一种高机械强度防火吸音隔音材料及其板材的制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，更具体而言，涉及一种高机械强度防火吸音隔音材料及其板材的制备方法。所述防火隔热隔音吸音材料配方包括如下质量百分比的组分：75％

【技术实现步骤摘要】
一种高机械强度防火吸音隔音材料及其板材的制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，更具体而言，涉及一种高机械强度防火吸音隔音材料及其板材的制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上常用的隔热、隔音、吸音板材材料主要可分为有机和无机两种材料，随着大力提倡绿色防火建材的推广，绿色环保防火的无机隔热、隔音、吸音材料开始进入市场，以无机矿物为主料的矿棉吸音板开始为市场所接受。行业中主要由添加凹凸棒土来保证其板材强度和抗变形能力，但凹凸棒土的含量调节范围很窄，市场上很多隔热、隔音、吸音板材的强度低和使用一段时间后容易变形。此外，吸音材料的成分不同，很多产品防火等级达不到A1级,在火灾防护方面存在潜在风险。
[0003]中国专利文献公开号为CN102977491A，专利名称为《种纳米凹凸棒土改性的复合吸音材料及其制备方法》本专利技术公开了一种纳米凹凸棒土改性的复合吸音材料，其由下列重量份的原料制成:重晶石粉100
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120、陶粒50
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60、纳米凹凸棒土40
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50、苯丙乳液80
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90、改性树木灰烬55
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65、硼酸锌15
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20、矿棉纤维20
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30、纳米碳10
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20、EVA20
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30、P0E15
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20、EMDP5
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10、偏苯三酸三辛酯5
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8、磷酸三苯酯4
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6、硬脂酸锌2
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3、二盐基亚磷酸铅1
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2。具有拉伸强度高和吸音效果好的优点，但长时间使用容易变形。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术的一个方面的目的在于，提供一种高机械强度防火吸音隔音材料。
[0005]本专利技术所述的高机械强度防火吸音隔音材料配方包括如下质量百分比的组分：75％
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81％的无机矿物粒状棉、7％
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19％的页岩、3％
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9％的胶粘剂、1％
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5％的玻璃纤维、0.5％
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3％的纤维素和0.3％
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1.5％的添加剂。
[0006]优选的，所述无机矿物粒状棉是采用废弃的煤矸石为主料熔炼生产的，无机矿物粒状棉粒径为5
‑
15mm，无机矿物粒状棉采购于稷山的山西东方资源发展有限公司。
[0007]优选的，所述页岩包括黑色页岩、碳质页岩和油页岩，是高塑性高黏性的页岩，页岩细度为200目以上。
[0008]优选的，所述胶粘剂可用淀粉或羟丙基纤维素等有机或无机胶黏材料替换。
[0009]优选的，所述玻璃纤维可用纸浆等有机或无机纤维替换。
[0010]优选的，所述纤维素可用聚丙烯酰胺替换。
[0011]优选的，所述添加剂包括防潮剂、除菌剂和分散剂。
[0012]本专利技术的另一个方面的目的在于，提供一种高机械强度防火吸音隔音材料板材的制备方法。
[0013]本专利技术所述制备方法具体步骤如下：
[0014]S1.制备单料溶液：将质量百分比为75％
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81％的无机矿物粒状棉加入到水中用高
速混合机进行搅拌制备成无机矿物粒状棉水溶液；将质量百分比为7％
‑
19％的页岩加入到水中用高速混合机进行搅拌制备成页岩水溶液；
[0015]S2.湿法配料：将S1制备的无机矿物粒状棉水溶液和页岩水溶液混合制备成混合水溶液，将质量百分比为3％
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9％的胶粘剂、1％
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5％的玻璃纤维、0.5％
