一种标签生产用迁移输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产用迁移输送装置，包括输送框，所述输送框呈凹形结构设置，所述输送框内部靠近右侧位置设置有卷筒，所述卷筒通过转轴转动连接，且转轴后端贯穿输送框并活动连接有电机，所述输送框内部中心及左侧位置均设置有限位组件，两组所述限位组件位于同一平面，标签带呈起伏状分别缠绕在两组限位组件的外部；所述限位组件包括限位筒。本实用新型专利技术通过设置两组限位组件，方便输送过程中对卷纸表面进行抚平，迫使卷纸直线输送，减少卷纸偏移以及影响后续卷收质量；通过设置防起翘组件，其与限位组件配合使用，方便对卷纸进一步抚平，并且加强标签与卷纸的贴合度，减少对卷收质量的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用迁移输送装置


[0001]本技术涉及标签生产
，具体为一种标签生产用迁移输送装置。

技术介绍

[0002]标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于使用者查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
[0003]该种不干胶标签生产时，需依次均匀粘连在卷纸表面，再将卷纸卷收呈盘状以便售卖，标签卷纸在输送、卷收过程中，易出现卷纸偏移及卷纸表面平整度欠缺及起翘的问题，而影响标签卷纸的卷收质量及工作速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于通过设置两组限位组件，方便输送过程中对卷纸表面进行抚平，迫使卷纸直线输送，减少卷纸偏移以及影响后续卷收质量；通过设置防起翘组件，其与限位组件配合使用，方便对卷纸进一步抚平，并且加强标签与卷纸的贴合度，减少对卷收质量的影响。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种标签生产用迁移输送装置，包括输送框，所述输送框呈凹形结构设置，所述输送框内部靠近右侧位置设置有卷筒，所述卷筒通过转轴转动连接，且转轴后端贯穿输送框并活动连接有电机，所述输送框内部中心及左侧位置均设置有限位组件，两组所述限位组件位于同一平面，标签带呈起伏状分别缠绕在两组限位组件的外部；
[0006]所述限位组件包括限位筒，所述限位筒的后端二分之一贯穿输送框，所述限位筒前端固定安装有固定环，且限位筒的中段并与输送框相贴处活动连接有活动环，所述活动环的两侧内壁中心处均固定安装有限位块，所述限位筒两侧外表面均开设有内槽，且内槽长度为限位筒长度的四分之三，所述限位块滑动连接在内槽内部的靠近后端位置，且限位块的前端与内槽前端内壁之间固定连接有弹簧组一。
[0007]进一步的，两组所述限位筒的后端之间固定连接有T形结构的推杆，所述推杆的杆体前端贯穿输送框并螺纹连接有限位环。
[0008]进一步的，左侧所述限位组件的下端以及中端限位组件的上端均设置有防起翘组件，上下两组所述防起翘组件呈相反结构。
[0009]进一步的，所述防起翘组件包括抵板，且抵板呈与限位筒上端面相反的弧形状设置，所述抵板活动安装在限位筒上端，且抵板与限位筒之间上端面贴近，所述抵板远离限位筒一端的左右侧均铰接有铰杆，所述铰杆是由两组杆体铰接而成，左右两组所述铰杆呈对称，且铰杆的另一端与输送框上端内壁铰接。
[0010]进一步的，所述输送框上端内壁与抵板中心对应位置固定安装有筒套，所述抵板
中心与筒套对应处固定安装有插杆，且插杆后端二分之一插接至筒套内部，所述插杆与筒套内壁之间固定安装有弹簧组二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置两组限位组件，卷纸开启端依次呈蛇形状贯穿经过两组限位组件，利用限位筒卷纸表面进行抚平，再通过限位筒外部的活动环与固定环对卷纸进行限位，迫使卷纸直线输送，减少卷纸偏移以及影响后续卷收质量。
[0013]2、本技术在使用时，通过设置防起翘组件，其分别设置在两组限位筒上端或下端位置，迫使输送的卷纸位于限位筒及防起翘组件之间，抵板的凸起处对卷纸进一步抚平，并且加强标签与卷纸的贴合度，减少对卷收质量的影响。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送框、限位组件及卷筒结合的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术输送框与限位组件结合的侧面剖视图；
