本实用新型专利技术涉及阻燃材料生产用输送技术领域，具体的说是一种阻燃材料生产用输送装置，包括底架、传输组件和固定组件，传输组件位于底架的上方，传输组件包括两个侧板、两个辊筒和传送带，固定组件包括固定架、旋转架、滚轴二和液压缸一，旋转架位于固定架的上方，滚轴二转动配合在旋转架远离固定架的一端，液压缸一倾斜设置在旋转架的上方，固定架的两端分别固定在两个侧板上，滚轴二沿传送带的一端转动，转动的传送带运送材料板至滚轴二的下方，滚轴二与传送带能够夹持材料板，避免材料板从传送带上输送出去时突然掉落，导致板材损坏的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃材料生产用输送装置
[0001]本技术涉及阻燃材料生产用输送
，具体说是一种阻燃材料生产用输送装置。
技术介绍
[0002]制造阻燃材料需要多种工序，在生产阻燃材料过程中往往需要对阻燃材料进行短距离的输送转移，人工输送费时费力，因此需要借助阻燃材料生产用输送装置辅助转送，能够提高阻燃材料的输送速度，进而提高生产效率。
[0003]然而，目前的阻燃材料生产用输送装置存在着很大的缺陷，现有的输送装置在转运过程中，无法调节与地面的角度，上下料时无法调节角度，与装卸阻燃板材的位置贴合度低，装卸过程耗时耗力；当前的输送装置在转运过程中，无法在输送终端夹持阻燃材料板，导致阻燃材料板极易坠落，造成板材损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种阻燃材料生产用输送装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种阻燃材料生产用输送装置，包括底架、传输组件和固定组件，传输组件位于底架的上方，传输组件包括两个侧板、两个辊筒和传送带，两个辊筒转动在两个侧板之间，传送带套设两个辊筒的外表面，固定组件固定在传输组件的上方，固定组件包括固定架、旋转架、滚轴二和液压缸一，旋转架位于固定架的上方，滚轴二转动配合在旋转架远离固定架的一端，液压缸一倾斜设置在旋转架的上方，固定架的两端分别固定在两个侧板上，滚轴二沿传送带的一端转动，转动的传送带运送材料板至滚轴二的下方，滚轴二与传送带能够夹持材料板，避免材料板从传送带上输送出去时突然掉落。
[0006]优选的，在侧板的下方设有底板，侧板与底板固定连接，在底架靠近滚轴二的一端内部安装有液压缸二，在液压缸二的一端贯穿有液压轴二，在液压轴二的顶端安装有连接块，连接块的截面呈半圆形结构，在连接块的中部开设有连接孔，在连接孔的中部安装有若干个滚珠，液压缸二控制液压轴二伸缩，进而带动连接块升降，上下活动的连接块。
[0007]优选的，在两个侧板的两侧均固定有转轴，在底架远离液压缸二一端的两侧顶部均安装有轴承，安装在侧板上的转轴转动配合在底架上安装的轴承中部，在底板上开设有凹槽，在凹槽的中部安装有连接柱，在连接柱贯穿连接孔，且滚珠在连接柱的外表面滚动，上下活动的连接块通过连接柱带动底板上的传送带升降，配合安装在侧板两侧的转轴在底架上转动，使传送带的一端沿转轴旋转，使传送带的倾斜角度发生变化，在该输送装置进行阻燃材料板的运送时，放低上料的一端，便于上料，在下料时，将传送带下料的一端更贴近卸料位置，进而便于卸料。
[0008]优选的，在两个辊筒之间等距离设有若干个滚轴一，滚轴一的两端分别与侧板固定连接，在两个辊筒的两端均固定有转轴，在两个侧板的两端均安装有轴承，安装在辊筒两
端的转轴分别转动配合在安装在侧板两端的轴承中部，在其中一个侧板的一端安装有电机，电机其中一个转轴连接，电机驱动转轴，带动辊筒转动，配合另一个辊筒转动，带动传送带转动，将阻燃材料板放置在传送带上。
[0009]优选的，在固定架的中部安装有连接架一，液压缸一安装在连接架一远离固定架的一端，在液压缸一的一端贯穿有液压轴一，在液压轴一远离液压缸一的一端固定有连接架二，在旋转架顶端的中部安装有固定块，固定块位于连接架二内部，在连接架二的底部贯穿有销轴，连接架二和固定块通过销轴，液压缸一控制液压轴一伸缩，进而带动连接架二升降，升降的连接架二通过固定块拉动旋转架，带动滚轴二升降，从而改变滚轴二与传送带顶部的距离。
[0010]优选的，在滚轴二远离固定架一端的两侧均固定有轴承座二，在滚轴二的两端均安装有转轴，转轴转动配合在轴承座二的中部，滚轴二通过其两端的转轴配合轴承座二，能够使滚轴二有稳定支点的同时，流畅的转动，在固定架的顶部设有连接杆，连接杆贯穿旋转架远离滚轴二的一端，且连接杆与旋转架固定连接，在固定架的顶部安装有两个轴承座一，连接杆的两端分别贯穿两个轴承座一，连接杆分别转动配合在两个轴承座一的中部，连接杆能够在两个轴承座一的中部转动，使连接杆有稳定的支点的同时，带动旋转架流畅的转动。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]（1）本技术中通过安装在侧板一端两侧的转轴在底架上转动，配合液压缸二控制液压轴二伸缩，带动连接块升降，上下活动的连接块通过连接柱带动侧板的另一端升降，传送带的一端沿转轴旋转，进而使传送带的倾斜角度发生变化，在该输送装置进行阻燃材料板的运送时，放低上料的一端，便于上料，在下料时，放低传送带下料的一端使其贴近卸料位置，便于卸料，不但使该装置上料卸料更加方便，而且上下料时，与装卸阻燃板材的位置更加贴合，输送过程省时省力。
