本实用新型专利技术公开一种多层装饰纸生产用复合装置，包括机座、输送辊、烘筒和多个压辊，所述机座设置有用于输送浸渍纸的输入台座和输出台座，所述输送辊和烘筒沿输送方向依次安装在所述机座上，多个所述压辊呈下凹的圆弧结构安装在所述机座介于所述输送台座和输出台座之间的位置，且位于所述烘筒的底部，并可配合烘筒对浸渍纸进行热压处理；该多层装饰纸生产用复合装置通过烘筒与多个压辊配合能够增加浸渍纸加工时的热压面积，进而增加浸渍纸的热压时间和提高热压效果。压时间和提高热压效果。压时间和提高热压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多层装饰纸生产用复合装置
[0001]
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[0002]本技术涉及装饰纸复合设备
，尤其涉及一种多层装饰纸生产用复合装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]装饰纸由无纺布木浆及植物纤维混合制作，并在浸渍涂覆生产线中完成，在装饰纸制作完成前，浸渍处理后的三聚氰胺浸渍纸输送至冷却工序加工，随后与素色纸张或印刷纸张热压复合，现有的装饰纸复合装置通过单压辊与烘筒配合的方式来完成热压复合工作，但是压辊与烘筒的接触面积较小，使得浸渍纸和纸张的热压时间较短，进而影响复合的质量，这样的热压效果较差。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多层装饰纸生产用复合装置通过烘筒与多个压辊配合能够增加浸渍纸加工时的热压面积，进而增加浸渍纸的热压时间和提高热压效果。
[0007]一种多层装饰纸生产用复合装置，包括机座、输送辊、烘筒和多个压辊，所述机座设置有用于输送浸渍纸的输入台座和输出台座，所述输送辊和烘筒沿输送方向依次安装在所述机座上，多个所述压辊呈下凹的圆弧结构安装在所述机座介于所述输入台座和输出台座之间的位置，且位于所述烘筒的底部，并可配合烘筒对浸渍纸进行热压处理。
[0008]优选地，所述压辊的直径不大于所述烘筒直径的四分之一。
[0009]优选地，所述烘筒的安装高度低于所述输送辊的安装高度。
[0010]优选地，所述输入台座的顶面和输出台座的顶面均与最上方的压辊的顶部齐平。
[0011]优选地，所述输入台座和输出台座内均设置有容置腔和喷射器，所述喷射器安装在所述容置腔内并可向浸渍纸喷射气体。
[0012]优选地，所述输入台座和输出台座的顶面均设置有多个用于排气的通槽。
[0013]优选地，所述喷射器包括多个喷头，多个所述喷头对应多个所述通槽的位置通过支撑板固定在所述容置腔内，并使喷头的输出端朝向通槽，且输入台座内的喷头通入高温气体，输出台座内的喷头通入低温气体。
[0014]本技术的有益效果是：该多层装饰纸生产用复合装置通过输送辊、输入台座、输出台座、烘筒和压辊相互配合，使得浸渍纸经输入台座和输出台座输送，并在烘筒和压辊之间完成与纸张的热压复合工作，烘筒与多个压辊配合能够增加浸渍纸加工时的热压面积，进而增加浸渍纸的热压时间和提高热压效果。
附图说明
[0015]附图1为本技术俯视图；
[0016]附图2为本技术正视图。
[0017]图中：1机座、2输送辊、3烘筒、4压辊、5输入台座、6输出台座、7容置腔、8通槽、9支撑板、10喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至2所示，一种多层装饰纸生产用复合装置，包括机座1、输送辊2、烘筒3和多个压辊4，所述机座1设置有用于输送浸渍纸的输入台座5和输出台座6，所述输送辊2和烘筒3沿输送方向依次安装在所述机座1上，多个所述压辊4呈下凹的圆弧结构安装在所述机座1介于所述输入台座和输出台座6之间的位置，且位于所述烘筒3的底部，并可配合烘筒3对浸渍纸进行热压处理。