[0018]图4为本技术输送框与防起翘组件结合的俯视图。
[0019]图中：1、输送框；2、卷筒；3、转轴；4、电机；5、限位组件；51、限位筒；52、固定环；53、活动环；54、限位块；55、内槽；56、弹簧组一；6、推杆；61、限位环；7、防起翘组件；71、抵板；72、铰杆；73、筒套；74、插杆；75、弹簧组二。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3所示，一种标签生产用迁移输送装置，包括输送框1，输送框1呈凹形结构设置，生产完毕的单个标签等距离贴合在卷纸表面，通过输送框1对卷纸输送，并通过卷筒2将卷纸卷收呈卷盘状以便后续售卖；卷纸携带标签卷收时，卷纸开启端依次呈蛇形状贯穿经过两组限位组件5直至固定在卷筒2上，输送框1内部中心及左侧位置均设置有限位组件5，两组限位组件5位于同一平面，卷筒2通过转轴3转动连接，且转轴3后端贯穿输送框1并活动连接有电机4，随着电机4的启动，转轴3带动卷筒2顺时针转动，卷筒2开始对卷纸进行卷收；
[0023]限位组件5包括限位筒51，卷纸经过左侧限位筒51下端及中部限位筒51的上端面时，两组限位筒51对卷纸表面抚平，同时，利用限位筒51外部的活动环53与固定环52对卷纸进行限位，迫使卷纸直线输送，减少卷纸偏移以及影响后续卷收质量，限位筒51前端固定安装有固定环52，且限位筒51的中段并与输送框1相贴处活动连接有活动环53，根据卷纸的宽度及时调整固定环52和活动环53之间距离，活动环53的两侧内壁中心处均固定安装有限位块54，限位筒51两侧外表面均开设有内槽55，且内槽55长度为限位筒51长度的四分之三，限
位块54滑动连接在内槽55内部的靠近后端位置，且限位块54的前端与内槽55前端内壁之间固定连接有弹簧组一56，两组限位筒51的后端之间固定连接有T形结构的推杆6，推杆6的杆体前端贯穿输送框1并螺纹连接有限位环61，当卷纸较宽时，可向前推动推杆6，两组限位筒51也随之向前推动，限位筒51延伸至输送框1前端的长度增加，以此为活动环53留有足够的向后滑动空间，弹簧组一56处于压缩状态，便可推动活动环53向后滑动，限位块54沿着内槽55内部向后滑动，从而活动环53与固定环52之间的距离拉长，以适应卷纸宽度，再利用限位环61螺纹连接在推杆6上进行限位，防止推杆6的任意移动，反之，当卷纸较窄时，只需重复上述相反方向的操作即可，该结构操作简单，不仅方便对贴有标签的卷纸表面抚平，减少褶皱，并且根据卷纸的宽度调整限位距离，以减少卷纸输送过程中的偏移，提高卷收质量。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1和图4所示，左侧限位组件5的下端以及中端限位组件5的上端均设置有防起翘组件7，上下两组防起翘组件7呈相反结构，卷纸输送时，分别抵压在限位筒51及防起翘组件7之间，防起翘组件7包括抵板71，且抵板71呈与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用迁移输送装置，其特征在于：包括输送框(1)，所述输送框(1)呈凹形结构设置，所述输送框(1)内部靠近右侧位置设置有卷筒(2)，所述卷筒(2)通过转轴(3)转动连接，且转轴(3)后端贯穿输送框(1)并活动连接有电机(4)，所述输送框(1)内部中心及左侧位置均设置有限位组件(5)，两组所述限位组件(5)位于同一平面，标签带呈起伏状分别缠绕在两组限位组件(5)的外部；所述限位组件(5)包括限位筒(51)，所述限位筒(51)的后端二分之一贯穿输送框(1)，所述限位筒(51)前端固定安装有固定环(52)，且限位筒(51)的中段并与输送框(1)相贴处活动连接有活动环(53)，所述活动环(53)的两侧内壁中心处均固定安装有限位块(54)，所述限位筒(51)两侧外表面均开设有内槽(55)，且内槽(55)长度为限位筒(51)长度的四分之三，所述限位块(54)滑动连接在内槽(55)内部的靠近后端位置，且限位块(54)的前端与内槽(55)前端内壁之间固定连接有弹簧组一(56)。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用迁移输送装置，其特征在于，两组所述限位筒(51)的后端之间固定连接有T形结构的推杆(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建设，赵丛峰，张慧，惠堂炎，
申请(专利权)人：安徽冠优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：