[0013]（2）本技术中的液压缸一控制液压轴一伸缩，带动连接架二升降，升降的连接架二通过固定块拉动旋转架，带动滚轴二升降，从而改变滚轴二与传送带顶部的距离，在转动的传送带运送材料板至滚轴二的下方时，放低滚轴二使其紧贴传送带上方的材料板，进而与传送带配合夹持材料板，能够避免材料板从传送带上输送出去时突然掉落，导致板材损坏的情况。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术中的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中的传输组件结构示意图。
[0017]图3为本技术中的底板俯视图。
[0018]图4为本技术中的固定组件结构示意图。
[0019]图5为本技术中的图5中A区域细节放大示意图。
[0020]图6本技术中的底架正视图。
[0021]图7本技术中的连接块正视图。
[0022]图中：1、底架；2、传输组件；201、侧板；202、滚轴一；203、辊筒；204、传送带；205、底
板；206、凹槽；207、连接柱；3、固定组件；301、固定架；302、轴承座一；303、连接杆；304、旋转架；305、轴承座二；306、滚轴二；307、固定块；308、连接架一；309、液压缸一；310、液压轴一；311、连接架二；4、液压缸二；5、液压轴二；501、连接块；502、连接孔；503、滚珠；6、电机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
图7所示，一种阻燃材料生产用输送装置，包括底架1、传输组件2和固定组件3，传输组件2位于底架1的上方，传输组件2包括两个侧板201、两个辊筒203和传送带204，两个辊筒203转动在两个侧板201之间，传送带204套设两个辊筒203的外表面，固定组件3固定在传输组件2的上方，固定组件3包括固定架301、旋转架304、滚轴二306和液压缸一309，旋转架304位于固定架301的上方，滚轴二306转动配合在旋转架304远离固定架301的一端，液压缸一309倾斜设置在旋转架304的上方，固定架301的两端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃材料生产用输送装置，包括底架（1）、传输组件（2）和固定组件（3），其特征在于：所述传输组件（2）位于底架（1）的上方，所述传输组件（2）包括两个侧板（201）、两个辊筒（203）和传送带（204），所述两个辊筒（203）转动在两个侧板（201）之间，所述传送带（204）套设两个辊筒（203）的外表面，在所述固定组件（3）固定在传输组件（2）的上方，所述固定组件（3）包括固定架（301）、旋转架（304）、滚轴二（306）和液压缸一（309），所述旋转架（304）位于固定架（301）的上方，所述滚轴二（306）转动配合在旋转架（304）远离固定架（301）的一端，所述液压缸一（309）倾斜设置在旋转架（304）的上方，所述固定架（301）的两端分别固定在两个侧板（201）上，所述滚轴二（306）沿传送带（204）的一端转动。2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用输送装置，其特征在于：侧板（201）的下方设有底板（205），侧板（201）与底板（205）固定连接，底架（1）靠近滚轴二（306）的一端内部安装有液压缸二（4），液压缸二（4）的一端贯穿有液压轴二（5），液压轴二（5）的顶端安装有连接块（501），连接块（501）的截面呈半圆形结构，连接块（501）的中部开设有连接孔（502），连接孔（502）的中部安装有若干个滚珠（503）。3.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用输送装置，其特征在于：两个侧板（201）的两侧均固定有转轴，底架（1）远离液压缸二（4）一端的两侧顶部均安装有轴承，安装在侧板（201）上的转轴转动配合在底架（1）上安装的轴承中部，底板（205）上开设有凹槽（206），凹槽（206）的中部安装有连接柱（207），连接柱（207）贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长江，张路，
申请(专利权)人：山东泓安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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