一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法，包括支撑柱，支撑柱顶部有一端设有热压机构，热压机构顶部一端设有粘连层输送机构，粘连层输送机构一端设有散热风扇，支撑柱在热压机构底部一端设有波纹层输送机构，波纹层输送机构一端设有降温机构，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过使用降温水箱将冷却水输入到降温辊子内部，第二伺服电机带动降温辊子旋转，便于输送瓦楞纸的同时方便对瓦楞纸进行降温，通过使用散热风扇带动空气流动，便于胶水的干燥冷却，通过丝杆电机带动双向螺纹杆旋转，便于活动限位块移动，便于活动限位块夹持固定输送辊子，便于输送辊子的拆装，通过向热压辊子内部输入水蒸气，便于进行热压。行热压。行热压。

【技术实现步骤摘要】
一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸制造
，具体为一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由一层波浪形芯纸夹层和外层纸板粘连成的，主要用于制造纸箱，作为包装箱使用。
[0003]现有的瓦楞纸热压设备通过采用热压辊子的方式对瓦楞纸进行压制成型，现有设备中缺少散热结构，无法使得胶水快速干燥，导致瓦楞纸进行后期的使用时，如进行切割加工过程中，会导致瓦楞纸外层和内部夹层相互脱落，影响加工的精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法，通过使用降温水箱将冷却水输入到降温辊子内部，第二伺服电机带动降温辊子旋转，便于输送瓦楞纸的同时方便对瓦楞纸进行降温，通过使用散热风扇带动空气流动，便于胶水的干燥冷却，通过丝杆电机带动双向螺纹杆旋转，便于活动限位块移动，便于活动限位块夹持固定输送辊子，便于输送辊子的拆装，通过向热压辊子内部输入水蒸气，便于进行热压，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备，包括支撑柱，所述支撑柱顶部有一端设有热压机构，通过使用热压机构可以输入蒸汽，进行加热，同时使用热压辊子上下移动，便于对瓦楞纸进行加工，所述热压机构顶部一端设有粘连层输送机构，通过使用粘连层输送机构带动瓦楞纸进行输送，所述粘连层输送机构一端设有散热风扇，所述支撑柱在热压机构底部一端设有波纹层输送机构，便于输送波纹层，所述波纹层输送机构一端设有降温机构，通过使用降温辊子输入冷却水，便于进行降温；
[0006]在进一步的实施例中，所述降温架一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端穿过降温架一端固定连接有降温辊子，所述降温辊子远离第二伺服电机一端通过皮带相互活动连接，所述降温辊子靠近皮带一端转动连接有降温管道，所述降温管道底部一端固定连接有降温水箱，通过第二伺服电机带动降温辊子旋转，便于输送瓦楞纸，同时方便对瓦楞纸进行降温。
[0007]在进一步的实施例中，所述降温水箱内部固定连接有水泵，所述水泵顶部输出端固定连接在降温管道上，所述降温辊子数量为四个，四个所述降温辊子转动连接在降温架中间，所述降温架焊接在输送架一端，便于输送冷却水进行到降温辊子内部，便于进行降温。
[0008]在进一步的实施例中，所述热压机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在支撑柱顶部，所述电动推杆穿过降温架一端顶部固定连接有固定框，所述固定框内部转动连
接有热压辊子，所述热压辊子一端转动连接有输送管道，通过电动推杆带动热压辊子上下移动，便于对瓦楞纸进行热压成型。
[0009]在进一步的实施例中，所述输送管道穿过热压辊子一端固定连接有两个管道，两个管道分别为蒸汽管道和冷却水管道，所述输送管道底部一端固定连接有加热水箱，所述加热水箱内部固定连接有加热器，所述加热水箱底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在四个支撑柱之间，通过使用蒸汽管道输入蒸汽，通过使用冷却水管道可以将冷却水排出。
[0010]在进一步的实施例中，所述粘连层输送机构包括固定轨道，所述固定轨道一端焊接在固定框上，所述固定轨道一端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个活动限位块，两个所述活动限位块之间转动连接有输送辊子，通过丝杆电机带动双向螺纹杆旋转，便于活动限位块移动，便于活动限位块夹持固定输送辊子，便于装置的拆装。
[0011]在进一步的实施例中，所述输送辊子上缠绕有瓦楞纸外层，所述活动限位块上开设有输送辊子两端相适应的开孔，便于输送辊子的拆装。
[0012]在进一步的实施例中，所述输送架外壁一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机穿过输送架一端固定连接有主动辊子，所述主动辊子缠绕有输送带，所述输送带远离主动辊子一端转动连接有从动辊子，通过使用第一伺服电机带动主动辊子旋转，便于输送瓦楞纸。
[0013]在进一步的实施例中，所述输送架套在电动推杆，所述输送带顶部设置有瓦楞纸波纹层，便于内层的输送。
