一种塑壳断路器的漏电测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑壳断路器的漏电测试工装，包括：工作台；夹具，具有可相对滑动安装于工作台上的两个夹块，夹块具有适于与塑壳断路器的进线端或出线端对应电连接的导电件，以及设于导电件上方、适于遮挡导电件的第一防护板；驱动组件，与一个夹块相连，适于驱动两个夹块相互靠近或远离。在测试时，驱动组件驱动两个夹块相互靠近，从而使夹块上的导电件与塑壳断路器的进线端或出线端对应电连接，从而大大提高了测试效率，降低了用工成本；另外，第一防护板能够遮挡导电件，避免测试人员误触碰，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器的漏电测试工装


[0001]本技术涉及塑壳断路器检测设备
，具体涉及一种塑壳断路器的漏电测试工装。

技术介绍

[0002]塑壳断路器在出厂前都需要进行通电测试，在测试时，测试人员需要手动将塑壳断路器的多个进线端子和出线端子与外部导线对应相连，在测试完成后，又需要将外部导线拆除，这样耗时较长，降低了测试效率，增加了用工成本；另外，在测试时，测试人员容易误触碰带电部分，安全性较低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中塑壳断路器存在测试效率低、安全性低的缺陷，从而提供一种测试效率高和安全性高的塑壳断路器的漏电测试工装。
[0004]为此，本技术提供一种塑壳断路器的漏电测试工装，包括工作台、夹具和驱动组件，夹具具有可相对滑动安装于所述工作台上的两个夹块，所述夹块具有适于与塑壳断路器的进线端或出线端对应电连接的多个导电件，以及设于所述导电件上方、适于遮挡所述导电件的第一防护板；驱动组件，与一个夹块相连，适于驱动两个所述夹块相互靠近或远离。
[0005]所述导电件贯穿所述夹块设置，其具有分设于所述夹块两侧的第一端和第二端，所述第一端适于与外部导线相连，所述第二端与所述塑壳断路器的进线端或出线端相对设置，所述第一防护板包括设于所述第一端上方的防护主体板，以及从所述防护主体板朝所述塑壳断路器方向延伸、与所述第二端呈上下相对设置的防护边板。
[0006]所述防护主体板上设有与所述导电件的第一端对应设置的穿孔，所述外部导线从上至下穿过所述穿孔后，与所述第一端相连。
[0007]所述防护主体板的上方设有适于所述外部导线的第二防护板。
[0008]两个所述夹块之间形成适于安装所述塑壳断路器的安装腔，所述安装腔的一侧设有开口，另一侧设有与所述塑壳断路器相抵的定位板。
[0009]所述工作台上设有适于放置所述塑壳断路器的钣金件。
[0010]所述工作台成型有与所述钣金件适配的凹槽，所述钣金件的顶面与所述工作台的台面齐平。
[0011]所述工作台上具有分设于所述夹块滑动方向两侧的两个导向块。
[0012]两个所述导向块之间设有与所述夹块底面相抵的导轨。
[0013]所述驱动组件为气缸。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的塑壳断路器的漏电测试工装，在测试时，驱动组件驱动两个
夹块相互靠近，从而使夹块上的导电件与塑壳断路器的进线端或出线端对应电连接，从而大大提高了测试效率，降低了用工成本；另外，第一防护板能够遮挡导电件，避免测试人员误触碰，提高了安全性。
[0016]2.本技术提供的塑壳断路器的漏电测试工装，防护主体板上设有与导电件的第一端对应设置的穿孔，外部导线从上至下穿过穿孔后与第一端相连，与现有技术中外部导线在夹块滑动过程中容易与工作台面摩擦受损、进而导致短路的方式相比，防护主体板将导线主体与工作台面分隔开，减少摩擦，另外，多个穿孔将多条外部导线分隔开，减少相互之间的干扰，进一步提高了安全性。
[0017]3.本技术提供的塑壳断路器的漏电测试工装，工作台上设有适于放置塑壳断路器的钣金件，从而减少磨损，进一步的，工作台成型有与钣金件适配的凹槽，钣金件的顶面与工作台的台面齐平，测试时，仅需将塑壳断路器从安装腔的开口处推入即可，使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的塑壳断路器的漏电测试工装的立体图；
[0020]图2为夹具与工作台的分解示意图；
[0021]图3为夹具的第一立体图；
[0022]图4为夹具的第二立体图；
[0023]图5为驱动组件与其中一个夹块的装配示意图；
[0024]图6为图5中去除第二防护板后的立体图；
[0025]图7为图6的俯视图；
[0026]图8为驱动组件与其中一个夹块的爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、工作台；2、夹块；3、塑壳断路器；4、导电件；5、第一防护板；6、防护主体板；7、防护边板；8、穿孔；9、第二防护板；10、定位板；11、钣金件；12、导向块；13、导轨；14、气缸；15、凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例
[0033]本实施例提供一种塑壳断路器的漏电测试工装，如图1和2所示，包括工作台1、夹具和驱动组件。
[0034]夹具，如图3和4所示，具有可相对滑动安装于所述工作台1上的两个夹块2，所述夹块2具有适于与塑壳断路器3的进线端或出线端对应电连接的导电件4，以及设于所述导电件4上方、适于遮挡所述导电件4的第一防护板5。如图6和7所示，所述导电件4贯穿所述夹块2设置，其具有分设于所述夹块 2两侧的第一端和第二端，所述第一端适于与外部导线相连，所述第二端与所述塑壳断路器3的进线端或出线端相对设置，所述第一防护板5包括设于所述第一端上方的防护主体板6，以及从所述防护主体板6朝所述塑壳断路器3方向延伸、与所述第二端呈上下相对设置的防护边板7。如图5和8所示，所述防护主体板6上设有与所述导电件4的第一端对应设置的穿孔8，所述外部导线从上至下穿过所述穿孔8后，与所述第一端相连。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器的漏电测试工装，其特征在于，包括：工作台(1)；夹具，具有可相对滑动安装于所述工作台(1)上的两个夹块(2)，所述夹块(2)具有适于与塑壳断路器(3)的进线端或出线端对应电连接的多个导电件(4)，以及设于所述导电件(4)上方、适于遮挡所述导电件(4)的第一防护板(5)；驱动组件，与一个夹块(2)相连，适于驱动两个所述夹块(2)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的漏电测试工装，其特征在于，所述导电件(4)贯穿所述夹块(2)设置，其具有分设于所述夹块(2)两侧的第一端和第二端，所述第一端适于与外部导线相连，所述第二端与所述塑壳断路器(3)的进线端或出线端相对设置，所述第一防护板(5)包括设于所述第一端上方的防护主体板(6)，以及从所述防护主体板(6)朝所述塑壳断路器(3)方向延伸、与所述第二端呈上下相对设置的防护边板(7)。3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的漏电测试工装，其特征在于，所述防护主体板(6)上设有多个与所述导电件(4)的第一端对应设置的穿孔(8)，所述外部导线从上至下穿过所述穿孔(8)后与所述第一端相连。4.根据权利要求2或3所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秀旵，潘锦强，燕亚飞，郭天俊，刘泽州，颜孙韩，高良，张雨锋，刘贺，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：