一种半封活塞变频冷凝机组散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半封活塞变频冷凝机组散热结构，包括冷凝机组主体，所述冷凝机组主体的后端连接有散热通道，散热通道内设有用于辅助降温的循环散热单元，散热通道内靠近循环散热单元的位置处设有散热风机，循环散热单元的进风口处设有滤尘单元，本半封活塞变频冷凝机组散热结构通过设置制冷水箱、半导体制冷片、第一冷却管道和第二冷却管道来加快换热管道内的冷水循环，降低散热通道内的温度，配合散热风机来将冷空气吹向冷凝机组主体，辅助冷凝机组主体工作时散热，通过设置滤尘网、密封吸附条板、振动马达和把手便于对进风口的灰尘进行过滤，通过设置灰尘通道、集尘盒和吸附凸起便于收集滤尘网上的灰尘。凸起便于收集滤尘网上的灰尘。凸起便于收集滤尘网上的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种半封活塞变频冷凝机组散热结构


[0001]本技术涉及冷凝机组
，具体为一种半封活塞变频冷凝机组散热结构。

技术介绍

[0002]半封活塞变频冷凝机组是一种功能优异的冷凝设备，广泛的运用于低温冻结、工业冷冻和空调工程系统中，半封活塞变频冷凝机组中的压缩机吸入从蒸发器出来的较低的压力的蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入到蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。目前的半封活塞变频冷凝机组在进行作业时散热性能较差，且灰尘会从散热结构进入到半封活塞变频冷凝机组内部。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种半封活塞变频冷凝机组散热结构，便于提高冷凝机组在工作时的散热性能，且防止灰尘进入到冷凝机组内部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半封活塞变频冷凝机组散热结构，包括冷凝机组主体，所述冷凝机组主体的后端连接有散热通道，散热通道内设有用于辅助降温的循环散热单元，散热通道内靠近循环散热单元的位置处设有散热风机，循环散热单元的进风口处设有滤尘单元，滤尘单元的底部连接有灰尘收集单元。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环散热单元包括设在冷凝机组主体底部的制冷水箱，制冷水箱侧面靠近底部的位置处通过水泵连接有第一冷却管道，制冷水箱侧面靠近顶部的位置处设有第二冷却管道，第二冷却管道和第一冷却管道之间连接有位于散热通道内腔的换热单元，制冷水箱内安装有半导体制冷片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷水箱的侧面分别连接有出水管和进水管，出水管和进水管上均安装有控制阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热单元包括连接在第一冷却管道端部的第二冷却水盒以及连接在第二冷却管道端部的第一冷却水盒，第一冷却水盒和第二冷却水盒之间连接有多个交错布设的换热管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热管道具体为不锈钢管道或者聚四氟乙烯管道或者陶瓷管道。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤尘单元包括滑动连接在散热通道侧面滑槽内的两个滤尘网，滤尘网上分别设有振动马达和把手，散热通道的内壁设有与滤尘网配合的密封吸附条板，散热通道的顶部设有与滤尘网滑动连接的固定滑道。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述灰尘收集单元包括开设在散热通道底部且与滤尘网配合的灰尘通道，制冷水箱侧面的吸附槽内吸附有吸附凸起，吸附凸起的端
部连接有位于灰尘通道下方的集尘盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置制冷水箱、半导体制冷片、第一冷却管道和第二冷却管道来加快换热管道内的冷水循环，降低散热通道内的温度，配合散热风机来将冷空气吹向冷凝机组主体，辅助冷凝机组主体工作时散热，通过设置滤尘网、密封吸附条板、振动马达和把手便于对进风口的灰尘进行过滤，通过设置灰尘通道、集尘盒和吸附凸起便于收集滤尘网上的灰尘。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术另一个方向的结构示意图。
