热水器控制方法、运行控制装置、设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种热水器控制方法、运行控制装置、设备和存储介质，该热水器控制方法包括应用于热泵热水器，热泵热水器包括用于检测蒸发器的盘管温度的第一温度传感器、用于检测压缩机的排气温度的第二温度传感器，以及与压缩机连接的高压保护开关；该热水器控制方法包括：响应于第一温度传感器的故障检测信息，获取热泵热水器的运行时长和排气温度；当运行时长达到预设的第一时长，控制热泵热水器执行除霜模式；在热泵热水器执行除霜模式的执行时长满足第一预设条件，或排气温度满足第二预设条件，或高压保护开关满足第三预设条件的情况下，控制热泵热水器退出除霜模式。控制热泵热水器退出除霜模式。控制热泵热水器退出除霜模式。

【技术实现步骤摘要】
热水器控制方法、运行控制装置、设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及热水器
，尤其涉及一种热水器控制方法、运行控制装置、设备和存储介质。

技术介绍

[0002]热泵热水器在使用的过程中，当环境温度较低，湿度较大，蒸发器表面容易结霜，从而降低热水器的热水制备效果。为了解决蒸发器上结霜的问题，相关技术中的热水器会通过环境温度和蒸发器温度来判断是否需要除霜。目前的热水器在无法检测环境温度或者蒸发器温度的情况下，无法进行除霜，从而发出报错故障信息并且立即停止运行，导致无法使用热水器，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种热水器控制方法、方法、运行控制装置和存储介质，能够在无法检测蒸发器温度的情况下进行除霜，维持热泵热水器运行，提高用户的使用体验。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种热水器控制方法，应用于热泵热水器，所述热泵热水器包括用于检测蒸发器的盘管温度的第一温度传感器、用于检测压缩机的排气温度的第二温度传感器，以及与所述压缩机连接的高压保护开关；
[0005]所述热水器控制方法包括：
[0006]响应于所述第一温度传感器的故障检测信息，获取所述热泵热水器的运行时长和所述排气温度；
[0007]当所述运行时长达到预设的第一时长，控制所述热泵热水器执行除霜模式；
[0008]在所述热泵热水器执行除霜模式的执行时长满足第一预设条件，或所述排气温度满足第二预设条件，或所述高压保护开关满足第三预设条件的情况下，控制所述热泵热水器退出除霜模式。
[0009]根据本专利技术实施例提供的热水器控制方法，至少具有如下有益效果：当接收到第一温度传感器的故障检测信息，说明热泵热水器无法检测到蒸发器的盘管温度，从而难以判断蒸发器表面是否结霜，无法进行除霜。因此，此时开始记录热泵热水器的运行时长。当运行时长达到预设的第一时长，可以认为热泵热水器的蒸发器表面容易出现结霜现象，从而控制热泵热水器进入除霜模式。当热泵热水器执行除霜模式的执行时长满足第一预设条件，可以认为蒸发器表面的结霜已清除，从而退出除霜模式。而在热泵热水器执行除霜模式的过程中，压缩机的排气温度满足第二预设条件或者高压保护开关满足第三预设条件，说明热泵热水器此时的安全性较低，需要停止除霜以保护热泵热水器，因此，采用该控制方法能够使得热泵热水器在蒸发器温度传感器故障的情况下仍然正常运行，能够自动进行除霜且具有自我保护的特性，提高热泵热水器的耐用性和可靠性，提高用户的使用体验感。
[0010]在上述的热水器控制方法中，所述第一预设条件为所述执行时长达到除霜时长；
所述第二预设条件为所述排气温度大于预设的排气阈值；所述第三预设条件为所述高压保护开关被触发。
[0011]当热泵热水器执行除霜模式的执行时长达到除霜时长，可以认为蒸发器表面结霜融化，因此，可以退出除霜模式，恢复热水制备模式。当排气温度大于预设的排气阈值，说明当前热泵热水器执行除霜模式导致压缩机内部的温度过高，容易损坏压缩机，因此为了保护热泵热水器，避免热泵热水器损坏而提高维修成本，从而控制热泵热水器退出除霜模式。当高压保护开关被触发，可以认为当前换热器翅片上的结霜已清除，且由于执行除霜模式导致翅片过热触发高压保护，因此为了保护热泵热水器，控制热泵热水器退出除霜模式。
[0012]在上述的热水器控制方法中，所述热泵热水器还包括用于检测水箱的水箱温度的第三温度传感器，以及用于检测所述热泵热水器所处环境的环境温度的第四温度传感器，所述除霜时长由以下步骤得到：
[0013]获取所述水箱温度和所述环境温度；
[0014]根据所述水箱温度和所述环境温度，得到除霜时长。
[0015]通过第三温度传感器获取得到水箱的水箱温度，同时通过第四温度传感器获取得到热泵热水器当前所处环境的环境温度。进而通过水箱温度和环境温度判断蒸发器表面结霜的难易程度，当认为蒸发器的表面容易结霜，则所得到的除霜时长较长，从而能够将蒸发器表面的结霜清除。当认为蒸发器的表面难以结霜，则缩短除霜时长，进而缩短除霜时间，使得热泵热水器快速恢复到热水制备的模式，提高热水制备的效率，提高用户的使用体验。
