一种有机肥料蒸发浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料蒸发浓缩设备，包括承载板、蒸发浓缩桶和搅拌电机，承载板顶端的中部与蒸发浓缩桶的底部套设连接，蒸发浓缩桶顶端的中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，搅拌轴两侧的中部均设置有搅拌叶片，且搅拌叶片的正面均匀开设有多个通槽，搅拌轴两侧的两端分别通过连接杆与两个刮块一侧的两端固定连接。本实用新型专利技术一种有机肥料蒸发浓缩设备，本有机肥料蒸发浓缩设备通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片对蒸发浓缩桶内部有机肥料进行搅拌，以使加热套管可对蒸发浓缩桶内部有机肥料进行均匀加热，可提高有机肥料蒸发浓缩设备蒸发浓缩效率，进而有效提高有机肥料的生产效率。而有效提高有机肥料的生产效率。而有效提高有机肥料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料蒸发浓缩设备


[0001]本技术涉及蒸发浓缩设备，特别涉及一种有机肥料蒸发浓缩设备，属于有机肥料生产


技术介绍

[0002]有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料生产过程中为提高其浓度需对其进行蒸发浓缩。
[0003]目前有机肥料蒸发浓缩设备无法对蒸发浓缩桶内有机肥料进行均匀加热，造成有机肥料蒸发浓缩设备蒸发浓缩效率低下，进而导致有机肥料的生产效率降低；同时有机肥料易粘附在蒸发浓缩桶内壁，不便清理，进而导致有机肥料蒸发浓缩设备的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥料蒸发浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的有机肥料蒸发浓缩设备无法对蒸发浓缩箱内有机肥料进行均匀加热，造成有机肥料蒸发浓缩设备蒸发浓缩效率低下，进而导致有机肥料的生产效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料蒸发浓缩设备，包括承载板、蒸发浓缩桶和搅拌电机，所述承载板顶端的中部与蒸发浓缩桶的底部套设连接，所述蒸发浓缩桶顶端的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴两侧的中部均设置有搅拌叶片，且搅拌叶片的正面均匀开设有多个通槽，所述搅拌轴两侧的两端分别通过连接杆与两个刮块一侧的两端固定连接，且刮块的另一侧与蒸发浓缩桶的内壁接触连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发浓缩桶的外侧套设有加热套管，且加热套管的外壁套设有隔热套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发浓缩桶的进料口处通过合页铰接有进料盖板，且进料盖板底端的边侧通过弧形电磁铁与蒸发浓缩桶进料口的顶端吸附连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发浓缩桶的出料口处通过环形电磁铁与出料盖板的边侧吸附连接，所述出料盖板一侧的中部通过转动轴与步进电机的输出轴固定连接，且步进电机设置在承载板一侧的中部，所述出料盖板另一侧的中部通过转动杆与蒸发浓缩桶一侧内壁的底部转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发浓缩桶的出气管处卡合连接有过滤管，所述过滤管的内部从下到上依次设置有过滤网和吸附网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板背面的中部与爬梯正面的中部固定连接，且爬梯正面的顶部与隔热套背面的顶部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板底端的四个边角均固定连接有支腿，相邻所述支腿之间滑动连接有接料盒，四个所述支腿的底端均设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支腿一侧的中部分别与两个加强筋的两端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板顶端的一边角设置有加热开关、搅拌电机开关、步进电机开关、环形电磁铁开关和弧形电磁铁开关，所述加热套管、搅拌电机、步进电机、环形电磁铁和弧形电磁铁分别通过加热开关、搅拌电机开关、步进电机开关、环形电磁铁开关和弧形电磁铁开关与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种有机肥料蒸发浓缩设备，本有机肥料蒸发浓缩设备通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片对蒸发浓缩桶内部有机肥料进行搅拌，以使加热套管可对蒸发浓缩桶内部有机肥料进行均匀加热，可提高有机肥料蒸发浓缩设备蒸发浓缩效率，进而有效提高有机肥料的生产效率；本有机肥料蒸发浓缩设备通过搅拌电机、搅拌轴、连接杆和刮块可将蒸发浓缩桶内壁粘附的有机肥料刮除，操作简便，可有效提高有机肥料蒸发浓缩设备的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术蒸发浓缩桶的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大图；