[0020]本技术所述的多层装饰纸生产用复合装置工作原理是通过输送辊2、输入台座5、输出台座6、烘筒3和压辊4相互配合实现，以图1所示，压辊4以五个进行示例说明，浸渍纸进入机座1并沿输入台座5向烘筒3输送，同时输送辊2将需要复合的纸张输送至烘筒3，浸渍纸和纸张在烘筒3和压辊4之间穿过进行热压处理，其中烘筒3可采用蒸汽加热的高温烘筒3，这样五个压辊4和烘筒3配合持续热压浸渍纸，增加浸渍纸的热压时间，使得浸渍纸上的添加剂持续吸热达到充分熔融的状态，并与纸张粘合达到复合的效果，最后沿输出台座6输出至下一工序加工，与传统装饰纸复合装置相比，该多层装饰纸生产用复合装置通过烘筒3与多个压辊4配合能够增加浸渍纸加工时的热压面积，进而提高浸渍纸的热压时间和热压效果。
[0021]具体地，所述压辊4的直径不大于所述烘筒3直径的四分之一，如图2所示，以压辊4直径为烘筒3直径的四分之一进行示例说明，这样可增加压辊4与浸渍纸的接触面积，即增加压辊4挤压浸渍纸的部分，使得浸渍纸的复合效果更佳，所述烘筒3的安装高度低于所述输送辊2的安装高度，如图2所示，由于压辊4设置在烘筒3的底部位置，因此纸张从上往下输送便于进入烘筒3与压辊4之间进行复合工作。
[0022]进一步地，所述输入台座5的顶面和输出台座6的顶面均与最上方的压辊4的顶部齐平，如图2所示，浸渍纸分别沿输入台座5和输出台座6输送，这样有助于浸渍纸从输入台座5平整地输入至压辊4以及从压辊4平整地输出至输出台座6，避免浸渍纸产生褶皱。
[0023]在输入台座5和输出台座6的具体结构上，所述输入台座5和输出台座6内均设置有容置腔7和喷射器，所述喷射器安装在所述容置腔7内并可向浸渍纸喷射气体，所述输入台座5和输出台座6的顶面均设置有多个用于排气的通槽8，如图2所示，喷射器可通过通槽8向输送的浸渍纸喷射气体。
[0024]在喷射器的具体结构上，所述喷射器包括多个喷头10，多个所述喷头10对应多个所述通槽8的位置通过支撑板9固定在所述容置腔7内，并使喷头10的输出端朝向通槽8，且输入台座5内的喷头10通入高温气体，输出台座6内的喷头10通入低温气体，如图2所示，输入台座5和输出台座6内的喷头10以及通槽8均对应以四组进行示例说明，浸渍纸沿输入台座5输送时，输入台座5的喷头10向浸渍纸喷射高温气体，达到预热浸渍纸的目的，这样浸渍纸不单单在烘筒3位置才吸收热量，使得浸渍纸热压更充分，而浸渍纸沿输出台座6输送时，由于浸渍纸已进行热压处理，因此浸渍纸需要冷却定型，输出台座6的喷头10向浸渍纸喷射低温气体，这样可加快浸渍纸与纸张复合定型，保证复合的效果。
[0025]以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层装饰纸生产用复合装置，其特征在于：包括机座、输送辊、烘筒和多个压辊，所述机座设置有用于输送浸渍纸的输入台座和输出台座，所述输送辊和烘筒沿输送方向依次安装在所述机座上，多个所述压辊呈下凹的圆弧结构安装在所述机座介于所述输入台座和输出台座之间的位置，且位于所述烘筒的底部，并可配合烘筒对浸渍纸进行热压处理。2.根据权利要求1所述的一种多层装饰纸生产用复合装置，其特征在于：所述压辊的直径不大于所述烘筒直径的四分之一。3.根据权利要求1所述的一种多层装饰纸生产用复合装置，其特征在于：所述烘筒的安装高度低于所述输送辊的安装高度。4.根据权利要求1所述的一种多层装饰纸生产用复合装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉清，
申请(专利权)人：佛山市星朗柏锐装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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