一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板、装饰膜片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板、装饰膜片及其制造方法，该显示面板与周边部件适配性好，具备装饰性和透光性，视觉效果好。显示面板包括装饰膜片(2)及透光支架(1)或透光底板(6)，装饰膜片(2)通过模内镶嵌装饰注塑成型方式与透光支架(1)成型为一体构造或装饰膜片(2)粘固于透光底板(6)上；装饰膜片(2)包括透明膜片层(21)、纹理图像印刷层(22)、白色遮光信标和视窗印刷层(24)，在显示面板没有背光光照时显示纹理图像，在显示面板具有背光光照时显示信标和视窗图案。显示面板制造方法包括装饰膜片预制、定型膜片裁切和预成型、模内镶嵌装饰注塑成型的步骤。本发明专利技术可应用于显示面板领域。明可应用于显示面板领域。明可应用于显示面板领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板、装饰膜片及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板；另外，本专利技术还涉及一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片；另外，本专利技术还涉及一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的制造方法及装饰膜片的制造方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，技术的进步，对于产品造型和表面装饰的要求越来越高。IMD(英文In
‑
Mold Decoration)即模内装饰技术，是目前国际流行的塑胶表面装饰技术，其是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑，以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，故IMD技术常被应用于汽车内饰件、通讯、电子、电器的面板及塑胶日用制品的表面装饰，集装饰性与功能性于一身，优点是图文、标识内藏，不会因磨擦而磨损，不易褪色，长期使用仍可以保持颜色鲜明。
[0003]但是现有的模内装饰技术应用较为独立单一，与其他部件的整合和统一性欠缺。以汽车内饰件为例，目前小型汽车的内饰件和操控系统基本上都是独立分开的系统部件，例如车载行车记录仪、空调、信息娱乐系统、门窗中控系统等，都是独立的操控部件，有独立的操控面板，多种操控面板和部件使得整体结构繁杂，限制了设计创意，且占用较大空间，视觉效果不佳，装饰性不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可将多个显示及操控部件整合为一体的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板，该显示面板与周边部件适配性好，具备装饰性和透光性，在不需要进行操控及显示时，操控及显示部分隐藏，只显示设定的面板纹理图案，视觉效果好。
[0005]另外，本专利技术还提供一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片。
[0006]另外，本专利技术还提供一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的制造方法。
[0007]另外，本专利技术还提供一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法。
[0008]本专利技术的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片所采用的第一种技术方案是：所述装饰膜片由正面向背面依次包括透明膜片层、纹理图像印刷层、透光白色托底印刷层、白色遮光信标和视窗印刷层，所述纹理图像印刷层用于通过印刷方式在所述透明膜片层的背面形成具有透光性的纹理图像，以在所述显示面板的背面没有背光光照时显示该纹理图像，所述透光白色托底印刷层用于在所述纹理图像印刷层的背面印刷白色透光油墨，以衬托所述纹理图像印刷层的纹理图像，使其显示清晰艳丽且图像还原度高，所述白色遮光信标和视窗印刷层用于在所述透光白色托底印刷层的背面通过印刷方式形成信标和视窗图案，以在所述显示面板的背面具有背光光照时显示该信标和视窗图案。
[0009]所述透明膜片层采用PET或PMMA或PC或ABS或PC+PMMA材料的有色或无色的透明膜片。
[0010]所述纹理图像印刷层与所述透光白色托底层之间还依次设有透光金属膜层、透明光油印刷层，所述透光金属膜层用于增强所述纹理图像印刷层的金属质感，所述透明光油印刷层用于防止所述透光金属膜层氧化。
[0011]所述透光金属膜层为采用真空溅射镀膜工艺生成的金属镀膜。
[0012]或者，所述透光金属膜层为采用金属银浆印刷工艺生成的金属印膜。
[0013]所述白色遮光信标和视窗印刷层与所述粘合剂层之间还设有黑色遮蔽印刷层，所述黑色遮蔽印刷层的印刷图案与所述白色遮光信标和视窗印刷层的图案相同，用于叠印黑色油墨，以增强遮蔽非显示图案处的背光光照。
[0014]所述纹理图像印刷层上印刷的纹理图像为木纹纹理或几何纹理或金属纹理或渐变色纹理，为单色图像或彩色图像。
[0015]在所述装饰膜片的正面最外层还覆有透明加硬保护涂层。
[0016]本专利技术的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片所采用的第二种技术方案是：所述装饰膜片由正面向背面依次包括保护膜片层、纹理图像印刷层、白色透光膜片层、白色遮光信标和视窗印刷层，所述纹理图像印刷层用于通过印刷方式在所述白色透光膜片层的正面面形成具有透光性的纹理图像，以在所述显示面板的背面没有背光光照时显示该纹理图像，所述保护膜片层用于保护所述纹理图像印刷层，所述白色透光膜片层用于固着并衬托所述纹理图像印刷层的纹理图像，使其显示清晰艳丽且图像还原度高，所述白色遮光信标和视窗印刷层用于通过印刷方式形成信标和视窗图案，以在所述显示面板的背面具有背光光照时显示该信标和视窗图案。
[0017]所述白色透光膜片层采用PET或PMMA或PC或ABS或PC+PMMA材料的白色系的透光膜片。
[0018]所述白色透光膜片层的透光率为15％～95％，厚度为0.05～0.6mm。