[0016]在上述的热水器控制方法中，所述根据所述水箱温度和所述环境温度，得到除霜时长，包括：
[0017]根据所述水箱温度和预设的水温控制范围，得到水温控制档位；
[0018]根据所述环境温度和预设的环境控制范围，得到环境控制档位；
[0019]根据所述水温控制档位和所述环境控制档位，得到除霜时长。
[0020]根据水箱温度在预先设定的水温控制范围中进行查找匹配，得出与水箱温度对应的水温控制档位。另外，从预先设定的环境控制范围中查找匹配出与环境温度相对应的环境控制档位。从而，能够根据水温控制档位和环境控制档位判断出蒸发器表面结霜的难易程度，进而得到合适的除霜时长，当热泵热水器执行除霜时长的除霜模式，能够将蒸发器表面的结霜清除，同时尽快恢复至热水制备模式，保证用户的热水供应。
[0021]在上述的热水器控制方法中，当所述高压保护开关满足第三预设条件，所述控制方法还包括：
[0022]根据所述除霜时长和预设的保护时间阈值，得到除霜保护时长；
[0023]将所述热泵热水器在当前水箱温度和当前环境温度的情况下的所述第一预设条件更新为所述执行时长达到所述除霜保护时长。
[0024]当高压保护开关满足第三预设条件，可以认为当前热泵热水器中蒸发器的翅片过热。由于执行除霜模式，蒸发器的翅片表面温度提升，从而清除表面的结霜，当翅片过热导致高压保护开关满足第三预设条件，说明蒸发器表面的结霜在较早的时刻已被完全清除，从而根据预设的保护时间阈值对除霜时长进行调整，得到除霜保护时长。同时，利用除霜保护时长对当前水箱温度和当前环境温度所对应的除霜时长进行更新，即对第一预设条件进行更新，使得热泵热水器在之后遇到相同水箱温度和相同环境温度的情况下，采用除霜保
护时长执行除霜模式，防止翅片过热而损坏热泵热水器，提高热泵热水器的可靠性。
[0025]在上述的热水器控制方法中，所述故障检测信息可以由以下步骤得到：
[0026]获取所述第一温度传感器内热敏电阻的阻值模拟量；
[0027]当所述阻值模拟量超出预设的故障阈值范围，生成故障检测信息。
[0028]第一温度传感器利用内部设置的热敏电阻进行感温测量，热敏电阻在不同的温度下有不同的阻值模拟量，而各个热敏电阻具有相应的故障阈值范围，当该热敏电阻的阻值模拟量超出了故障阈值范围，则可以认为该热敏电阻测量误差较大，即第一温度传感器故障，从而生成故障检测信息，提醒用户进行检修，同时通知热泵热水器自动进行除霜。
[0029]在上述的热水器控制方法中，所述热泵热水器包括风机和四通阀；当所述热泵热水器执行除霜模式，控制所述风机关闭且控制所述四通阀得电使得冷媒流动方向改变；当所述热泵热水器退出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水器控制方法，应用于热泵热水器，其特征在于，所述热泵热水器包括用于检测蒸发器的盘管温度的第一温度传感器、用于检测压缩机的排气温度的第二温度传感器，以及与所述压缩机连接的高压保护开关；所述热水器控制方法包括：响应于所述第一温度传感器的故障检测信息，获取所述热泵热水器的运行时长和所述排气温度；当所述运行时长达到预设的第一时长，控制所述热泵热水器执行除霜模式；在所述热泵热水器执行除霜模式的执行时长满足第一预设条件，或所述排气温度满足第二预设条件，或所述高压保护开关满足第三预设条件的情况下，控制所述热泵热水器退出除霜模式。2.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述第一预设条件为所述执行时长达到除霜时长；所述第二预设条件为所述排气温度大于预设的排气阈值；所述第三预设条件为所述高压保护开关被触发。3.根据权利要求2所述的热水器控制方法，其特征在于,所述热泵热水器还包括用于检测水箱的水箱温度的第三温度传感器，以及用于检测所述热泵热水器所处环境的环境温度的第四温度传感器，所述除霜时长由以下步骤得到：获取所述水箱温度和所述环境温度；根据所述水箱温度和所述环境温度，得到除霜时长。4.根据权利要求3所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述水箱温度和所述环境温度，得到除霜时长，包括：根据所述水箱温度和预设的水温控制范围，得到水温控制档位；根据所述环境温度和预设的环境控制范围，得到环境控制档位；根据所述水温控制档位和所述环境控制档位，得到除霜时长。5.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，当所述高压保护开关满足第三预设条件，所述控制方法还包括：根据所述除霜时长和预设的保护时间阈值，得到除霜保护时长；将所述热泵热水器在当前水箱温度和当前环境温度的情况下的所述第一预设条件更新为所述执行时长达到所述除霜保...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦篆，张登科，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：