一种具有涂胶功能的标签生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有涂胶功能的标签生产设备，涉及标签生产技术领域，用于解决现有装置无法同时对多个卷筒进行夹紧支撑，导致对标签的收卷效率低下的问题，机床的顶部通过轴承活动安装有若干导向辊，机床的顶部安装有若干悬挂架，机床的顶部滑动连接有支撑板，机床的顶部对称安装螺纹杆，支撑板的外侧开设有螺孔，且螺纹杆与螺孔螺纹连接，支撑板的外侧设置有顶撑组件，顶撑组件包括圆盘，支撑板的一侧固定连接有短杆，且短杆的一端与圆盘通过轴承活动连接，圆盘的一侧转动连接有若干顶杆一；本实用新型专利技术与现有技术相比，能够同时对多个卷筒进行夹紧支撑提高收卷效率，以及能够对不同内径的卷筒进行紧密支撑。对不同内径的卷筒进行紧密支撑。对不同内径的卷筒进行紧密支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有涂胶功能的标签生产设备


[0001]本技术涉及标签生产
，具体是一种具有涂胶功能的标签生产设备。

技术介绍

[0002]印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
[0003]标签在生产过程中需要利用卷筒对其进行绕卷，但是现有装置仅能同时对一个卷筒进行夹紧，而且由于卷筒内径不同，导致现有装置无法针对不同内径的卷筒进行有效的支撑贴紧，容易出现在卷筒高速转动过程中发生绕卷不紧密的问题，还有现有生产标签的设备需要对标签纸表面进行涂胶，再用涂硅底纸为保护纸将其与胶水粘贴，但是由于现有设备在涂胶后未对标签表面的胶水涂抹均匀，导致出产后的标签纸表面涂抹的胶水存在厚度不一的问题。
[0004]为此，我们提出一种具有涂胶功能的标签生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有涂胶功能的标签生产设备，用于解决以下问题：
[0006]通过移动支撑板，使推杆推动帽套，帽套的移动使顶杆一和顶杆二一同推动顶板，直至顶板与卷筒内径紧密贴合，继而实现对不同内径的卷筒进行有效支撑，并且顶板的外侧能够套设多个卷筒，解决现有装置无法针对不同内径的卷筒进行有效支撑贴紧的问题，以及无法同时对多个卷筒进行绕卷造成收卷效率降低的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种具有涂胶功能的标签生产设备，包括机床，所述机床的顶部通过轴承活动安装有若干导向辊，所述机床的顶部安装有若干悬挂架，所述机床的顶部滑动连接有支撑板，所述机床的顶部对称安装螺纹杆，所述支撑板的外侧开设有螺孔，且螺纹杆与螺孔螺纹连接，所述支撑板的外侧设置有顶撑组件；
[0009]所述顶撑组件包括圆盘，所述支撑板的一侧固定连接有短杆，且短杆的一端与圆盘通过轴承活动连接，所述圆盘的一侧转动连接有若干顶杆一，所述圆盘的中部通过点焊固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离圆盘的一端固定连接有帽套，所述伸缩杆一的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与帽套和圆盘固定连接，所述顶杆一的一端转动连接有支架，所述帽套的外侧转动连接有若干顶杆二，所述顶杆二的一端与支架转动连接，支架的外侧固定连接有顶板，所述顶板的外侧连接有防护垫。
[0010]进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并与卡接盘固定连接，所述卡接盘和圆盘的外侧均开设有若干卡槽，所述帽套的外侧开设有槽孔，所述顶板的两端均与卡槽配合，所述卡接盘的一侧螺纹连接有推杆，所述推杆与帽套
相配合。
[0011]进一步的，所述支撑板的外侧转动连接有转杆，且转杆与支撑板的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转杆的一侧通过轴承活动连接有压轮。
[0012]进一步的，所述机床的顶部设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括点胶喷头，所述机床的顶部安装有点胶喷头，所述点胶喷头通过导管与外部胶水箱连通，所述机床的顶部对称固定有滑道，所述滑道内通过可拆卸安装有刮板。
[0013]进一步的，所述机床的上方固定连接有若干伸缩杆二，所述伸缩杆二的底端固定连接有框架，且框架内通过轴承活动连接有压辊，所述伸缩杆二的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与框架和机床固定连接，所述机床的顶部安装有风机，所述机床的顶部开设有槽孔，所述机床的底部设置有接料箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术与现有技术相比，通过设置有顶撑组件，推杆推动帽套进行移动，进而使顶杆一和顶杆二推动顶板，直至顶板与卷筒内径紧密贴合，继而实现对不同内径的卷筒进行有效支撑，而且在圆盘和卡接盘的外侧均开设有与顶板相配合的卡槽，顶板的两端穿过卡槽，进而使顶板能够对多个卷筒进行支撑贴紧，有效提高卷筒对标签的收卷效率；
