一种3D打印机上供粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机上供粉装置，它包括用于盛装物料粉末的粉斗，在粉斗下方设有用于粉末铺平的刮刀机构，在粉斗下端出料端口处设有落粉控制机构，所述落粉控制机构包括设置在粉斗底部的基座，基座内设有与出料端口相互连通的出料腔体，在出料腔体内转动连接有出料控制芯体，所述出料控制芯体与刮刀机构相互配合使用的转动控制机构相连；本实用新型专利技术通过在基座设有带有L型进粉槽的出料控制芯体，利用刮刀机构移动时撞击拨叉带动出料控制芯体转动，从而使储存在出料控制芯体内部L型进粉槽的粉末下落，实现供粉，每次供粉的量由出料控制芯体的L型进粉槽决定，解决了现有的供粉装置结构复杂、占用空间较大，供粉不可靠等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机上供粉装置


[0001]本技术属于3D打印设备领域，具体涉及一种3D打印机上供粉装置。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
[0003]3D打印的基本原理是逐层叠加即将粉末平铺一层后进行打印，打印完毕后再在该层铺一层粉末在打印，材料一层层堆叠最后得到实体。在这个过程中需要逐层提供物料并将物料平铺。现有的供粉装置结构复杂、占用空间较大，还存有供粉不可靠等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是，提供一种结构简单、供粉可靠的3D打印机上供粉装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种3D打印机上供粉装置，它包括用于盛装物料粉末的粉斗，在粉斗下方设有用于粉末铺平的刮刀机构，在粉斗下端出料端口处设有落粉控制机构，所述落粉控制机构包括设置在粉斗底部的基座，基座内设有与出料端口相互连通的出料腔体，在出料腔体内转动连接有出料控制芯体，所述出料控制芯体与刮刀机构相互配合使用的转动控制机构相连。
[0007]上述出料控制芯体为与基座内出料腔体相适配的圆柱体，在圆柱体上开设有与粉斗出料端口相互连通的L形进粉槽。<br/>[0008]上述L形进粉槽根据供粉量为多种规格设置。
[0009]上述的转动控制机构包括与出料控制芯体相连的拨叉，拨叉与控制出料控制芯体转动复位的弹簧相连；在刮刀机构上设有与拨叉位置相对的撞块，使刮刀机构移动时撞击拨叉带动出料控制芯体转动。
[0010]上述转动控制机构对称设置在出料控制芯体两侧。
[0011]上述的刮刀机构包括刮刀架, 在刮刀架下端设有用于刮粉的铺粉刮刀，所述撞块设置在刮刀架上端两侧。
[0012]与现有技术比较，本技术的有益效果是：
[0013]本技术所公开的一种3D打印机上供粉装置，它包括用于盛装物料粉末的粉斗，在粉斗下方设有用于粉末铺平的刮刀机构，在粉斗下端出料端口处设有落粉控制机构，所述落粉控制机构包括设置在粉斗底部的基座，基座内设有与出料端口相互连通的出料腔体，在出料腔体内转动连接有出料控制芯体，所述出料控制芯体与刮刀机构相互配合使用
的转动控制机构相连；供料前，在拨叉和弹簧的带动作用下，使得出料控制芯体停在初始位置，此时出料控制芯体的出粉口被锁闭，粉末无法下落，需要供料时，刮刀架带动撞块撞击拨叉带动出料控制芯体发生偏转，出料控制芯体的L形进粉槽出粉口打开，进粉口锁闭，储存在出料控制芯体L形进粉槽内部的粉末下落，实现供粉，每次供粉的量由L形进粉槽决定；刮刀架移开，在弹簧的作用下出料控制芯体回归初始位置，为下一次供粉做好准备。
[0014]通过在基座设有带有L型进粉槽的出料控制芯体，利用刮刀机构移动时撞击拨叉带动出料控制芯体转动，从而使储存在出料控制芯体内部L型进粉槽的粉末下落，实现供粉，每次供粉的量由出料控制芯体的L型进粉槽决定，解决了现有的供粉装置结构复杂、占用空间较大，供粉不可靠等问题。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]图1是本技术出料控制芯体未供粉时的侧视剖视图。
[0017]图2是本技术出料控制芯体未供粉时的的侧视图。
[0018]图3是本技术出料控制芯体供粉时的侧视剖视图。
[0019]图4是本技术出料控制芯体供粉时的侧视图。
[0020]图5是本技术的立体结构示意图。
[0021]图6是本技术的主视剖视图。
[0022]图中：1
‑
粉斗；2
‑
弹簧；3
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出料控制芯体；4
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端盖；5
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拨叉；6
‑
撞块；7
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刮刀架；8
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铺粉刮刀；9
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物料粉末；10
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基座；11
‑
粉斗下端出料端口；12
‑
出料腔体；13
‑
L形进粉槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种3D打印机上供粉装置，它包括用于盛装物料粉末9的粉斗1，在粉斗1下方设有用于粉末铺平的刮刀机构，在粉斗1下端出料端口11处设有落粉控制机构，所述落粉控制机构包括设置在粉斗1底部的基座10，基座10两侧端设有端盖4，在基座10内设有与出料端口11相互连通的出料腔体12，在出料腔体12内转动连接有出料控制芯体3，出料控制芯体3为与基座10内出料腔体12相适配的圆柱体，在圆柱体上开设有与粉斗出料端口11相互连通的L形进粉槽13，出料控制芯体3与刮刀机构相互配合使用的转动控制机构相连，转动控制机构对称设置在出料控制芯体3两侧。
[0025]L形进粉槽13根据供粉量为多种规格设置。
[0026]转动控制机构包括与出料控制芯体3相连的拨叉5，拨叉5与控制出料控制芯体3转动复位的弹簧2相连；在刮刀机构上设有与拨叉5位置相对的撞块6，使刮刀机构移动时撞击
拨叉5带动出料控制芯体3转动，在供料前，在拨叉5和弹簧2的带动作用下，使得出料控制芯体3停在初始位置，此时出料控制芯体3的L形进粉槽13的出粉口被锁闭，粉末无法下落，需要供料时，刮刀架7带动撞块6撞击拨叉5带动出料控制芯体3发生偏转，出料控制芯体3的L形进粉槽13出粉口打开，进粉口锁闭，储存在出料控制芯体3的L形进粉槽13内部的物料粉末9下落，实现供粉，每次供粉的量由L形进粉槽13决定；刮刀架7移开，在弹簧2的作用下出料控制芯体3回归初始位置，为下一次供粉做好准备。
[0027]如图5
‑
6所示，刮刀机构包括刮刀架7, 在刮刀架7下端设有用于刮粉的铺粉刮刀8，撞块6设置在刮刀架7上端两侧，撞块6可为三角形或矩形设置。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机上供粉装置，它包括用于盛装物料粉末（9）的粉斗（1），在粉斗（1）下方设有用于粉末铺平的刮刀机构，其特征在于：在粉斗（1）下端出料端口（11）处设有落粉控制机构，所述落粉控制机构包括设置在粉斗（1）底部的基座（10），基座（10）内设有与出料端口（11）相互连通的出料腔体（12），在出料腔体（12）内转动连接有出料控制芯体（3），所述出料控制芯体（3）与刮刀机构相互配合使用的转动控制机构相连；所述的转动控制机构包括与出料控制芯体（3）相连的拨叉（5），拨叉（5）与控制出料控制芯体（3）转动复位的弹簧（2）相连；在刮刀机构上设有与拨叉（5）位置相对的撞块（6），使刮刀机构移动时撞击拨叉（5）带动出料控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，董新，毛继忠，谢百松，
申请(专利权)人：贵阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：