一种转盘机的展刀动力头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转盘机的展刀动力头，包括基座、穿插固定在基座中的轴承座、横向穿插设置在轴承座中的主轴、固定在主轴前端的刀座、以及设于基座上并与主轴相连以驱动主轴旋转的动力机构；主轴上还设有移动机构，移动机构包括固定在轴承座前端的导向座、同心嵌设在导向座内的内轴套、活动套设在内轴套外并可沿内轴套前后移动并位于导向座内的牵引板、以及两个分别设于基座左右两侧的横梁；两个横梁的前端分别固定在牵引板的左右两侧；本实用新型专利技术简化了结构以减小了体积，而且简化了展刀的装卸步骤以有效的方便了使用，此外，还降低了制造成本，同时大幅提高了控制精度。同时大幅提高了控制精度。同时大幅提高了控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘机的展刀动力头


[0001]本技术涉及一种转盘机的展刀动力头。

技术介绍

[0002]转盘机是一种具有多工位的精密加工设备，转盘机中其切削作用的主要部件是展刀，展刀的驱动需要借助动力头来实现；现有转盘机的展刀动力头结构复杂，导致体积较大，而且展刀的装卸步骤较为繁琐，导致使用较为不便，此外，展刀的进给是通过带动动力头整体移动实现的，不但导致结构更为复杂、制造成本更高，又导致控制精度较低，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简化了结构以减小了体积，而且简化了展刀的装卸步骤以有效的方便了使用，同时降低了制造成本并大幅提高了控制精度的转盘机的展刀动力头。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种转盘机的展刀动力头，包括基座、穿插固定在基座中的轴承座、横向穿插设置在轴承座中的主轴、固定在主轴前端的刀座、以及设于基座上并与主轴相连以驱动主轴旋转的动力机构，其特征在于，所述主轴上还设有移动机构，所述移动机构包括固定在轴承座前端的导向座、同心嵌设在导向座内的内轴套、活动套设在内轴套外并可沿内轴套前后移动并位于导向座内的牵引板、以及两个分别设于基座左右两侧的横梁；两个所述横梁的前端分别固定在牵引板的左右两侧，所述移动机构还包括从前往后依次固定在两个横梁之间并均位于基座后方的第一定板和第二定板以及设于第一定板与第二定板之间的动板；所述主轴的后端可转动的插入连接在第一定板中，所述动板中还穿插设置有横向并可转动的顶杆，所述顶杆的前端同心穿过主轴并与刀座内的驱动块相连，所述第二定板上还固定有第一伺服电机，对应地，所述动板中还穿插螺接有横向设置的第一丝杠，所述第一伺服电机的转动轴横向向前设置并固定在第一丝杠的后端，所述轴承座中还嵌设有横向分布的传动套，所述主轴同心穿插设置在传动套中并可在传动套中前后移动且不会与传动套发生相对转动，所述动板中还穿插设置有两个横向设置的滑柱，两个所述滑柱分别对称设于基座的左右两侧并相互平行，每个所述滑柱的后端均穿插固定在第二定板中，每个所述滑柱的前端均穿插固定第一定板和牵引板中，所述基座的底部还固定有第二伺服电机，对应地，所述牵引板的底部还穿插螺接有横向设置的第二丝杠，所述第二伺服电机的转动轴横向向前设置并固定在第二丝杠的后端。
[0005]优选地所述动力机构包括固定在基座后侧并位于轴承座上方的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上并位于基座内的主动带轮、套设固定在传动套上并位于主动带轮下方的从动带轮、以及套设在主动带轮与从动带轮之间的皮带。
[0006]优选地所述导向座的端部还固定有轴承套，所述轴承套的端部还固定有透盖，所述透盖的端部还固定有限位圈，所述刀座设于限位圈的前侧，所述主轴的前端依次穿过内
轴套、轴承套、透盖和限位圈并固定在刀座上。
[0007]优选地所述牵引板的左右两侧均向外形成有一个第一延伸板，对应地，所述导向座的左右两侧外壁上均开设有一个第一槽孔，两个所述第一延伸板的端部分别穿过两个第一槽孔并分别伸出到导向座的左右两侧外部，两个所述横梁的前端分别固定在两个第一延伸板上。
[0008]优选地所述牵引板的下侧边缘向外形成有第二延伸板，对应地，所述导向座的下侧外壁上开设有第二槽孔，所述第二延伸板的端部穿过第二槽孔并伸出到导向座的下侧外部，所述第二丝杠横向穿插螺接在第二延伸板中。