[0016]2、本技术与现有技术相比，通过设置有涂胶组件，刮板对标签涂抹的胶水进行抹平，并通过伸缩杆二、压辊和第二弹簧的作用，能够使标签和涂硅底纸连接得更加贴合；
[0017]3、通过在支撑板外侧转动连接有转杆，转杆内通过轴承活动连接有压轮，压轮能够随着卷筒外侧收卷标签后外径的增大而通过转杆进行调节，进而使压轮始终与变标签和卷筒贴合，便于卷筒对标签进行收卷，解决现有装置在收卷标签时容易出现收卷不紧密的问题。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0019]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0020]图2为本技术的圆盘结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的压轮结构示意图。
[0023]附图标记：1、机床；2、导向辊；3、支撑板；4、螺纹杆；5、顶撑组件； 501、圆盘；502、顶杆一；503、伸缩杆一；504、帽套；505、顶杆二；506、顶板；507、电机；508、卡接盘；509、推杆；510、转杆；511、压轮；6、涂胶组件；601、点胶喷头；602、滑道；603、刮板；604、伸缩杆二；605、压辊； 7、风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案
[0026]实时例一；
[0027]生产后的标签需要利用卷筒将其进行收卷，但是由于卷筒的内径不一，导致现有支撑装置无法对不同内径的卷筒进行紧密支撑，进而导致卷筒在收卷标签时，容易出现打滑，进而导致卷筒无法对标签进行有效收卷，而且现有支撑装置仅能支撑一个卷筒，无法对多个卷筒进行支撑，极大降低了对标签的收卷效率，为解决此问题，具体操作如下：
[0028]首先将多个卷筒套设在顶板506的外侧，操作人员通过把手转动机床1顶部的螺纹杆4，螺纹杆4带动支撑板3进行移动，直至移动至合适位置后停止转动螺纹杆4，将多个卷筒进行调整，使相邻卷筒之间存在一定距离的间隙，防止在收卷标签时，因距离较近导致标签缠绕在一起的问题出现，操作人员再转动另一侧的螺纹杆4，螺纹杆4的转动带动支撑板3向靠近帽套504的方向移动，并且顶板506的一端穿过卡接盘508外侧开设的卡槽内，待推杆509卡进帽套 504的槽孔内并继续推动帽套504进行移动，帽套504挤压伸缩杆一503，同时顶杆一502和顶杆二505在支架内发生角度偏转，顶板506在卡槽内进行移动，直至顶板506与卷筒内壁贴紧此时停止转动螺纹杆4，再启动顶撑组件5包括的电机507，电机507带动卡接盘508进行转动，并且由于卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有涂胶功能的标签生产设备，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的顶部通过轴承活动安装有若干导向辊(2)，所述机床(1)的顶部安装有若干悬挂架，所述机床(1)的顶部滑动连接有支撑板(3)，所述机床(1)的顶部对称安装螺纹杆(4)，所述支撑板(3)的外侧开设有螺孔，且螺纹杆(4)与螺孔螺纹连接，所述支撑板(3)的外侧设置有顶撑组件(5)；所述顶撑组件(5)包括圆盘(501)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有短杆，且短杆的一端与圆盘(501)通过轴承活动连接，所述圆盘(501)的一侧转动连接有若干顶杆一(502)，所述圆盘(501)的中部通过点焊固定有伸缩杆一(503)，所述伸缩杆一(503)远离圆盘(501)的一端固定连接有帽套(504)，所述伸缩杆一(503)的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与帽套(504)和圆盘(501)固定连接，所述顶杆一(502)的一端转动连接有支架，所述帽套(504)的外侧转动连接有若干顶杆二(505)，所述顶杆二(505)的一端与支架转动连接，支架的外侧固定连接有顶板(506)，所述顶板(506)的外侧连接有防护垫。2.根据权利要求1所述的一种具有涂胶功能的标签生产设备，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧固定连接有电机(507)，所述电机(507)的输出端贯穿支撑板(3)并与卡接盘(508)固定连接，所述卡接盘(508)和圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，尹芳，惠堂炎，
申请(专利权)人：安徽冠优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：