便于上料卸料的滚揉机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于上料卸料的滚揉机结构，包括支撑底座、驱动壳体、动力输出结构、辅助支撑结构、上料结构、滚筒和出料结构，所述支撑底座上设有驱动支撑体，所述驱动壳体设于驱动支撑体上，所述动力输出结构设于驱动壳体内，所述出料结构设于滚筒内，所述辅助支撑结构设于支撑底座上，所述辅助支撑结构设有两组，所述滚筒上设有环形限位凹槽，所述滚筒放置于两组辅助支撑结构上，所述滚筒一侧壁与驱动壳体连接，所述滚筒另一侧壁设有进出料口，所述上料结构设于支撑底座上且位于进出料口一侧。本实用新型专利技术涉及肉类加工设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有自动上料功能、具有快速卸料功能的便于上料卸料的滚揉机结构。机结构。机结构。

【技术实现步骤摘要】
便于上料卸料的滚揉机结构


[0001]本技术涉及肉类加工设备
，具体为便于上料卸料的滚揉机结构。

技术介绍

[0002]滚揉机主要利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，实现肉制品与肉制品之间，以及肉制品与滚筒内壁之间相互撞击、摔打，达到对肉制品的快速腌渍，现有市面上的滚揉机在对肉制品上料和卸料时均需要人工操作，人员劳动强度较大，影响滚揉机的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，具有自动上料功能、具有快速卸料功能的便于上料卸料的滚揉机结构。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的便于上料卸料的滚揉机结构，包括支撑底座、驱动壳体、动力输出结构、辅助支撑结构、上料结构、滚筒和出料结构，所述支撑底座上设有驱动支撑体，所述驱动壳体设于驱动支撑体上，所述动力输出结构设于驱动壳体内，所述出料结构设于滚筒内，所述辅助支撑结构设于支撑底座上，所述辅助支撑结构设有两组，所述滚筒上设有环形限位凹槽，所述滚筒放置于两组辅助支撑结构上，所述滚筒一侧壁与驱动壳体连接，所述滚筒另一侧壁设有进出料口，所述上料结构设于支撑底座上且位于进出料口一侧。
[0005]为了辅助滚揉机滚筒平稳转动，实现对肉制品高效加工，所述辅助支撑结构包括辅助固定块、连接底座、导向辊和辅助支撑块，所述辅助固定块设于支撑底座上，所述辅助固定块设有两组，所述连接底座设于支撑底座上，所述连接底座与两组辅助固定块相连接，所述辅助支撑块设于连接底座上且与一组辅助固定块相连接，所述辅助支撑块内设有滚动凹槽，所述导向辊两端转动设于滚动凹槽内，所述导向辊滚动设于环形限位凹槽内，所述导向辊和辅助支撑块关于连接底座垂直中轴线对称设有两组。
[0006]为了使滚揉机高效运转，所述动力输出结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动转轴和齿轮皮带，所述驱动电机设于驱动壳体内底壁上，所述主动齿轮设于驱动电机动力输出轴上，所述驱动转轴一端转动设于驱动电机内侧壁上，所述驱动转轴另一端贯穿驱动壳体侧壁与滚筒侧壁相连接，所述从动齿轮设于驱动转轴位于驱动壳体内一端，所述齿轮皮带套设于从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与从动齿轮和主动齿轮啮合。
[0007]为了方便滚揉机高效卸料，所述出料结构包括驱动螺杆、旋转把手和卸料盘，所述驱动螺杆一端转动设于滚筒内侧壁上，所述驱动螺杆另一端依次贯穿滚筒内另一侧壁、驱动转轴和驱动壳体转动设于驱动壳体外部，所述旋转把手一端设于驱动螺杆位于驱动壳体外部一端，所述卸料盘通过螺纹连接设于驱动螺杆位于滚筒内一端，所述滚筒内侧壁设有限位滑槽，所述卸料盘边缘设有限位凸块，所述限位凸块滑动设于限位滑槽内。
[0008]为了方便滚揉机上料，所述上料结构包括上料电机、上料壳体、上料筒、上料转轴
和螺旋叶片，所述上料电机设于支撑底座内，所述上料壳体设于支撑底座上且位于进出料口一侧，上料转轴两端转动设于上料壳体内上下壁，所述上料电机动力输出轴贯穿支撑底座与上料转轴相连，所述螺旋叶片设于上料转轴上，所述上料筒设于支撑底座上且与上料壳体相连，所述上料壳体上方侧壁设有出料口，所述上料壳体与上料筒连接处设有进料口。
[0009]进一步地，所述进出料口上设有密封门。
[0010]进一步地，所述支撑底座上设有卸料筒。
[0011]进一步地，所述驱动壳体侧壁设有保护壳，所述保护壳上铰接设有门板。