[0014]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术另一个方向的局部剖面结构示意图。
[0016]图中：制冷水箱1、出水管2、水泵3、进水管4、第一冷却管道5、冷凝机组主体6、固定滑道7、第一冷却水盒8、换热管道9、散热风机10、滤尘网11、密封吸附条板12、振动马达13、把手14、灰尘通道15、集尘盒16、第二冷却管道17、第二冷却水盒18、散热通道19、吸附凸起20、半导体制冷片21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种半封活塞变频冷凝机组散热结构，包括冷凝机组主体6，冷凝机组主体6的后端连接有散热通道19，散热通道19内设有用于辅助降温的循环散热单元，散热通道19内靠近循环散热单元的位置处设有散热风机10，循环散热单元的进风口处设有滤尘单元，滤尘单元的底部连接有灰尘收集单元。
[0019]循环散热单元包括设在冷凝机组主体6底部的制冷水箱1，制冷水箱1侧面靠近底部的位置处通过水泵3连接有第一冷却管道5，制冷水箱1侧面靠近顶部的位置处设有第二冷却管道17，第二冷却管道17和第一冷却管道5之间连接有位于散热通道19内腔的换热单元，制冷水箱1内安装有半导体制冷片21。
[0020]通过半导体制冷片21对制冷水箱1内的冷却水进行降温，使其保持较低的温度，通过水泵3和第一冷却管道5将冷却水送入到第一冷却水盒8和第二冷却水盒18之间的多个换热管道9内，来对散热通道19内进行热交换，使其内部的空气温度降低，通过散热风机10将冷空气吹入到冷凝机组主体6内，辅助冷凝机组主体6在工作时散热。
[0021]制冷水箱1的侧面分别连接有出水管2和进水管4，出水管2和进水管4上均安装有控制阀门，方便向制冷水箱1注入冷却水。
[0022]换热单元包括连接在第一冷却管道5端部的第二冷却水盒18以及连接在第二冷却管道17端部的第一冷却水盒8，第一冷却水盒8和第二冷却水盒18之间连接有多个交错布设的换热管道9，通过，第一冷却水盒8和第二冷却水盒18之间多个交错布设的换热管道9来使
散热通道19内的空气可以快速降温。
[0023]换热管道9具体为不锈钢管道或者聚四氟乙烯管道或者陶瓷管道，换热管道9优选为聚四氟乙烯管道，造价较低，且耐腐蚀性和耐磨损性能超过金属的管道。
[0024]滤尘单元包括滑动连接在散热通道19侧面滑槽内的两个滤尘网11，滤尘网11上分别设有振动马达13和把手14，散热通道19的内壁设有与滤尘网11配合的密封吸附条板12，散热通道19的顶部设有与滤尘网11滑动连接的固定滑道7，使用一端时间后，可以取出其中一个滤尘网11进行清理或者更换，另一个滤尘网11依旧可以保持阻挡灰尘的作用，通过振动马达13来使滤尘网11进行一定幅度的振动，避免过多的灰尘吸附在滤尘网11上，振动下来的灰尘通过灰尘通道15掉落在集尘盒16内集中清理。
[0025]灰尘收集单元包括开设在散热通道19底部且与滤尘网11配合的灰尘通道15，制冷水箱1侧面的吸附槽内吸附有吸附凸起20，吸附凸起20的端部连接有位于灰尘通道15下方的集尘盒16，通过吸附槽内和吸附凸起20的配合便于对集尘盒16进行安装和拆卸。
[0026]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半封活塞变频冷凝机组散热结构，包括冷凝机组主体（6），其特征在于：所述冷凝机组主体（6）的后端连接有散热通道（19），散热通道（19）内设有用于辅助降温的循环散热单元，散热通道（19）内靠近循环散热单元的位置处设有散热风机（10），循环散热单元的进风口处设有滤尘单元，滤尘单元的底部连接有灰尘收集单元。2.根据权利要求1所述的半封活塞变频冷凝机组散热结构，其特征在于：所述循环散热单元包括设在冷凝机组主体（6）底部的制冷水箱（1），制冷水箱（1）侧面靠近底部的位置处通过水泵（3）连接有第一冷却管道（5），制冷水箱（1）侧面靠近顶部的位置处设有第二冷却管道（17），第二冷却管道（17）和第一冷却管道（5）之间连接有位于散热通道（19）内腔的换热单元，制冷水箱（1）内安装有半导体制冷片（21）。3.根据权利要求2所述的半封活塞变频冷凝机组散热结构，其特征在于：所述制冷水箱（1）的侧面分别连接有出水管（2）和进水管（4），出水管（2）和进水管（4）上均安装有控制阀门。4.根据权利要求2所述的半封活塞变频冷凝机组散热结构，其特征在于：所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦津，张长龙，盛万才，
申请(专利权)人：洛阳冰玉制冷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：