一种基于工业互联网标识解释的检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于工业互联网标识解释的检测系统，通过标识解析技术与流程，确保仪表生产企业的检测环境不能随意修改。通过设置监听控制器硬件，即可保证不改变仪表生产企业原有出厂检测流程及方法，又获取到了仪表生产企业检测过程中的全部原始记录。一次完整检测过程中，监听控制器必须先解析一次远程检定管理平台的平台标识，才能发送数据一次，实现了第三方旁证的可靠数据收集。了第三方旁证的可靠数据收集。了第三方旁证的可靠数据收集。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业互联网标识解释的检测系统


[0001]本专利技术涉及仪表检测
，具体涉及一种基于工业互联网标识解释的检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]目前，仪器仪表生产企业在仪表出厂前要对仪表进行出厂检测，然后必须将仪表全部送到检定机构，由检定机构再次对仪表进行检测，检测通过后发放合格证，方可交给最终用户使用。该过程需要对仪表进行重复检测，程序重复，且需要耗费较多的时间和检测成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种基于工业互联网标识解释的检测系统及方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种基于工业互联网标识解释的检测方法，具体过程为：
[0006]S1、检测前准备：仪表生产企业向检定机构申请检测业务，检定机构在审核仪表生产企业的资料后，向仪表生产企业发放监听控制器和标识解析企业节点，并为仪表生产企业开通检测数据远程接收账号；仪表生产企业通过标识解析企业节点向标识解析服务平台申请注册工业互联网标识解析企业账户，然后通过标识解析企业节点为检测装置向标识解析服务平台申请工业互联网设备标识，并将申请到的工业互联网设备标识存入监听控制器中；
[0007]S2、监听控制器将预先内置存储的检测装置的工业互联网设备标识发送给标识解析企业节点申请标识解析，标识解析企业节点针对工业互联网设备标识返回检测装置对应的属性信息；
[0008]S3、主控计算机发送指令，通知监听控制器准备开始一次检定流程，监听控制器在收到主控计算机的指令后进入监听的工作模式，即复制连接检测装置的每个端口的数据，并实时发给远程检定管理平台；
[0009]S4、主控计算机开始控制检测装置对被检仪表进行检测；
[0010]S5、检测流程结束后，主控计算机通知监听控制器退出监听的工作模式；
[0011]S6、主控计算机分析检测数据，对检测结果给出评判；然后将检测结果数据存入本地检测管理系统；
[0012]S7、所述本地检测管理系统通过标识解析企业节点向标识解析服务平台对检测结果数据申请工业互联网数据标识；
[0013]S8、本地检测管理系统向标识解析企业节点申请解析远程检定管理平台的平台标识，获取远程检定管理平台的通讯地址；
[0014]S9、本地检测管理系统将打了工业互联网数据标识的检测结果数据，通过远程检
定服务网关主动上报远程检定管理平台；
[0015]S10、远程检定管理平台将仪表生产企业上报的检测结果数据与监听控制器监听的数据进行核对；如果数据比对一致，则检定机构直接认可仪表生产企业的检测结果。
[0016]进一步地，步骤S2中的属性信息包括检测装置接入到监听控制器的端口类型、端口号Port、设备IP或设备ID、通讯协议类型、通讯速率。
[0017]进一步地，步骤S3中，所述监听控制器通过远程检定服务网关将数据实时发给远程检定管理平台。
[0018]进一步地，步骤S3中，监听控制器每一次发送数据前，都需要向标识解析企业节点申请解析远程检定管理平台的平台标识，获取远程检定管理平台的通讯地址，再进行数据发送。
[0019]进一步地，步骤S1中，所述检测装置包括流量计算机、被检仪表、PLC以及检测管路上的流量传感器；将被检测仪表、标准表、流量传感器均接入检测管路中，控制检测管路的通断的阀门连接至PLC，被检测仪表和标准表均连接至流量计算机，将PLC、流量计算机和流量传感器均连接至监听控制器，所述监听控制器连接至主控计算机，所述主控计算机连接于本地检测管理系统。
[0020]更进一步地，步骤S4的具体过程为：
[0021]S4.1、主控计算机给流量计算机发送检测配置信息，所述检测配置信息包括被检仪表的通讯参数、协议类型、检测方法；
[0022]S4.2、主控计算机给流量计算机发送进入检测模式的指令；流量计算机根据检测配置信息，通知各被检仪表进入检测模式，被检仪表返回反馈信息给流量计算机，流量计算机反馈给主控计算机，通知主控计算机进入检测模式的指令执行完毕；
[0023]S4.3、主控计算机通知流量计算机读取被检仪表数据；
[0024]S4.4、流量计算机读取被检仪表数据，并根据被检仪表的类型解析返回值，回送主控计算机；回送数据至少包括表ID、当前累计流量值、收到数据的时间戳；
[0025]S4.5、主控计算机判断被检仪表的回送数据的精度及刷新频率是否满足检测要求，不满足则返回步骤S4.2，重复直至满足要求；
[0026]S4.6、主控计算机通知流量计算机实时获取标准表的数据；
[0027]S4.7、流量计算机实时接收标准表脉冲，并返回累积脉冲数给主控计算机；
[0028]S4.8、主控计算机通过PLC控制阀门打开使检测管路通水；
[0029]S4.9、主控计算机通过流量传感器的数据判断检测管路中的通水量是否达到设定的检测点，未达到，则返回步骤S4.7，重复直至满足要求；