[0018]图4为本技术过滤管的内部结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、蒸发浓缩桶；3、加热套管；4、隔热套；5、搅拌电机；6、过滤管；7、进料盖板；8、爬梯；9、步进电机；10、支腿；11、防滑垫；12、加强筋；13、接料盒；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、通槽；17、出料盖板；18、环形电磁铁；19、连接杆；20、刮块；21、弧形电磁铁；22、转动轴；23、过滤网；24、吸附网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种有机肥料蒸发浓缩设备，包括承载板1、蒸发浓缩桶2和搅拌电机5，承载板1顶端的中部与蒸发浓缩桶2的底部套设连接，蒸发浓缩桶2顶端的中部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴与搅拌轴14的顶端固定连接，搅拌轴14两侧的中部均设置有搅拌叶片15，且搅拌叶片15的正面均匀开设有多个通槽16，搅拌轴14两侧的两端分别通过连接杆19与两个刮块20一侧的两端固定连接，且刮块20的另一侧与蒸发浓缩桶2的内壁接触连接。
[0022]优选的，蒸发浓缩桶2的外侧套设有加热套管3，可对蒸发浓缩桶2进行加热操作，
且加热套管3的外壁套设有隔热套4，可防止加热套管3烫伤操作者；蒸发浓缩桶2的进料口处通过合页铰接有进料盖板7，且进料盖板7底端的边侧通过弧形电磁铁21与蒸发浓缩桶2进料口的顶端吸附连接，可将蒸发浓缩桶2进料口封闭；蒸发浓缩桶2的出料口处通过环形电磁铁18与出料盖板17的边侧吸附连接，出料盖板17一侧的中部通过转动轴22与步进电机9的输出轴固定连接，且步进电机9设置在承载板1一侧的中部，出料盖板17另一侧的中部通过转动杆与蒸发浓缩桶2一侧内壁的底部转动连接，可将蒸发浓缩桶2出料口封闭；蒸发浓缩桶2的出气管处卡合连接有过滤管6，过滤管6的内部从下到上依次设置有过滤网23和吸附网24，可对蒸发浓缩桶2排出的气体进行过滤操作；承载板1背面的中部与爬梯8正面的中部固定连接，且爬梯8正面的顶部与隔热套4背面的顶部固定连接，可便于后期维护；承载板1底端的四个边角均固定连接有支腿10，相邻支腿10之间滑动连接有接料盒13，可便于接料，四个支腿10的底端均设置有防滑垫11，可提高支腿10的防滑性；四个支腿10一侧的中部分别与两个加强筋12的两端固定连接，可提高支腿10的结构强度；承载板1顶端的一边角设置有加热开关、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料蒸发浓缩设备，包括承载板(1)、蒸发浓缩桶(2)和搅拌电机(5)，其特征在于，所述承载板(1)顶端的中部与蒸发浓缩桶(2)的底部套设连接，所述蒸发浓缩桶(2)顶端的中部设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴与搅拌轴(14)的顶端固定连接，所述搅拌轴(14)两侧的中部均设置有搅拌叶片(15)，且搅拌叶片(15)的正面均匀开设有多个通槽(16)，所述搅拌轴(14)两侧的两端分别通过连接杆(19)与两个刮块(20)一侧的两端固定连接，且刮块(20)的另一侧与蒸发浓缩桶(2)的内壁接触连接。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料蒸发浓缩设备，其特征在于：所述蒸发浓缩桶(2)的外侧套设有加热套管(3)，且加热套管(3)的外壁套设有隔热套(4)。3.根据权利要求2所述的一种有机肥料蒸发浓缩设备，其特征在于：所述蒸发浓缩桶(2)的进料口处通过合页铰接有进料盖板(7)，且进料盖板(7)底端的边侧通过弧形电磁铁(21)与蒸发浓缩桶(2)进料口的顶端吸附连接。4.根据权利要求3所述的一种有机肥料蒸发浓缩设备，其特征在于：所述蒸发浓缩桶(2)的出料口处通过环形电磁铁(18)与出料盖板(17)的边侧吸附连接，所述出料盖板(17)一侧的中部通过转动轴(22)与步进电机(9)的输出轴固定连接，且步进电机(9)设置在承载板(1)一侧的中部，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛堃，田新洲，杨鹤琳，
申请(专利权)人：湖北省八峰生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：