采用2个尺寸为150
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300mm的混凝土试块，混凝土试块配合比与实梁相同，试块两端凿毛后用2cm厚UHPC混凝土粘贴在一起，待UHPC混凝土养护完成后，进行室内抗折试验，试验中接缝位于跨中位置，加载过程中，试件未从粘结面断开，表明UHPC混凝土粘结性能可靠，可以用于室内实梁试验。
[0014]该方法的具体操作步骤包括：
[0015](1)施工现场选取梁板，梁板无明显开裂、渗水等问题，表观状态良好；
[0016](2)用绳锯沿空心板两侧铰缝中间位置锯开，并将空心板运输至室内试验场地，此时空心板两侧各带有1/2铰缝混凝土；
[0017](3)将多片空心板分开放置于临时台座，将两侧铰缝混凝土表面凿毛处理，并在铰缝混凝土下方边缘处，粘贴6cm厚的泡沫条作为底模，采用结构胶以确保粘贴牢固；
[0018](4)将多片空心板放置于固定台座，两侧各预留5cm间距，此时作为底模的6cm厚泡沫条或厚橡胶条带被压紧固定；
[0019](5)在空心板梁端铰缝处安装端模板，确保牢固；
[0020](6)在空心板两侧空隙中浇注UHPC高性能混凝土；
[0021](7)为确保UHPC粘结性能牢固，在浇注之前，对UHPC高性能混凝土的粘结性能进行3组室内模型试验：模型试件均采用2个尺寸为150
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300mm的混凝土试块，混凝土试块配合比与实梁相同，试块两端凿毛后用2cm厚UHPC混凝土粘贴在一起，待UHPC混凝土养护完成后，进行室内抗折试验，试验中接缝位于跨中位置，加载过程中，试件未从粘结面断开，表明UHPC混凝土粘结性能可靠，可以用于室内实梁试验。
[0022]该方法可以保持铰缝混凝土与空心板的原有粘结状态，并保证空心板横向联结破坏时，破坏位置位于原有铰缝结合面处，最大程度的还原空心板桥在运营状态下的横向联结状况，为在役空心板的性能评估提供支持。
[0023]所述的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，在桥梁检测试验上的应用。
[0024]本专利技术与现有技术相比所产生的有益效果是：
[0025]本专利技术的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，不会破坏旧空心板的原有服役状态，如多片空心板的实际横向连接状态，保持原有铰缝与空心板的粘结性能不变，有利于分析空心板实桥的横向分布规律，有益于形成室内试验。
[0026]本专利技术可以保持铰缝混凝土与空心板的原有粘结状态，并保证空心板横向联结破坏时，破坏位置位于原有铰缝结合面处，最大程度的还原了空心板桥在运营状态下的横向联结状况，为在役空心板的性能评估提供了重要手段。
[0027]本专利技术的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法设计合理、方法简单、安全可靠、易于掌握，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0028]附图1是本专利技术现场实桥选取的结构示意图；
[0029]附图2是本专利技术的绳锯空心板单体结构示意图；
[0030]附图3是本专利技术的多片空心板结构示意图；
[0031]附图4是本专利技术的试块结构示意图；
[0032]附图5是本专利技术的试块试验示意图。
[0033]附图中的标记分别表示：
[0034]1、现场实桥，2、空心板，3、铰缝混凝土，4、铺装混凝土，5、混凝土防撞墙，6、选取梁板，7、绳锯切缝，
[0035]8、铰缝切面凿毛，9、底模(泡沫条)，
[0036]10、UHPC高性能混凝土浇筑缝，
[0037]11、混凝土试块，12、试块端部凿毛，
[0038]13、试块2cm厚UHPC混凝土粘贴，14、抗折试验开裂断面。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本专利技术的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法作以下详细说明。
[0040]如附图所示，本专利技术的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，该方法具体工艺流程如下：
[0041](1)根据项目需求和现场调研情况，施工现场选取梁板(选取空心板)，梁板无明显开裂、渗水等问题，表观状态良好；见附图1
[0042](2)用绳锯沿空心板两侧铰缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，其特征在于该方法是：选取现场桥梁梁板中无明显开裂、渗水问题且表观状态良好的梁板，以梁板的每一块空心板为单元，用绳锯沿空心板两侧的混凝土铰缝中间位置锯开，并将空心板转运至室内试验场地；忽略绳锯的锯逢宽度损失，空心板两侧各带有铰缝1/2厚度的铰缝混凝土；将每一空心板放置于临时台座，对每一空心板两侧的铰缝混凝土表面进行凿毛处理，每一空心板同一方向单侧的底部边缘上分别粘贴泡沫条，泡沫条作为底模；将每一空心板并排靠拢放置于固定台座上构成同一平面的多片空心板，每相临的两个空心板之间分别靠拢并保持相同间距，该间距小于底模的厚度，每相临两个空心板之间的底模的两侧面采用结构胶粘连其所在两侧相临靠拢的空心板，以确保粘贴牢固，此时底模被压紧粘接固定；在空心板梁端铰缝处安装端模板，确保多片空心板的牢固固定；于相临的两个空心板之间的底模上方的空心板铰缝中浇注UHPC高性能混凝土，确保所使用的UHPC高性能混凝土粘结性能可靠，可以用于室内实梁试验。2.根据权利要求1所述的一种保持铰缝结合面原有粘结状态的空心板实梁室内试验方法，其特征在于：在空心板铰缝中浇注UHPC高性能混凝土之前，对UHPC高性能混凝土的粘结性能进行3组室内模型试验：模型试件均采用2个尺寸为150
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300mm的混凝土试块，混凝土试块配合比与实梁相同，试块两端凿毛后用2cm厚UHPC混凝土粘贴在一起，待UHPC混凝土养护完成后，进行室内抗折试验，试验中接缝位于跨中位置，加载过程中，试件未从粘结面断开，表明UHPC混凝土粘结性能可靠，可以用于室内实梁试验。3.根据权利要求1所述的一种保持铰缝结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广奇，吕思忠，苏建明，郭洪，朱振祥，王凯，庞学冬，刘福忠，孙玉，李才，李鹏程，张硕，
申请(专利权)人：山东省交通科学研究院，
类型：发明
国别省市：