一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，涉及煤矿井下作业技术领域，包括钻杆外管，所述钻杆外管的顶端和底端外壁均固定连接有连接管，连接管的外壁均开有螺纹，所述钻杆外管的内壁固定连接有多个环形板，环形板的环形内壁固定连接有同一个内线管，所述内线管内插接有线缆，线缆的顶端和底端均设有端部机构，所述端部机构包括无顶的内密封头和线缆接头。本实用新型专利技术是一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，通缆钻杆与其他杆件连接的过程中可以保证通缆钻杆内部的密封，进而避免外部水压等对通缆钻杆内部的通信电缆造成影响，进而避免对整个钻井探测造成影响。整个钻井探测造成影响。整个钻井探测造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆


[0001]本技术涉及煤矿井下作业
，尤其涉及一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆。

技术介绍

[0002]中心通缆式钻杆是孔底测斜单元与孔口测斜设备之间的信号传输装置，是保证定向钻进顺利实施的重要配套钻具，主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况。
[0003]现有的用于煤矿井下定向钻的通缆钻杆，其多存在以下的不足：现有通缆钻杆在与其他杆件进行连接时，不能保证密封性，随着钻井的深入，水压等将会对通缆钻杆内壁造成影响，进而影响对钻进工况的准确探测以及数据传递，综上，现有的用于煤矿井下定向钻的通缆钻杆大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，其优点在于可以提高通缆钻杆与其他杆件连接的密封性，进而大大减小水压等对通信以及工况探测等造成较大影响。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，包括钻杆外管，所述钻杆外管的顶端和底端外壁均固定连接有连接管，连接管的外壁均开有螺纹，所述钻杆外管的内壁固定连接有多个环形板，环形板的环形内壁固定连接有同一个内线管，所述内线管内插接有线缆，线缆的顶端和底端均设有端部机构，所述端部机构包括无顶的内密封头和线缆接头，内密封头的外壁开有螺纹内密封头远离钻杆外管的端部粘接有橡胶管，内密封头插接在钻杆外管的顶端，内密封头靠近底部的外壁粘接有环形的橡胶垫，钻杆外管的顶端内壁开有环形槽，橡胶垫的顶部插接在环形槽内。
[0007]通过以上技术方案：将通缆钻杆与其他杆件进行连接时，随着连接管和内密封头与其他管件相关部件的螺纹连接，内密封头端部的橡胶管将与其他管件的连接处逐渐挤压，在连接到位时，橡胶管的挤压形变到位，进而可以确保内密封头内的密封性，且由于橡胶垫的顶部插接在环形槽内，故而可以保证橡胶垫对钻杆外管内的密封性，进而进一步避免水压等对通信和工况探测造成影响，使用时，内线管对线缆进行固定，进而防止线缆晃动而造成线缆两端与线缆接头的连接处造成连接松动，此将确保通信连接的可靠性。
[0008]本技术进一步设置为，所述钻杆外管靠近端部的两侧内壁均焊接有弧形块，弧形块的顶部均开有螺纹槽，钻杆外管的顶部和橡胶垫的顶部均开有螺纹孔，同一位置的两个螺纹孔内螺纹插接有同一个连接螺栓，连接螺栓的底端螺纹插接在螺纹槽内。
[0009]通过以上技术方案：在将连接螺栓旋紧时，随着连接螺栓的旋转，连接螺栓将带动内密封头与钻杆外管端部的连接逐渐密切结合，且会使得插接在环形槽内的橡胶垫与环形
槽的连接更加可靠，进一步提高密封性。
[0010]本技术进一步设置为，所述内密封头为无顶的筒形结构，内密封头的底端外壁开有接头孔，线缆接头嵌插在接头孔内，线缆接头的外部与接头孔的接缝处采用密封胶密封。
[0011]通过以上技术方案：由于线缆接头外部与接头孔的接缝处采用密封胶密封，故而提高线缆连接时的可靠性与密封性。
[0012]本技术进一步设置为，所述线缆接头靠近线缆的一端设有加固机构，线缆接头靠近线缆的一端与线缆的端部焊接。
[0013]通过以上技术方案：加固机构可以对线缆接头与线缆的连接提供连接加固。
[0014]本技术进一步设置为，所述加固机构包括弧形的第一夹片和弧形的第二夹片，第一夹片和第二夹片的顶端均与线缆接头的底部焊接。
[0015]通过以上技术方案：第一夹片和第二夹片对线缆的端部进行夹持，且可以对线缆的端部进行限位，进而防止其晃动，提高线缆与线缆接头连接的可靠性。
[0016]本技术进一步设置为，所述第一夹片的两侧壁均焊接有第一侧块，第二夹片的两侧壁均焊接有第二侧块。
