一种管桩机械插接盒及管桩端板制造技术

本实用新型专利技术公开一种管桩机械插接盒及管桩端板，包括外壳体、端盖和单向连接部件，端盖具有螺纹套筒和一体连接在螺纹套筒下端外周边缘的外沿板，外壳体的上端开口边缘与外沿板焊接密封连接；螺纹套筒内形成有沿轴向贯通设置的过孔，单向连接部件位于外壳体内并能够抵顶在外沿板的下表面，螺纹套筒外壁形成有用于与管桩端板螺纹连接的外螺纹。通过在外壳体上端焊接连接端盖，使得外壳体上端与端盖之间实现密封；端盖上设置有外螺纹，端盖安装在端板上后，由于螺纹的密封作用，位于外壳体一侧的混凝土被阻挡。如此混凝土无法进入至外壳体内对单向连接部件进行堵塞，从而降低管桩生产时因为漏浆导致管桩报废的发生概率。因为漏浆导致管桩报废的发生概率。因为漏浆导致管桩报废的发生概率。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩机械插接盒及管桩端板


[0001]本技术涉及管桩
，具体涉及的是一种管桩机械插接盒及管桩端板。

技术介绍

[0002]混凝土预制管桩具有结构强度高、施工效率高等优点，被广泛应用于建筑地基建设中。为使混凝土预制管桩能够插入至地下深处，在施工中，需要通过连接装置将两根以上的混凝土预制管桩首尾串连使用。管桩两端设置有端板，端板与端板的采用如中国专利CN110468835A所示的连接结构，通过连接销将两个端板进行连接。在管桩进行生产时，管桩模具进行旋转，在离心力作用下，使得混凝土在凝固形成管状结构。若此时混凝土进入至端板上的插接盒中，混凝土凝固后，将会影响连接销与插接盒的连接，使得混凝土管桩报废。现有的做法是插接盒外壳与端板焊接后，再涂抹防水胶进行密封，但是还是存在密封不完全的情况。因此，如何进一步避免管桩生产时混凝土进入至插接盒中而引起堵塞，是管桩生产厂家和端板配件厂家亟待解决的问题。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种管桩机械插接盒及管桩端板，其解决管桩生产过程时混凝土容易对插接盒造成堵塞的问题。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种管桩机械插接盒，其中，包括外壳体、端盖和单向连接部件，所述端盖具有螺纹套筒和一体连接在螺纹套筒下端外周边缘的外沿板，所述外壳体的上端开口边缘与所述外沿板焊接密封连接；所述螺纹套筒内形成有沿轴向贯通设置的过孔，所述单向连接部件位于外壳体内并能够抵顶在所述外沿板的下表面，所述螺纹套筒外壁形成有用于与管桩端板螺纹连接的外螺纹。
[0007]进一步，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘形状大小相同，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘焊接连接。
[0008]进一步，所述螺纹套筒上端的开口内可拆卸地设置有封盖，所述封盖的外沿小于螺纹套筒上的外螺纹的小径。
[0009]进一步，所述封盖采用铝质材质制成，所述封盖的外侧壁与所述过孔的内壁抵顶密封接触。
[0010]进一步，所述外壳体横截面呈圆形。
[0011]进一步，所述单向连接部件包括三个连接锁块和弹簧卡箍，所述连接锁块呈扇形结构并环形间隔设置，所述弹簧卡箍位于所述连接锁块的外周；所述连接锁块的上端外径大于所述过孔的内径；所述连接锁块内设置有单向锁齿；所述连接锁块外周于外壳体内壁之间设置有限位件。
[0012]进一步，所述连接锁块的上端外径大于所述螺纹套筒上的外螺纹的大径。
[0013]进一步，所述外壳体横截面呈矩形。
[0014]进一步，所述外壳体的上端边缘与所述外沿板采用激光焊接连接。
[0015]一种管桩端板，其中，包括端板本体和管桩机械插接盒，所述端板本体上形成有若干个螺纹通孔，所述管桩机械插接盒的螺纹套筒与所述螺纹通孔螺纹密封连接。
[0016]采用上述结构后，本技术涉及的一种管桩机械插接盒及管桩端板，其至少具有以下有益效果：
[0017]一、通过在外壳体上端焊接连接端盖，使得外壳体上端与端盖之间实现密封；所述端盖上设置有用于与端板本体连接的外螺纹，端盖安装在端板本体上后，由于螺纹的密封作用，位于外壳体一侧的混凝土被阻挡。如此混凝土无法进入至外壳体内对单向连接部件进行堵塞，从而降低管桩生产时因为漏浆导致管桩报废的发生概率。
[0018]二、由于插接盒与端板本体之间采用螺纹方式进行连接，避免了插接盒与端板本体之间的焊接步骤，因此管桩生产厂家可以采用就近生产端板本体，只需采购管桩机械插接盒即可实现组装。无需将端板所用钢板发往端板厂家，再运输至管桩生产厂家的麻烦，有利于节省运输费用。
