一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置制造方法及图纸

一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，其包括预制的空心圆筒结构的圆桩、连接件、固定钢筋、结构封底混凝土；预制的圆桩打入地下；连接件从圆桩桩头放入圆桩的圆筒内，连接件包括封底钢板、螺旋圆钢、连接钢筋，封底钢板上沿圆周一圈均匀垂直固定连接钢筋，连接钢筋上部深入结构封底混凝土内与结构封底混凝土的结构钢筋固定连接，螺旋圆钢安装在连接钢筋外侧并与连接钢筋固定牢固；固定钢筋与连接钢筋固定连接，固定钢筋固定于圆桩顶部；圆桩的圆筒内浇筑混凝土；结构封底混凝土与圆桩形成整体框架结构的支撑受力基础。该装置用于整个结构的受力基础，从而达到结构承载力要求，保障整个结构的整体安全。保障整个结构的整体安全。保障整个结构的整体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置

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[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及松软地质条件下结构的施工，具体地说，是一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置。

技术介绍
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[0002]我国建筑工程桩基发展历史悠久，早在新石器时代就使用木桩作为住所、木桥基础。随着时间推移出现铸铁、钢板桩和钢管桩基础。本世纪初才出现厂制和现场预制钢筋混凝土桩，包括预应力钢筋混凝土桩。就地灌注混凝土桩则在一些高层建筑的基础中使用。近几年来，建筑桩基发展速度很快，一些新的桩型和施工工艺得到了推广运用，其共同特点是提高承载力，降低造价。其中包括预制桩、灌注桩、长螺旋压灌混凝土桩、预应力竹节管桩等等。
[0003]现有技术中的常规桩基技术的特点为:抗压灌注桩注重竖向抗压承载力，当需要满足竖向抗拔(抗浮)要求时，必须大量增加钢材用量，然而大量增加钢材只能局部有效地增加抗拉强度，增强抗拔或抗浮性能，由于混凝土的抗裂性能差，当桩体依然承受较大拉力(浮力)时很容易出现桩身开裂或钢筋绣蚀破坏。当遇到抗拔要求较高的情况下，现有技术通常会采用增加抗拔桩或抗拔锚杆，而这无疑增加了施工难度，提高了工程造价和延长了施工的周期。因此，在松软地质条件下，灌注桩施工成本高、灵活性低。