[0017]本技术进一步设置为，所述第一侧块的侧壁均开有螺孔，第二侧块的侧壁均开有圆孔，圆孔内均通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹插接在螺孔内，螺纹杆的另一端焊接有端头。
[0018]通过以上技术方案：在加固连接时，可以旋转螺纹杆，螺纹杆的旋转将使得第一侧块和第二侧块相互靠近，进而使得第一夹片和第二夹片对线缆端部进行夹紧，进而提高加固效果。
[0019]本技术进一步设置为，所述钻杆外管的外壁开有螺旋形槽。
[0020]通过以上技术方案：开有螺旋形槽的钻杆外管可以增大与井壁接触的接触面积，进而提高钻杆外管外壁钻探的可靠性。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、该煤矿井下定向钻的通缆钻杆，通过设置有橡胶管，将通缆钻杆与其他杆件进行连接时，随着连接管和内密封头与其他管件相关部件的螺纹连接，内密封头端部的橡胶管将与其他管件的连接处逐渐挤压，在连接到位时，橡胶管的挤压形变到位，进而可以确保内密封头内的密封性。
[0023]2、该煤矿井下定向钻的通缆钻杆，通过设置有橡胶垫，在将连接螺栓旋紧时，随着连接螺栓的旋转，连接螺栓将带动内密封头与钻杆外管端部的连接逐渐密切结合，且会使得插接在环形槽内的橡胶垫与环形槽的连接更加可靠，进一步提高密封性。
[0024]3、该煤矿井下定向钻的通缆钻杆，通过设置有加固机构，加固机构可以对线缆接头与线缆的连接提供连接加固。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆的外部结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆的局部剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆的内密封头和线缆接头的结构示意图；
[0028]图4为图3的A部分的结构示意图。
[0029]图中：1、钻杆外管；2、连接管；3、橡胶管；4、螺旋形槽；5、内密封头；6、弧形块；7、第一夹片；8、线缆；9、环形板；10、线缆接头；11、橡胶垫；12、第二夹片；13、内线管；14、第一侧块；15、第一侧块；16、端头。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0032]参照图1
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4，一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，包括钻杆外管1，钻杆外管1的顶端和底端外壁均焊接有连接管2，连接管2的外壁均开有螺纹，钻杆外管1的内壁焊接有多个环形板9，环形板9的环形内壁焊接有同一个内线管13，内线管13内插接有线缆8，使用时，内线管13对线缆8进行固定，进而防止线缆8晃动而造成线缆8两端与线缆接头10的连接处造成连接松动，此将确保通信连接的可靠性，线缆8的顶端和底端均设有端部机构，端部机构包括无顶的内密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，包括钻杆外管(1)，其特征在于，所述钻杆外管(1)的顶端和底端外壁均固定连接有连接管(2)，连接管(2)的外壁均开有螺纹，所述钻杆外管(1)的内壁固定连接有多个环形板(9)，环形板(9)的环形内壁固定连接有同一个内线管(13)，所述内线管(13)内插接有线缆(8)，线缆(8)的顶端和底端均设有端部机构，所述端部机构包括无顶的内密封头(5)和线缆接头(10)，内密封头(5)的外壁开有螺纹内密封头(5)远离钻杆外管(1)的端部粘接有橡胶管(3)，内密封头(5)插接在钻杆外管(1)的顶端，内密封头(5)靠近底部的外壁粘接有环形的橡胶垫(11)，钻杆外管(1)的顶端内壁开有环形槽，橡胶垫(11)的顶部插接在环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，其特征在于，所述钻杆外管(1)靠近端部的两侧内壁均焊接有弧形块(6)，弧形块(6)的顶部均开有螺纹槽，钻杆外管(1)的顶部和橡胶垫(11)的顶部均开有螺纹孔，同一位置的两个螺纹孔内螺纹插接有同一个连接螺栓，连接螺栓的底端螺纹插接在螺纹槽内。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆，其特征在于，所述内密封头(5)为无顶的筒形...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海，张得得，王龙飞，马赛，张坤，
申请(专利权)人：淮北林光钻探机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：