一种具有涂布防漏料功能的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，包括模头，所述模头的内部设有上模腔和下模腔，所述下模腔的底部设置有出料组件；所述出料组件包括有第一出料管和第二出料管，其中：所述第一出料管贯穿模头底部且在终端设置有料嘴，所述第一出料管的内部设有第一料腔和第二料腔，所述第一料腔的侧壁与第二出料管为管道连接且所述第二出料管斜向上布置，所述第二料腔的内侧壁上固定设置有斜坡块，所述斜坡块的顶端铰链连接有承接板，所述承接板电连接有第一驱动部，所述承接板共计有两块且分别固定安装有第一电磁铁和第二电磁铁，所述料嘴与第二料腔为活动连接，本实用新型专利技术，具有实用性强和模头密封性高的特点。具有实用性强和模头密封性高的特点。具有实用性强和模头密封性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有涂布防漏料功能的涂布机构


[0001]本技术涉及涂布机加工
，具体为一种具有涂布防漏料功能的涂布机构。

技术介绍

[0002]涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产，在加工过程中需要对布料表面涂胶操作，现有技术中涂布机模头会出现漏料的情况，从而造成涂料的浪费，因此，设计实用性强和模头密封性高的一种具有涂布防漏料功能的涂布机构是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，包括模头，所述模头的内部设有上模腔和下模腔，所述下模腔的底部设置有出料组件；
[0005]所述出料组件包括有第一出料管和第二出料管，其中：
[0006]所述第一出料管贯穿模头底部且在终端设置有料嘴，所述第一出料管的内部设有第一料腔和第二料腔，所述第一料腔的侧壁与第二出料管为管道连接且所述第二出料管斜向上布置，所述第二料腔的内侧壁上固定设置有斜坡块，所述斜坡块的顶端铰链连接有承接板，所述承接板电连接有第一驱动部，所述承接板共计有两块且分别固定安装有第一电磁铁和第二电磁铁，所述料嘴与第二料腔为活动连接。
[0007]根据上述技术方案，所述上模腔和下模腔设置有电磁阀门，所述上模腔的顶部固定安装有基座，所述基座的内部设有辅助电机，所述辅助电机的输出端上固定安装有旋转杆，所述旋转杆的侧壁上固定安装有搅杆。
[0008]根据上述技术方案，所述下模腔的底部固定设有升降杆，所述升降杆电连接有第二驱动部，所述升降杆的顶端固定安装有导流板，所述导流板的顶部呈斜坡状。
[0009]根据上述技术方案，所述模头的顶部设有进料孔。
[0010]根据上述技术方案，所述模头的下方设有承载板，所述承载板的底部固定安装有支撑柱，所述承载板的顶部两侧固定安装有辅助升降杆，所述辅助升降杆的顶部设有转杆，所述转杆的输出端固定安装有按压筒，所述承载板的上方布置有涂布。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有旋转杆，旋转杆运行带动搅杆运行，搅杆的布置角度经过设定可以在运行时增加上模腔中料液进入下模腔中的速度，保证下模腔中的料液始终充足，且给予下模腔中的料液一定压力，推动下模腔中的料液通过第二出料管进入第一出料管，避免第一出料管中料液不足的情况发生。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的A区域放大示意图一；
[0015]图3是本技术的B区域放大示意图；
[0016]图4是本技术的A区域放大示意图二；
[0017]图中：1、模头；2、上模腔；3、下模腔；4、出料组件；5、第一出料管；6、第二出料管；7、第一料腔；8、第二料腔；9、斜坡块；10、料嘴；11、承接板；12、第一电磁铁；13、第一电磁铁；14、电磁阀门；15、旋转杆；16、搅杆；17、导流板；18、升降杆；19、进料孔；20、支撑柱；21、承载板；22、辅助升降杆；23、按压筒；24、转杆；25、涂布。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，包括模头1，模头1的内部设有上模腔2和下模腔3，下模腔3的底部设置有出料组件4；