[0012]进一步地，所述支撑底座底部设有垫脚，所述垫脚设有四组，四组所述垫脚均布设于支撑底座底部四角处。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的便于上料卸料的滚揉机结构，通过驱动壳体、动力输出结构和辅助支撑结构实现滚揉机高效稳定运转；通过上料结构实现对肉制品的快速高效上料，通过出料结构实现对完成加工的肉制品快速卸下，大大提高了上下料效率，同时减小了操作人员劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的便于上料卸料的滚揉机结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的便于上料卸料的滚揉机结构的透视结构示意图；
[0017]图3为图2的A
‑
A剖视结构示意图。
[0018]其中，1、支撑底座，2、驱动壳体，3、动力输出结构，4、辅助支撑结构，5、上料结构，6、滚筒，7、出料结构，8、驱动支撑体，9、环形限位凹槽，10、进出料口，11、辅助固定块，12、连接底座，13、导向辊，14、辅助支撑块，15、驱动电机，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、驱动转轴，19、齿轮皮带，20、驱动螺杆，21、旋转把手，22、卸料盘，23、限位凸块，24、上料电机，25、上料壳体，26、上料筒，27、上料转轴，28、螺旋叶片，29、出料口，30、进料口，31、密封门，32、卸料筒，33、保护壳，34、垫脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：便于上料卸料的滚揉机结构，包括支撑底座1、驱动壳体2、动力输出结构3、辅助支撑结构4、上料结构5、滚筒6和出料结构7，支撑底座1上设有驱动支撑体8，驱动壳体2设于驱动支撑体8上，动力输出结构3设于驱动壳体2内，出料结构7设于滚筒6内，辅助支撑结构4设于支撑底座1上，辅助支撑结构4设有两组，滚筒6上设有环形限位凹槽9，滚筒6放置于两组辅助支撑结构4上，滚筒6一侧壁与驱动
壳体2连接，滚筒6另一侧壁设有进出料口10，上料结构5设于支撑底座1上且位于进出料口10一侧。
[0022]如图1和图3所示，辅助支撑结构4包括辅助固定块11、连接底座12、导向辊13和辅助支撑块14，辅助固定块11设于支撑底座1上，辅助固定块11设有两组，连接底座12设于支撑底座1上，连接底座12与两组辅助固定块11相连接，辅助支撑块14设于连接底座12上且与一组辅助固定块11相连接，辅助支撑块14内设有滚动凹槽，导向辊13两端转动设于滚动凹槽内，导向辊13滚动设于环形限位凹槽9内，导向辊13和辅助支撑块14关于连接底座12垂直中轴线对称设有两组。
[0023]如图1和图2所示，动力输出结构3包括驱动电机15、主动齿轮16、从动齿轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于上料卸料的滚揉机结构，其特征在于：包括支撑底座、驱动壳体、动力输出结构、辅助支撑结构、上料结构、滚筒和出料结构，所述支撑底座上设有驱动支撑体，所述驱动壳体设于驱动支撑体上，所述动力输出结构设于驱动壳体内，所述出料结构设于滚筒内，所述辅助支撑结构设于支撑底座上，所述辅助支撑结构设有两组，所述滚筒上设有环形限位凹槽，所述滚筒放置于两组辅助支撑结构上，所述滚筒一侧壁与驱动壳体连接，所述滚筒另一侧壁设有进出料口，所述上料结构设于支撑底座上且位于进出料口一侧；所述辅助支撑结构包括辅助固定块、连接底座、导向辊和辅助支撑块，所述辅助固定块设于支撑底座上，所述辅助固定块设有两组，所述连接底座设于支撑底座上，所述连接底座与两组辅助固定块相连接，所述辅助支撑块设于连接底座上且与一组辅助固定块相连接，所述辅助支撑块内设有滚动凹槽，所述导向辊两端转动设于滚动凹槽内，所述导向辊滚动设于环形限位凹槽内，所述导向辊和辅助支撑块关于连接底座垂直中轴线对称设有两组；所述动力输出结构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动转轴和齿轮皮带，所述驱动电机设于驱动壳体内底壁上，所述主动齿轮设于驱动电机动力输出轴上，所述驱动转轴一端转动设于驱动电机内侧壁上，所述驱动转轴另一端贯穿驱动壳体侧壁与滚筒侧壁相连接，所述从动齿轮设于驱动转轴位于驱动壳体内一端，所述齿轮皮带套设于从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德宏，
申请(专利权)人：诸城市新得利食品机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：