技术实现思路
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[0004]本技术提供一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，该装置用于整个结构的受力基础，从而达到结构承载力要求，保障整个结构的整体安全。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，该装置包括圆桩、连接件、固定钢筋、结构封底混凝土。圆桩为预制件，为空心圆筒结构，预制的圆桩打入地下、支撑位于其上的结构封底混凝土；连接件从圆桩桩头放入圆桩的空心圆筒内，连接件包括封底钢板、螺旋圆钢、连接钢筋，封底钢板上沿圆周一圈均匀设置有与之垂直连接的连接钢筋，连接钢筋下部与封底钢板固定、上部深入结构封底混凝土内与结构封底混凝土的结构钢筋固定连接，螺旋圆钢安装在连接钢筋外侧，与圆桩内壁间距预留保护层，螺旋圆钢与连接钢筋固定牢固；固定钢筋固定在圆桩顶部、与连接钢筋固定连接；圆桩的圆筒内浇筑混凝土；结构封底混凝土与圆桩形成整体框架结构的支撑受力基础。
[0007]所述的圆桩是由φ350mm的钢筋混凝土预制而成。
[0008]所述的圆桩桩头内壁凿毛，凿毛深度5—10mm，凿毛长度900mm。
[0009]所述的圆桩桩头内壁凿毛位置粉刷粘结剂。
[0010]所述的封底钢板采用厚度为10mm的钢板切割制作成圆形结构，其直径比圆桩内部空心尺寸直径小20mm。
[0011]所述的螺旋圆钢采用φ8mm的圆钢制作成螺旋结构。
[0012]所述的连接钢筋采用φ20mm的螺纹钢筋，每个圆桩内的连接钢筋设置有六根。
[0013]所述的连接钢筋上部深入结构封底混凝土内600mm。
[0014]所述的固定钢筋采用T20mm螺纹钢。
[0015]所述的圆桩内混凝土采用与结构封底混凝土同级配的混凝土进行浇筑。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术适用于松软地质条件下结构的施工，尤其在市政供水建筑物群项目、小型建筑物、地质条件较差的取水口、进水口结构基础施工，涉及建筑物结构封底混凝土基础承载力等领域。
[0018]2、采用本技术，提前预制空心混凝土圆桩，通过打桩机将预制圆桩按照设计点位打入建筑物结构混凝土底部，圆桩桩帽部分通过连接件与结构底板混凝土连接形成整体结构支撑的基础受力，用于整个结构的受力基础，从而达到结构承载力要求，保障整个结构的整体安全。
[0019]3、本技术通过提前预制空心混凝土圆桩，大幅度降低了操作人员劳动强度，施工更加安全，人员受伤的安全风险会大幅降低，采用预制空心圆桩与结构底板连接装置这无疑减小了施工难度，减小了工程造价和降低了施工的周期，预制混凝土圆桩在能保证抗压强度的要求下，灵活性高，施工成本低，安全性可靠，能在设计完成后预制好圆桩，大大节约了施工工期及施工成本。
附图说明：
[0020]图1是本技术结构主视图；
[0021]图2是本技术圆桩俯视图；
[0022]图3是本技术连接件与圆桩连接结构俯视图；
[0023]图中附图标记：
[0024]1‑
圆桩、2
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圆桩桩头、3
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封底钢板、4
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螺旋圆钢、5
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连接钢筋、6
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固定钢筋、7
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混凝土、8
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结构封底混凝土。
具体实施方式：
[0025]下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。
[0026]参见图1
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图3，本技术提供一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，该装置包括圆桩1、连接件、固定钢筋6、结构封底混凝土8。圆桩1是由φ350mm的钢筋混凝土预制而成，为空心圆筒结构，采用桩机将预制的圆桩1打入地下设计深度，圆桩1通过与地质的摩擦力支撑位于其上的结构封底混凝土8或结构底板，圆桩1采用钢筋混凝土制作，按照附图1制作而成，一般圆桩1通过生产厂家直接按照设计规范、设计图纸要求预制、养护完成后送到现场进行作业。圆桩桩头2内壁采用手持式凿毛机进行凿毛，凿毛深度5—10mm，凿毛长度约为900mm，凿毛目的是为了圆桩1内新浇筑的混凝土7与圆桩1连接更紧密，形成整体支撑结构，并防止浇筑结构封底混凝土8时，封底混凝土掉入预制的空心的圆桩1内部。
[0027]连接件从圆桩桩头2放入圆桩1的空心圆筒内，连接件包括封底钢板3、螺旋圆钢4、连接钢筋5。封底钢板3是采用厚度为10mm的钢板按照设计尺寸切割制作成圆形结构，其直径比圆桩1内部空心尺寸直径小20mm，封底钢板3上沿圆周一圈均匀设置有与之垂直连接的连接钢筋5，封底钢板3与连接钢筋5通过焊接连接，用于圆桩1内部混凝土7浇筑的封底。螺旋圆钢4是采用φ8mm的圆钢制作成螺旋结构，相当于混凝土中箍筋作用，安装在连接钢筋5外侧，与圆桩1内壁间距预留保护层，防止桩帽混凝土在受力过程中的剪力，螺旋圆钢4与连接钢筋5通过扎丝固定牢固。连接钢筋5采用φ20mm的螺纹钢筋，本实施例中，每个圆桩1内的连接钢筋5设置有六根，连接钢筋5下部与封底钢板3满焊固定、上部深入结构封底混凝土8内600mm与结构封底混凝土8的结构钢筋绑扎固定连接，主要用于将预制的圆桩1与结构封底混凝土8连接固定成一个整体，形成整体结构，能更好的用于结构的受力。
[0028]固定钢筋6采用T20mm螺纹钢，固定钢筋6焊接固定在圆桩1顶部、与连接钢筋5采用双层扎丝进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，其特征是：该装置包括圆桩(1)、连接件、固定钢筋(6)、结构封底混凝土(8)；圆桩(1)为预制件，为空心圆筒结构，预制的圆桩(1)打入地下、支撑位于其上的结构封底混凝土(8)；连接件从圆桩桩头(2)放入圆桩(1)的空心圆筒内，连接件包括封底钢板(3)、螺旋圆钢(4)、连接钢筋(5)，封底钢板(3)上沿圆周一圈均匀设置有与之垂直连接的连接钢筋(5)，连接钢筋(5)下部与封底钢板(3)固定、上部深入结构封底混凝土(8)内与结构封底混凝土(8)的结构钢筋固定连接，螺旋圆钢(4)安装在连接钢筋(5)外侧，与圆桩(1)内壁间距预留保护层，螺旋圆钢(4)与连接钢筋(5)固定牢固；固定钢筋(6)固定在圆桩(1)顶部、与连接钢筋(5)固定连接；圆桩(1)的圆筒内浇筑混凝土(7)；结构封底混凝土(8)与圆桩(1)形成整体框架结构的支撑受力基础。2.根据权利要求1所述的一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，其特征是：所述的圆桩(1)是由φ350mm的钢筋混凝土预制而成。3.根据权利要求1所述的一种预制空心混凝土圆桩与结构封底混凝土连接装置，其特征是：所述的圆桩桩头(2)内壁凿毛，凿毛深度5—10mm，凿毛长度900mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，张良君，张玉国，王池，李居洪，王元文，谭玉平，覃国茂，曾洪富，杨天云，王保鸿，邓海兵，何一鸣，黎昌源，朱蓉，宋坤，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：