[0020]出料组件4包括有第一出料管5和第二出料管6，其中：
[0021]第一出料管5贯穿模头1底部且在终端设置有料嘴10，第一出料管5的内部设有第一料腔7和第二料腔8，第一料腔7的侧壁与第二出料管6为管道连接且第二出料管6斜向上布置，第二料腔8的内侧壁上固定设置有斜坡块9，斜坡块9的顶端铰链连接有承接板11，承接板11电连接有第一驱动部，承接板11共计有两块且分别固定安装有第一电磁铁12和第二电磁铁13，料嘴10与第二料腔8为活动连接。
[0022]上模腔2和下模腔3设置有电磁阀门14，上模腔2的顶部固定安装有基座，基座的内部设有辅助电机，辅助电机的输出端上固定安装有旋转杆15，旋转杆15的侧壁上固定安装有搅杆16。
[0023]下模腔3的底部固定设有升降杆18，升降杆18电连接有第二驱动部，升降杆18的顶端固定安装有导流板17，导流板17的顶部呈斜坡状。
[0024]模头1的顶部设有进料孔19；
[0025]通过进料孔将料液注入上模腔中，当上模腔中注满料液后，启动电磁阀门，上模腔中的料液通过电磁阀门进入下模腔中，打开电磁阀门的同时，启动旋转杆，旋转杆运行带动搅杆运行，搅杆的布置角度经过设定可以在运行时增加上模腔中料液进入下模腔中的速度，保证下模腔中的料液始终充足，且给予下模腔中的料液一定压力，推动下模腔中的料液通过第二出料管进入第一出料管，避免第一出料管中料液不足的情况发生；
[0026]当需要料嘴运行时，如图4所述摆放，斜坡块上尖下宽，起到缓冲的效果，卸掉了上方料液直接冲击料嘴时的冲击力，使得料嘴的出料状况平缓均匀，当不需要料嘴运行时，如图2所述摆放，期间驱动承接板进行旋转，当承接板旋转至图2所示位置时，第一电磁铁和第
一电磁铁均通电相互吸住，使得两块承接板形成一个整体，有效阻挡上方的料液流向下方，避免了料液泄漏的情况；
[0027]若是下模腔中的料液沉积在底部，升降杆由底部上升带动导流板进行上下往复运动，将底部的料液抬起，通过导流板的导流方向，将料液输送至第二出料管内，避免料液沉积。
[0028]模头1的下方设有承载板21，承载板21的底部固定安装有支撑柱20，承载板21的顶部两侧固定安装有辅助升降杆22，辅助升降杆22的顶部设有转杆24，转杆24的输出端固定安装有按压筒23，承载板21的上方布置有涂布25；
[0029]将涂布放置在承载板上，辅助升降杆的初始状态为伸长，此时按压筒和承载板之间的间隙最大，方便涂布的布置，等涂布放置完成，按压筒通过辅助升降杆下降，直到贴合涂布停止下降，此时涂布依靠两端移送设备在承载板上移动，同时料嘴不断对涂布进行涂料。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，包括模头(1)，其特征在于：所述模头(1)的内部设有上模腔(2)和下模腔(3)，所述下模腔(3)的底部设置有出料组件(4)；所述出料组件(4)包括有第一出料管(5)和第二出料管(6)，其中：所述第一出料管(5)贯穿模头(1)底部且在终端设置有料嘴(10)，所述第一出料管(5)的内部设有第一料腔(7)和第二料腔(8)，所述第一料腔(7)的侧壁与第二出料管(6)为管道连接且所述第二出料管(6)斜向上布置，所述第二料腔(8)的内侧壁上固定设置有斜坡块(9)，所述斜坡块(9)的顶端铰链连接有承接板(11)，所述承接板(11)电连接有第一驱动部，所述承接板(11)共计有两块且分别固定安装有第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)，所述料嘴(10)与第二料腔(8)为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有涂布防漏料功能的涂布机构，其特征在于：所述上模腔(2)和下模腔(3)设置有电磁阀门(14)，所述上模腔(2)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌友，薛建华，姜少林，
申请(专利权)人：常州市永高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：