[0009]优选地所述第二延伸板中还穿插设置有横向分布的导杆，所述导杆设于第二槽孔内，所述导杆的前后两端分别固定在第二槽孔的前后两侧内壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术简化了结构以减小了体积，而且简化了展刀的装卸步骤以有效的方便了使用，此外，只要调节主轴的位置就能实现展刀的进给，无需带动动力头整体移动，从而进一步简化了结构并降低了制造成本，同时大幅提高了控制精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的左后侧结构图；
[0012]图2为本技术的左前侧结构图。
具体实施方式
[0013]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0015]如图1～2所示，一种转盘机的展刀动力头，包括基座1、穿插固定在基座1中的轴承座25、横向穿插设置在轴承座25中的主轴17、固定在主轴17前端的刀座6、以及设于基座1上并与主轴17相连以驱动主轴17旋转的动力机构；主轴17上还设有移动机构，移动机构包括固定在轴承座25前端的导向座3、同心嵌设在导向座3内的内轴套21、活动套设在内轴套21外并可沿内轴套21前后移动并位于导向座3内的牵引板19、以及两个分别设于基座1左右两侧的横梁2；两个横梁2的前端分别固定在牵引板19的左右两侧，移动机构还包括从前往后依次固定在两个横梁2之间并均位于基座1后方的第一定板15和第二定板11以及设于第一定板15与第二定板11之间的动板12；主轴17的后端可转动的插入连接在第一定板15中，动板12中还穿插设置有横向并可转动的顶杆16，顶杆16的前端同心穿过主轴17并与刀座6内
的驱动块相连，第二定板11上还固定有第一伺服电机13，对应地，动板12中还穿插螺接有横向设置的第一丝杠14，第一伺服电机13的转动轴横向向前设置并固定在第一丝杠14的后端，轴承座25中还嵌设有横向分布的传动套18，主轴17同心穿插设置在传动套18中并可在传动套18中前后移动且不会与传动套18发生相对转动，动板12中还穿插设置有两个横向设置的滑柱20，两个滑柱20分别对称设于基座1的左右两侧并相互平行，每个滑柱20的后端均穿插固定在第二定板11中，每个滑柱20的前端均穿插固定第一定板15和牵引板19中，基座1的底部还固定有第二伺服电机23，对应地，牵引板19的底部还穿插螺接有横向设置的第二丝杠24，第二伺服电机23的转动轴横向向前设置并固定在第二丝杠24的后端。
[0016]动力机构包括固定在基座1后侧并位于轴承座25上方的驱动电机7、套设固定在驱动电机7转动轴上并位于基座1内的主动带轮8、套设固定在传动套18上并位于主动带轮8下方的从动带轮10、以及套设在主动带轮8与从动带轮10之间的皮带9。
[0017]导向座3的端部还固定有轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘机的展刀动力头，包括基座、穿插固定在基座中的轴承座、横向穿插设置在轴承座中的主轴、固定在主轴前端的刀座、以及设于基座上并与主轴相连以驱动主轴旋转的动力机构，其特征在于，所述主轴上还设有移动机构，所述移动机构包括固定在轴承座前端的导向座、同心嵌设在导向座内的内轴套、活动套设在内轴套外并可沿内轴套前后移动并位于导向座内的牵引板、以及两个分别设于基座左右两侧的横梁；两个所述横梁的前端分别固定在牵引板的左右两侧，所述移动机构还包括从前往后依次固定在两个横梁之间并均位于基座后方的第一定板和第二定板以及设于第一定板与第二定板之间的动板；所述主轴的后端可转动的插入连接在第一定板中，所述动板中还穿插设置有横向并可转动的顶杆，所述顶杆的前端同心穿过主轴并与刀座内的驱动块相连，所述第二定板上还固定有第一伺服电机，对应地，所述动板中还穿插螺接有横向设置的第一丝杠，所述第一伺服电机的转动轴横向向前设置并固定在第一丝杠的后端，所述轴承座中还嵌设有横向分布的传动套，所述主轴同心穿插设置在传动套中并可在传动套中前后移动且不会与传动套发生相对转动，所述动板中还穿插设置有两个横向设置的滑柱，两个所述滑柱分别对称设于基座的左右两侧并相互平行，每个所述滑柱的后端均穿插固定在第二定板中，每个所述滑柱的前端均穿插固定第一定板和牵引板中，所述基座的底部还固定有第二伺服电机，对应地，所述牵引板的底部还穿插螺接有横向设置的第二丝杠，所述第二伺服电机的转动轴横向向前设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘茂春，陈镇，
申请(专利权)人：宁波西泽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：