[0030]S4.10、主控计算机通过PLC控制阀门关闭使检测管路停止通水；
[0031]S4.11、主控计算机通知流量计算机读取被检仪表数据；
[0032]S4.12、流量计算机读取被检仪表数据，并根据被检仪表的类型解析返回值，回送主控计算机；
[0033]S4.13、主控计算机判断被检仪表的读数是否稳定；如不稳定，则返回步骤S4.11，重复直至满足要求；
[0034]S4.14、主控计算机通知流量计算机读取并记录初值，所述初值包括标准表的当前脉冲数以及被检仪表的当前累计流量；
[0035]S4.15、主控计算机向流量计算机发送开始同步的命令，同时通过PLC控制阀门打开使检测管路按设定的检测流量通水；
[0036]S4.16、主控计算机记录并判断检定时长；
[0037]S4.17、判断达到检定时长后，主控计算机向流量计算机发送结束同步的命令，同时通过PLC控制阀门关闭使检测管路停止通水；
[0038]S4.18、主控计算机通知流量计算机读取被检仪表数据；
[0039]S4.19、流量计算机读取被检仪表数据，并根据被检仪表的类型解析返回值，回送主控计算机；
[0040]S4.20、主控计算机判断被检仪表的读数是否稳定；如不稳定，则返回步骤S4.18，重复直至满足要求；
[0041]S4.21、主控计算机通知流量计算机读取并记录末值，所述末值包括标准表的当前脉冲数和被检仪表的当前累计流量；
[0042]S4.22、主控计算机通知流量计算机计算检测结果；
[0043]S4.23、流量计算机依据所采用的检测方法对检测过程数据执行边缘计算，并反馈计算结果给主控计算机。
[0044]本专利技术还提供一种实现上述方法的系统，包括仪表生产企业端和检定机构端；
[0045]所述仪表生产企业端包括主控计算机、监听控制器、本地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业互联网标识解释的检测系统，其特征在于，包括仪表生产企业端和检定机构端；所述仪表生产企业端包括主控计算机、监听控制器、本地检测管理系统、标识解析企业节点、远程检定服务网关和检测装置；所述监听控制器和标识解析企业节点由检定机构向仪表生产企业发放；所述检定机构端包括有远程检定管理平台；在所述仪表生产企业端中，所述主控计算机用于利用检测装置对被检仪表进行检测并获得检测结果数据，所述监听控制器用于实时获取检测装置的数据并通过远程检定服务网关发送给远程检定管理平台；所述本地检测管理系统用于将主控计算机获得的被检仪表的检测结果数据通过远程检定服务网关主动上报至远程检定管理平台；标识解析企业节点用于向标识解析服务平台申请注册工业互联网标识解析企业账户；用于为检测装置向标识解析服务平台申请工业互联网设备标识；用于为监听控制器解析检测装置的工业互联网设备标识并向其返回检测装置对应的属性信息；用于为本地检测管理系统向标识解析服务平台对检测结果数据申请工业互联网数据标识；用于为本地检测管理系统和监听控制器解析远程检定管理平台的平台标识，使其获取远程检定管理平台的通讯地址。2.一种基于工业互联网标识解释的检测方法，其特征在于，具体过程为：S1、检测前准备：仪表生产企业向检定机构申请检测业务，检定机构在审核仪表生产企业的资料后，向仪表生产企业发放监听控制器和标识解析企业节点，并为仪表生产企业开通检测数据远程接收账号；仪表生产企业通过标识解析企业节点向标识解析服务平台申请注册工业互联网标识解析企业账户，然后通过标识解析企业节点为检测装置向标识解析服务平台申请工业互联网设备标识，并将申请到的工业互联网设备标识存入监听控制器中；S2、监听控制器将预先内置存储的检测装置的工业互联网设备标识发送给标识解析企业节点申请标识解析，标识解析企业节点针对工业互联网设备标识返回检测装置对应的属性信息；S3、主控计算机发送指令，通知监听控制器准备开始一次检定流程，监听控制器在收到主控计算机的指令后进入监听的工作模式，即复制连接检测装置的每个端口的数据，并实时发给远程检定管理平台；S4、主控计算机开始控制检测装置对被检仪表进行检测；S5、检测流程结束后，主控计算机通知监听控制器退出监听的工作模式；S6、主控计算机分析检测数据，对检测结果给出评判；然后将检测结果数据存入本地检测管理系统；S7、所述本地检测管理系统通过标识解析企业节点向标识解析服务平台对检测结果数据申请工业互联网数据标识；S8、本地检测管理系统向标识解析企业节点申请解析远程检定管理平台的平台标识，获取远程检定管理平台的通讯地址；S9、本地检测管理系统将打了工业互联网数据标识的检测结果数据，通过远程检定服务网关主动上报远程检定管理平台；S10、远程检定管理平台将仪表生产企业上报的检测结果数据与监听控制器监听的数
据进行核对；如果数据比对一致，则检定机构直接认可仪表生产企业的检测结果。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S2中的属性信息包括检测装置接入到监听控制器的端口类型、端口号Port、设备IP或设备ID、通讯协议类型、通讯速率。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述监听控制器通过远程检定服务网关将数据实时发给远程检定管理平台。5.根据权利要求4所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金风，周昶，李仲博，王醒，孟涛，李晓鹏，辛瑞峰，康焱，钳锋，段长亮，李墨，韩俊锋，邓羽声，韩铭欢，李鑫，
申请(专利权)人：中国计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：