本实用新型专利技术公开了一种打印标签盒及包括其的标签打印机。该打印标签盒包括壳体和设置其内的标签出纸通道和碳带通道，标签出纸通道与壳体出纸口近直线对应设置，壳体内部还设有用于放置打印头的凹槽，碳带通道绕凹槽设置且位于凹槽开口端的碳带与标签纸密贴。壳体内部被分为第一和第二半区，第一半区下部设标签纸卷辊，上部预留有标签回退释放空间，第二半区下部设有碳带供带卷辊和碳带收带卷辊，凹槽设置在第二半区上部，标签出纸通道沿第二半区最上端设置，且与出纸口直线对应。本实用新型专利技术通过平直型标签出纸通道和标签回退释放空间，能保证进退纸方便顺畅，防止标签纸回退起皱。壳体内部结构紧凑，路径紧密，空间利用率高，实现标签盒小型化。标签盒小型化。标签盒小型化。
【技术实现步骤摘要】
一种打印标签盒及包括其的标签打印机
[0001]本技术涉及标签打印机领域，特别是涉及一种打印标签盒及包括其的标签打印机。
技术介绍
[0002]目前，国内外标签打印机使用的打印标签盒，既有单一的只有标签纸的纸卷盒，也有碳带和标签纸一体式的标签盒。但现有的打印标签盒功能相对固定，都是按标签纸出纸方向进行前进，碳带沿着出纸方向被收紧，不能实现反向的标签纸回退和碳带的回退。这样标签被打印完成后切下时，在打印头发热线和标签纸切割处之间留有一定长度的空白标签，该段空白标签没有被打印。同时，跟随该段空白标签前进的碳带也没有被使用，在下次打印时，就造成了该段长度的标签纸和碳带会被浪费，材料利用率降低，成本高。
[0003]由此可见，上述现有的标签打印机在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的打印标签盒及包括其的标签打印机，使其通过对标签盒内部结构改进，能实现标签纸的顺畅回退，以及碳带的顺畅回收，提升材料利用率，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种打印标签盒，使其通过对标签盒内部结构改进，能实现标签纸的顺畅回退，以及碳带的顺畅回收，提升材料利用率，从而克服现有的标签盒的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种打印标签盒，包括壳体和设置在所述壳体内部的标签出纸通道和碳带通道，所述壳体内部的标签出纸通道与所述壳体的出纸口近直线对应设置，所述壳体内部还设有用于放置打印头的凹槽，所述凹槽的开口端靠近所述出纸口设置，所述碳带通道绕所述凹槽设置，且位于所述凹槽开口端的碳带与标签纸密贴。
[0006]进一步改进，所述标签出纸通道沿所述壳体的侧壁内侧直线设置，所述凹槽与所述侧壁成锐角设置，所述凹槽内部设置的打印头与碳带倾斜接触。
[0007]进一步改进，所述壳体为近方形壳体，所述方形壳体内部被分为第一半区和第二半区，所述第一半区下部设有标签纸卷辊，所述第一半区的上部预留有标签回退释放空间，所述第二半区下部设有碳带供带卷辊和碳带收带卷辊，所述凹槽设置在所述第二半区的上部，所述出纸口设置在所述第二半区的竖向侧壁的上部，所述标签出纸通道沿所述第二半区的最上端设置，且与所述出纸口直线对应。
[0008]进一步改进，所述标签出纸通道和碳带通道上均设有多个支撑柱或支撑滚轮。
[0009]进一步改进，所述壳体内部设有用于分隔所述第一半区和第二半区的支撑挡板。
[0010]进一步改进，所述支撑挡板的上部设置成带至少两个凸起的弧形结构。
[0011]进一步改进，所述碳带供带卷辊和碳带收带卷辊的轴芯内部均设有用于控制卷辊
转动的锯齿。
[0012]进一步改进，所述标签纸卷辊用于放置模切标签纸卷、连续标签纸卷、热缩管卷或标记条卷。
[0013]作为本技术的又一种改进，本技术还提供一种标签打印机，包括上述的打印标签盒。
[0014]所述标签打印机内部设有用于控制所述打印标签盒出纸和碳带收放的动力机构和控制机构，以及用于实现标签打印的打印头。
[0015]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0016]1.本技术打印标签盒通过对壳体内部空间进行合理规划，在壳体内部设置平直型标签出纸通道，且设置标签回退释放空间，既能保证进纸退纸方便顺畅不卡顿，又给标签纸释放空间，防止标签纸回退过程中起皱或折叠；并且该壳体内部的碳带供带卷辊和碳带收带卷辊的设置，使收放卷结构紧凑，碳带路径紧密，空间利用率高，实现标签盒的小型化。