[0019]三、通过设置可拆卸设置的封盖，实现了插接盒的全密封，在管桩在工地需要进行使用时，再将封盖翘下。如此避免了管桩生产和运输过程中，外界杂质进入至插接盒内部。
[0020]与现有技术相比，本技术设置了端盖，通过端盖上的螺纹套筒与端板本体进行连接，如此杜绝了管桩生产时的混凝土进入至所述外壳体内而对单向连接部件造成堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术涉及一种管桩机械插接盒的立体结构示意图。
[0022]图2为管桩机械插接盒的剖视结构示意图。
[0023]图3为封盖与管桩机械插接盒的分解结构示意图。
[0024]图4为一种单向连接部件的立体结构示意图。
[0025]图5为本技术涉及一种管桩端板的立体结构示意图。
[0026]图6为管桩端板的剖视结构示意图。
[0027]图7为管桩机械插接盒在管桩端板的局部剖视结构示意图。
[0028]图8为具有连接销的管桩机械插接盒在管桩端板的局部剖视结构示意图。
[0029]图9为外壳体呈方形的管桩机械插接盒的立体剖视结构示意图。
[0030]图中：
[0031]外壳体1；端盖2；螺纹套筒21；过孔211；外螺纹212；外沿板22；单向连接部件3；连接锁块31；弹簧卡箍32；限位件33；封盖4；端板本体200；螺纹通孔210；连接销100。
具体实施方式
[0032]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0033]如图1至图9所示，其为本技术涉及的一种管桩机械插接盒，包括外壳体1、端盖2和单向连接部件3，所述端盖2具有螺纹套筒21和一体连接在螺纹套筒21下端外周边缘
的外沿板22，所述外壳体1的上端开口边缘与所述外沿板22焊接密封连接；所述螺纹套筒21内形成有沿轴向贯通设置的过孔211，所述单向连接部件3位于外壳体1内并能够抵顶在所述外沿板22的下表面，所述螺纹套筒21外壁形成有用于与管桩端板螺纹连接的外螺纹212。
[0034]这样，本技术涉及的一种管桩机械插接盒及管桩端板，通过在外壳体1上端焊接连接端盖2，使得外壳体1上端与端盖2之间实现密封；所述端盖2上设置有用于与端板本体200连接的外螺纹212，端盖2安装在端板本体200上后，由于螺纹的密封作用，位于外壳体1一侧的混凝土被阻挡。如此混凝土无法进入至外壳体1内对单向连接部件3进行堵塞，从而降低管桩生产时因为漏浆导致管桩报废的发生概率。
[0035]本技术还提供一种管桩端板，包括端板本体200和上述管桩机械插接盒，所述端板本体200上形成有若干个螺纹通孔210，所述管桩机械插接盒的螺纹套筒21与所述螺纹通孔210螺纹密封连接。
[0036]由于插接盒与端板本体200之间采用螺纹方式进行连接，避免了插接盒与端板本体200之间的焊接步骤，因此管桩生产厂家可以采用就近生产端板本体200，只需采购管桩机械插接盒即可实现组装。无需将端板所用钢板发往端板厂家，再运输至管桩生产厂家的麻烦，有利于节省运输费用。
[0037]优选地，所述螺纹套筒21上端的开口内可拆卸地设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩机械插接盒，其特征在于，包括外壳体、端盖和单向连接部件，所述端盖具有螺纹套筒和一体连接在螺纹套筒下端外周边缘的外沿板，所述外壳体的上端开口边缘与所述外沿板焊接密封连接；所述螺纹套筒内形成有沿轴向贯通设置的过孔，所述单向连接部件位于外壳体内并能够抵顶在所述外沿板的下表面，所述螺纹套筒外壁形成有用于与管桩端板螺纹连接的外螺纹。2.如权利要求1所述的一种管桩机械插接盒，其特征在于，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘形状大小相同，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘焊接连接。3.如权利要求1所述的一种管桩机械插接盒，其特征在于，所述螺纹套筒上端的开口内可拆卸地设置有封盖，所述封盖的外沿小于螺纹套筒上的外螺纹的小径。4.如权利要求3所述的一种管桩机械插接盒，其特征在于，所述封盖采用铝质材质制成，所述封盖的外侧壁与所述过孔的内壁抵顶密封接触。5.如权利要求1所述的一种管桩机械插接盒，其特征在于，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟海，郑亚强，
申请(专利权)人：福建安捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：