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3％的纤维素和0.3％
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1.5％的添加剂依次加入进混合水溶液中制备成混合料浆；
[0016]S3.强力搅拌：将S2中制备的混合料浆用高速混合机进行搅拌，使混合料浆混合均匀；
[0017]S4.成型方法：将S3中混合均匀的混合料浆用湿法长网抄取法制备防火隔热隔音吸音材料板材；湿法长网抄取制作的板材生产效率高、操作简单、自动化程度高、形状容易调整、生产成本低、板材表面光滑且产品强度高。
[0018]S5.干燥：将S4中制备的防火隔热隔音吸音材料板材进行干燥固化；
[0019]S6.后续工艺：将S5中固化的防火隔热隔音吸音材料板材进行裁剪、喷涂和干燥得到防火隔热隔音吸音材料板材成品。
[0020]优选的，所述S1中无机矿物粒状棉与水的质量比为1:2
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5(以水面没过无机矿物粒状棉为宜)，页岩与水的质量比为1:2
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3(以获得均匀泥浆为宜)；所述S1中搅拌转速为50
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300rpm/s，搅拌时间为15
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45min；所述S2中添加剂包括防潮剂、除菌剂和分散剂；所述S3中搅拌转速为50
‑
300rpm/s，搅拌时间为15
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45min；所述S5中干燥使用窑炉热风法干燥，干燥温度为100
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230℃，时间为1
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2h；所述S6中喷涂材料为防水涂料，干燥喷涂防水涂料的温度为100
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250℃，时间为1
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2h。喷涂防水涂料的作用是使板材具有防水的效果。
[0021]优选的，所述防火隔热隔音吸音材料板材成品防火等级为A1级，吸音系数为0.4
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0.5，含湿率<0.3％，抗折强度≥135KN，具有超高的机械强度。
[0022]本专利技术所具有的有益效果如下：
[0023]本专利技术通过对配方调整和工艺改进，利用无机矿物粒状棉、页岩、玻璃纤维和纤维素等无机和有机材料的结合，提高吸音材料的吸音效果和强度，很好地解决了吸音材料强度和吸音性能不能兼得的矛盾。
[0024]同时采用的无机矿物粒状棉是废弃的煤矸石为主料熔炼生产，有利于能源的再生利用，起到了良好的环保效果降低了材料成本，并且解决了目前吸音材料防火的研发问题，做到了防火的同时具有隔热效果，制造出了满足需求的能够经受严酷环境考验的新型材料。本专利技术生产的材料具有拉伸强度高、伸长率高、断裂强度高具有超高的机械强度；防火性能高防火等级为A1级、含湿率<0.3％、吸音系数为0.4
‑
0.5，吸音效果好从而带来优异的隔音效果等优点的新型吸音材料。
[0025]采用无机物料和有机材料结合，用湿法长网抄取法制备防火隔热隔音吸音材料板材，生产效率高、操作简单、自动化程度高、形状容易调整、生产成本低、板材表面光滑且产品强度高，提高了材料的力学性能，延长使用时间且不易变形。
[0026]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述防火隔热隔音吸音材料配方包括如下质量百分比的组分：75％
‑
81％的无机矿物粒状棉、7％
‑
19％的页岩、3％
‑
9％的胶粘剂、1％
‑
5％的玻璃纤维、0.5％
‑
3％的纤维素和0.3％
‑
1.5％的添加剂。2.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述无机矿物粒状棉是采用废弃的煤矸石为主料熔炼生产的，无机矿物粒状棉粒径为5
‑
15mm。3.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述页岩包括黑色页岩、碳质页岩和油页岩，是高塑性高黏性的页岩，页岩细度为200目以上。4.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述胶粘剂可用淀粉或羟丙基纤维素替换。5.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述玻璃纤维可用纸浆替换。6.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述纤维素可用聚丙烯酰胺替换。7.根据权利要求1所述的一种高机械强度防火吸音隔音材料，其特征在于：所述添加剂包括防潮剂、除菌剂和分散剂。8.一种高机械强度防火吸音隔音材料板材的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体步骤如下：S1.制备单料溶液：将质量百分比为75％
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81％的无机矿物粒状棉加入到水中用高速混合机进行搅拌制备成无机矿物粒状棉水溶液；将质量百分比为7％
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19％的页岩加入到水中用高速混合机进行搅拌制备成页岩水溶液；S2.湿法配料：将S1制备的无机矿物粒状棉水溶液和页岩水溶液混合制备成混合水溶液，将质量百分比为3％
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【专利技术属性】
技术研发人员：张立乾，
申请(专利权)人：山西聚义新型建材技术研究院，
类型：发明
国别省市：