[0017]2.还通过对碳带供带卷辊和碳带收带卷辊的带锯齿轴芯设置，能够实现正向和反向的碳带收紧，使碳带与标签纸同步实现进退，为满足标签不浪费提供有利条件，节约原材料成本。
[0018]3.还通过支撑挡板和带凸起的弧形结构的设置，使标签盒在结构紧凑的基础上，进一步实现分区整齐，互不干扰的效果，并能在标签纸打印过程中进一步实现标签面纸和标签底纸的良好贴合，提升打印效果。
附图说明
[0019]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0020]图1是本技术打印标签盒的结构示意图。
[0021]图2是本技术标签打印机的结构示意图。
具体实施方式
[0022]参照附图1所示，本实施例打印标签盒包括壳体1和设置在壳体1内部的标签出纸通道和碳带通道。该标签出纸通道与该壳体1的出纸口11近直线对应设置，该壳体1内部还设有用于放置打印头2的凹槽12，该凹槽12的开口端靠近该出纸口11设置，该碳带通道绕该凹槽12设置，且位于该凹槽开口端的碳带20与标签纸10密贴，便于打印头2打印标签。
[0023]本实施例中该壳体1为近方形壳体，该方形壳体内部被分为左右分布的第一半区和第二半区，该第一半区下部设有标签纸卷辊21，该第一半区的上部预留有标签回退释放空间22，该第二半区下部设有碳带供带卷辊23和碳带收带卷辊24，该凹槽12设置在该第二半区的上部，且凹槽12与该侧壁成一定角度设置，如附图1中的锐角设置，这样凹槽12内部设置的打印头2与碳带20呈倾斜接触。该出纸口11设置在该第二半区的竖向侧壁的上部，该标签出纸通道沿该第二半区的最上端且与壳体上侧壁平行设置，还与该出纸口11直线对应。该直线型标签出纸通道和标签回退释放空间的设置，为标签纸10的回退提供可靠保障，不仅能实现标签纸在胶辊作用下的顺利回退，还为标签回退提供释放空间，防止标签纸回
退后起褶和折叠，影响标签纸的打印效果。
[0024]该标签出纸通道和碳带通道上均设有多个支撑柱或支撑滚轮，以使标签纸10和碳带20在前进或回退过程中始终具有一定的张力，保证顺畅运行。如标签出纸通道上设有支撑柱a1、a2、a3、a4、a5，碳带通道上设有支撑滚轮b1、b2、b3、b4、b5、b6、b7。
[0025]还有，该壳体1内部设有用于分隔该第一半区和第二半区的支撑挡板13。该支撑挡板13的上部设置成带至少两个凸起14的弧形结构，如月牙形板，能使标签纸10在前进过程中，连续多次受到弧形结构上凸起的碾压，保证标签面纸与底纸的贴合，提升打印效果。
[0026]另外，该碳带供带卷辊23和碳带收带卷辊24的轴芯内部均设有用于控制卷辊转动的锯齿25。锯齿25既能通过手动实现卷辊的转动，也能通过电动实现卷辊的转动。其中，该碳带收带卷辊24为主动轮转动时，碳带供带卷辊23作为空转轮，利于碳带20的正向收紧；该碳带供带卷辊23为主动轮转动时，碳带收带卷辊24作为空转轮，利于碳带20的反向收紧。
[0027]本实施例中该标签纸卷辊21可用于放置模切标签纸卷，实现模切标签纸卷的打印。还可用于放置连续标签纸卷、热缩管卷或标记条卷，满足多种标签材料的打印。
[0028]参照附图2所示，将上述的打印标签盒应用于标签打印机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印标签盒，包括壳体和设置在所述壳体内部的标签出纸通道和碳带通道，其特征在于，所述壳体内部的标签出纸通道与所述壳体的出纸口近直线对应设置，所述壳体内部还设有用于放置打印头的凹槽，所述凹槽的开口端靠近所述出纸口设置，所述碳带通道绕所述凹槽设置，且位于所述凹槽开口端的碳带与标签纸密贴。2.根据权利要求1所述的打印标签盒，其特征在于，所述标签出纸通道沿所述壳体的侧壁内侧直线设置，所述凹槽与所述侧壁成锐角设置，所述凹槽内部设置的打印头与碳带倾斜接触。3.根据权利要求2所述的打印标签盒，其特征在于，所述壳体为近方形壳体，所述方形壳体内部被分为第一半区和第二半区，所述第一半区下部设有标签纸卷辊，所述第一半区的上部预留有标签回退释放空间，所述第二半区下部设有碳带供带卷辊和碳带收带卷辊，所述凹槽设置在所述第二半区的上部，所述出纸口设置在所述第二半区的竖向侧壁的上部，所述标签出纸通道沿所述第二半区的最上端设置，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：北京硕方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。