用于毛巾横缝机的接头检测机构制造技术

本申请公开了一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，属于纺织设备领域，解决了现有技术中接头检测不准确的问题。本申请的技术方案中，在上部阻挡块落于接头上时，上部阻挡块端部与测距传感器的检测端之间的距离发生改变，通过测量距离的改变量，实现毛巾接头的检测。本申请的技术方案能够可靠的检测毛巾接头，减少误报警及裁坏毛巾；并且没有测长轮压在毛巾上拖着毛巾转动，避免造成扰动。避免造成扰动。

【技术实现步骤摘要】
用于毛巾横缝机的接头检测机构


[0001]本专利技术涉及一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，属于纺织设备领域。

技术介绍

[0002]毛巾横缝机的毛巾后续裁切加工的一道工序。毛巾在织造时不可能无限长度，每织一段大约几十条毛 巾就需要下机一次。所以毛巾横缝机上料时每隔几十条就会有一个接头。在实际生产过程中要求可靠的检 测到这个接头，接头检测不准确，会造成毛巾的误裁切。
[0003]现有技术中，对与单幅毛巾之间的接头检测有两种方式实现，一种是采用用一个或两个编码器和测长 轮配合，另一种是使用对射的光电传感器进行接头检测。
[0004]第一种方式中，编码器和测长轮对毛巾进行测长，每裁一条毛巾测量一下长度，有接头的时候，毛巾 的长度会有一些变化。预设一个长度误差的阈值，当测量出毛巾的长度误差大于或小于这个阈值的时候， 报警停机，由人工来进行干预处理。
[0005]此技术方案存在较多的缺陷，在实际应用中常常出现不能准确检测接头位置的情况。由于毛巾是一种 有弹性的织料，在织造和漂染的过程中，每条毛巾的长度会有些许差异。如果将长度误差的阈值设的较小， 在前后两条毛巾的长度有少许变化时，设备就会出现报警，造成效率低下，如果将长度误差的阈值设的较 大，会有大量的接头无法被检测出来，在裁切时会切坏毛巾，造成不必要的浪费。并且此种方案在测定时， 为了保证测长效果，测长轮压在毛巾上且会有一定的接触压力，这样测长轮才会跟着毛巾转动，这样就可 能会造成裁切时测长轮压的地方会有一个向后的小突起，引起裁切瑕疵。
[0006]第二种方式中，单纯使用光电传感器检测接头接缝，对于纵接缝检测效果较好(纵接缝的经纱之间的 缝隙较大)，对于横接缝的检测效果较差(横接缝由纬纱组成，纬纱之间的缝隙小，尤其是纬纱排线较密 的产品，光难以均匀透过)。并且如果接缝处落有大团的棉絮(纺织车间棉絮、花毛积累较多)，则单纯通 过光电的方式难以有效的检测厚度和透光率，造成接头检测的准确性较低。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，可靠的检测毛巾接头，减少误报警及裁坏毛巾；并 且没有测长轮压在毛巾上拖着毛巾转动，避免造成扰动。
[0008]本专利技术采取的技术方案是，一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，包括上阻挡机构和下阻挡机构，上 阻挡机构位于下阻挡机构上方并与下阻挡机构相对运动，毛巾横缝机内设置有测距传感器；所述上阻挡机 构包括阻挡支撑和若干上部阻挡块，阻挡支撑为条形，全部上部阻挡块沿阻挡支撑的长度延伸方向依次排 布；所述上部阻挡块与阻挡支撑滑动连接，上部阻挡块的一端穿过阻挡支撑并设置有检测平面，上部阻挡 块的另一端与下阻挡机构相对设置；所述测距传感器的检测端朝向上部阻挡块的检测平面设置。
[0009]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，毛巾横缝机内设置有若干测距传
感器，全部测距传感 器沿阻挡支撑的长度延伸方向间隔排布，每个测距传感器分别与一个上部阻挡块配合设置。
[0010]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，测距传感器为模拟量输出型测距传感器，测距传感器 的测距方向垂直于上部阻挡块的检测平面设置，上部阻挡块的检测平面垂直于上部阻挡块的滑动方向。
[0011]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，毛巾横缝机内设置有滑动支撑，滑动支撑的长度延伸 方向与阻挡支撑的长度延伸方向平行设置，测距传感器设置于滑动支撑上并与滑动支撑滑动连接。
[0012]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，上部阻挡块连接有弹簧，弹簧的两端分别与上部阻挡 块、阻挡支撑接触并推动上部阻挡块远离测距传感器的检测端。
[0013]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，上部阻挡块包括端头压块(
‑
)、中部杆(
‑
)和检测 端块(
‑
)，端头压块(
‑
)和检测端块(
‑
)分别设置于中部杆(
‑
)的两端，检测平面设置于检测端块(
‑
) 的端部表面。