[0014]优选的，基于上述的一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法，包括如下步骤：
[0015]A1、首先通过波纹层输送机构和粘连层输送机的配合进行上料，将物料向热压机构一端输送；
[0016]A2、接着打开热压机构，通过使用加热结构进行加热，并对瓦楞纸进行压制；
[0017]A3、最后散热风扇带动空气流动，使用降温机构帮助吸热，便于瓦楞纸进行干燥。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过使用降温水箱将冷却水输入到降温辊子内部，第二伺服电机带动降温辊子旋转，便于输送瓦楞纸的同时方便对瓦楞纸进行降温，通过使用散热风扇带动空气流动，便于胶水的干燥冷却，通过丝杆电机带动双向螺纹杆旋转，便于活动限位块移动，便于活动限位块夹持固定输送辊子，便于输送辊子的拆装，通过向热压辊子内部输入水蒸气，便于进行热压。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的正面剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的固定框立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的输送架和降温架立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的热压辊子剖视结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；2、热压机构；21、电动推杆；22、固定框；23、热压辊子；24、输送管道；25、加热水箱；3、粘连层输送机构；31、固定轨道；32、丝杆电机；33、双向螺纹杆；34、活动限位块；35、输送辊子；4、散热风扇；5、波纹层输送机构；51、输送架；52、第一伺服电机；53、主动辊子；54、从动辊子；55、输送带；6、降温机构；61、降温架；62、第二伺服电机；63、降温辊子；64、皮带；65、降温管道；66、降温水箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1、图2和图4，本实施例提供了一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备及其工艺方法，包括支撑柱1，支撑柱1顶部有一端设有热压机构2，通过使用热压机构2可以输入蒸汽，进行加热，同时使用热压辊子23上下移动，便于对瓦楞纸进行加工，热压机构2顶部一端设有粘连层输送机构3，通过使用粘连层输送机构3带动瓦楞纸进行输送，粘连层输送机构3一端设有散热风扇4，通过使用散热风扇4带动空气流动，便于进行降温冷却，支撑柱1在热压机构2底部一端设有波纹层输送机构5，便于输送辊子35的拆装，波纹层输送机构5一端设有降温机构6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)顶部有一端设有热压机构(2)，所述热压机构(2)顶部一端设有粘连层输送机构(3)，所述粘连层输送机构(3)一端设有散热风扇(4)，所述支撑柱(1)在热压机构(2)底部一端设有波纹层输送机构(5)，所述波纹层输送机构(5)一端设有降温机构(6)；所述波纹层输送机构(5)包括输送架(51)，所述降温机构(6)包括降温架(61)，所述降温架(61)一端固定连接有第二伺服电机(62)，所述第二伺服电机(62)输出端穿过降温架(61)一端固定连接有降温辊子(63)，所述降温辊子(63)远离第二伺服电机(62)一端通过皮带(64)相互活动连接，所述降温辊子(63)靠近皮带(64)一端转动连接有降温管道(65)，所述降温管道(65)底部一端固定连接有降温水箱(66)。2.根据权利要求1所述的一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备，其特征在于：所述降温水箱(66)内部固定连接有水泵，所述水泵顶部输出端固定连接在降温管道(65)上，所述降温辊子(63)数量为四个，四个所述降温辊子(63)转动连接在降温架(61)中间，所述降温架(61)焊接在输送架(51)一端。3.根据权利要求1所述的一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备，其特征在于：所述热压机构(2)包括电动推杆(21)，所述电动推杆(21)固定连接在支撑柱(1)顶部，所述电动推杆(21)穿过降温架(61)一端顶部固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)内部转动连接有热压辊子(23)，所述热压辊子(23)一端转动连接有输送管道(24)。4.根据权利要求3所述的一种方便胶水干燥的瓦楞纸无痕热压设备，其特征在于：所述输送管道(24)穿过热压辊子(23)一端固定连接有两个管道，两个管道分别为蒸汽管道和冷却水管道，所述输送管道(24)底部一端固定连接有加热水箱(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪伟，吴德辉，石林，
申请(专利权)人：宿迁合信包装有限公司，
类型：发明
国别省市：