[0014]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，阻挡支撑内设置有固定上部阻挡块与测距传感器之间 的距离的内部固定机构。
[0015]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，内部固定机构包括气囊和气囊腔体，气囊设置于气囊 腔体内；所述气囊腔体沿阻挡支撑的长度延伸方向设置，气囊沿气囊腔体的长度延伸方向设置；所述气囊 在充气后与上部阻挡块紧压接触。
[0016]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，阻挡支撑连接有驱动阻挡支撑升降的升降驱动机构， 升降驱动机构包括电机和丝杆传动组，丝杆传动组的动力输入端与电机的动力输出端连接，丝杆传动组的 动力输出端与阻挡支撑连接并驱动阻挡支撑与下阻挡机构相对运动。
[0017]优化的，上述用于毛巾横缝机的接头检测机构，下阻挡机构包括下阻挡条，下阻挡条的长度延伸方向 与阻挡支撑的长度延伸方向平行设置。
[0018]本申请的有益效果在于：
[0019]本申请的技术方案中，毛巾的平布部分、接头处、毛圈部的厚度有差异，利用这一点，通过测距传感 器测量上部阻挡块的检测面升起的高度，可以有效的检测上部阻挡块是否落于毛巾的接头处。当测距传感 器测量上部阻挡块落于接头上时，可以有效的检测处接头位置，并在检测到接头后进行报警，及时的进行 人工干预，防止因接头检测不准确造成的毛巾切坏的情况出现。
[0020]本申请的技术方案中，通过测距传感器测量上部阻挡块的检测面升起的高度，还可以有效的检测上部 阻挡块是否落于毛巾的平布部分、毛圈部分。当测距传感器测量上部阻挡块落于平布部分上时，才进行毛 巾的裁切。如果裁切瞬间，测量上部阻挡块落于毛圈部分，则可进行停机报警，防止毛巾的误裁切，提高 毛巾裁切的准确度。
[0021]本申请的技术方案中，不使用测长轮压于毛巾上，避免测长轮压的地方产生向后的小突起，减少了毛 巾的裁切的瑕疵，提高裁切质量。
附图说明
[0022]图1为实施例1的结构示意图；
[0023]图2为实施例2的结构示意图；
[0024]图3为实施例3的结构示意图；
[0025]图4为实施例4的结构示意图；
[0026]图5为实施例5的结构示意图；
[0027]图6为实施例6的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。
[0029]实施例1
[0030]此实施例为一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，包括上阻挡机构和下阻挡机构，上阻挡机构位于下 阻挡机构上方并与下阻挡机构相对运动，毛巾横缝机内设置有测距传感器3；所述上阻挡机构包括阻挡支 撑1和若干上部阻挡块2，阻挡支撑1为条形，全部上部阻挡块2沿阻挡支撑1的长度延伸方向依次排布； 所述上部阻挡块2与阻挡支撑1滑动连接，上部阻挡块2的一端穿过阻挡支撑1并设置有检测平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛巾横缝机的接头检测机构，包括上阻挡机构和下阻挡机构，上阻挡机构位于下阻挡机构上方并与下阻挡机构相对运动，其特征在于：毛巾横缝机内设置有测距传感器(3)；所述上阻挡机构包括阻挡支撑(1)和若干上部阻挡块(2)，阻挡支撑(1)为条形，全部上部阻挡块(2)沿阻挡支撑(1)的长度延伸方向依次排布；所述上部阻挡块(2)与阻挡支撑(1)滑动连接，上部阻挡块(2)的一端穿过阻挡支撑(1)并设置有检测平面，上部阻挡块(2)的另一端与下阻挡机构相对设置；所述测距传感器(3)的检测端朝向上部阻挡块(2)的检测平面设置。2.根据权利要求1所述的用于毛巾横缝机的接头检测机构，其特征在于：所述毛巾横缝机内设置有若干测距传感器(3)，全部测距传感器(3)沿阻挡支撑(1)的长度延伸方向间隔排布，每个测距传感器(3)分别与一个上部阻挡块(2)配合设置。3.根据权利要求1所述的用于毛巾横缝机的接头检测机构，其特征在于：所述测距传感器(3)为模拟量输出型测距传感器，测距传感器(3)的测距方向垂直于上部阻挡块(2)的检测平面设置，上部阻挡块(2)的检测平面垂直于上部阻挡块(2)的滑动方向。4.根据权利要求2所述的用于毛巾横缝机的接头检测机构，其特征在于：所述毛巾横缝机内设置有滑动支撑，滑动支撑的长度延伸方向与阻挡支撑(1)的长度延伸方向平行设置，测距传感器(3)设置于滑动支撑上并与滑动支撑滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于毛巾横缝机的接头检测机构，其特征在于：所述上部阻挡块(2)连接有弹簧(4)，弹簧(4)的两端分别与上部阻挡块(2)、阻挡支撑(1)接触并推动上部阻挡块(2)远离测距传感器(3)的检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，
申请(专利权)人：青岛贝森自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：