[0019]所述白色遮光信标和视窗印刷层与所述粘合剂层之间还设有黑色遮蔽印刷层，所述黑色遮蔽印刷层的印刷图案与所述白色遮光信标和视窗印刷层的图案相同，用于叠印黑色油墨，以增强遮蔽非显示图案处的背光光照。
[0020]所述纹理图像印刷层上印刷的纹理图像为木纹纹理或几何纹理或金属纹理或渐变色纹理，为单色图像或彩色图像。
[0021]在所述装饰膜片的正面最外层还覆有透明加硬保护涂层。
[0022]本专利技术的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板所采用的第一种技术方案是：所述带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板包括透光支架，以及如前所述任意一种技术方案的装饰膜片，所述装饰膜片的背面最外层还设有粘合剂层，所述粘合剂层用于在模内镶嵌装饰注塑成型时融合所述装饰膜片与所述透光支架。
[0023]所述透光支架采用ABS或PMMA或PC或PET树脂材料注塑形成。
[0024]本专利技术的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板所采用的第二种技术方案是：所述带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板包括透光底板，以及如前所述任意一种技术方案的装饰膜片，所述装饰膜片粘结固定于所述透光底板的正面。
[0025]所述透光底板采用透光塑料或玻璃制成。
[0026]本专利技术的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法所采用的第一种技术方案是：所述装饰膜片由正面向背面依次包括透明膜片层、纹理图像印刷层、透光白色托底印刷层、白色遮光信标和视窗印刷层，所述纹理图像印刷层用于通过印刷方式在所述透明膜片层的背面形成具有透光性的纹理图像，以在所述显示面板的背面没有背光光照时显示该纹理图像，所述透光白色托底印刷层用于在所述纹理图像印刷层的背面印刷白色透光油墨，以衬托所述纹理图像印刷层的纹理图像，使其显示清晰艳丽且图像还原度高，所述白色遮光信标和视窗印刷层用于在所述透光白色托底印刷层的背面通过印刷方式形成信标和视窗图案，以在所述显示面板的背面具有背光光照时显示该信标和视窗图案；所述带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法包括以下步骤：
[0027](A1)对透明膜片材料进行开料，分切成预先设计的尺寸，作为透明膜片层；
[0028](A2)通过印刷方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述装饰膜片(2)由正面向背面依次包括透明膜片层(21)、纹理图像印刷层(22)、透光白色托底印刷层(23)、白色遮光信标和视窗印刷层(24)，所述纹理图像印刷层(22)用于通过印刷方式在所述透明膜片层(21)的背面形成具有透光性的纹理图像，以在所述显示面板的背面没有背光光照时显示该纹理图像，所述透光白色托底印刷层(23)用于在所述纹理图像印刷层(22)的背面印刷白色透光油墨，以衬托所述纹理图像印刷层(22)的纹理图像，使其显示清晰艳丽且图像还原度高，所述白色遮光信标和视窗印刷层(24)用于在所述透光白色托底印刷层(23)的背面通过印刷方式形成信标和视窗图案，以在所述显示面板的背面具有背光光照时显示该信标和视窗图案。2.根据权利要求1所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板，其特征在于：所述透明膜片层(21)采用PET或PMMA或PC或ABS或PC+PMMA材料的有色或无色的透明膜片。3.根据权利要求1所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述纹理图像印刷层(22)与所述透光白色托底层(23)之间还依次设有透光金属膜层(27)、透明光油印刷层(28)，所述透光金属膜层(27)用于增强所述纹理图像印刷层(22)的金属质感，所述透明光油印刷层(28)用于防止所述透光金属膜层(27)氧化。4.根据权利要求3所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述透光金属膜层(27)为采用真空溅射镀膜工艺生成的金属镀膜。5.根据权利要求3所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述透光金属膜层(27)为采用金属银浆印刷工艺生成的金属印膜。6.一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述装饰膜片(2)由正面向背面依次包括保护膜片层(20)、纹理图像印刷层(22)、白色透光膜片层(210)、白色遮光信标和视窗印刷层(24)，所述纹理图像印刷层(22)用于通过印刷方式在所述白色透光膜片层(210)的正面面形成具有透光性的纹理图像，以在所述显示面板的背面没有背光光照时显示该纹理图像，所述保护膜片层(20)用于保护所述纹理图像印刷层(22)，所述白色透光膜片层(210)用于固着并衬托所述纹理图像印刷层(22)的纹理图像，使其显示清晰艳丽且图像还原度高，所述白色遮光信标和视窗印刷层(24)用于通过印刷方式形成信标和视窗图案，以在所述显示面板的背面具有背光光照时显示该信标和视窗图案。7.根据权利要求6所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述白色透光膜片层(210)采用PET或PMMA或PC或ABS或PC+PMMA材料的白色系的透光膜片。8.根据权利要求7所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述白色透光膜片层(210)的透光率为15％～95％，厚度为0.05～0.6mm。9.根据权利要求1或6所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述白色遮光信标和视窗印刷层(24)的背面还设有黑色遮蔽印刷层(25)，所述黑色遮蔽印刷层(25)的印刷图案与所述白色遮光信标和视窗印刷层(24)的图案相同，用于叠印黑色油墨，以增强遮蔽非显示图案处的背光光照。10.根据权利要求1或6所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述纹理图像印刷层(22)上印刷的纹理图像为木纹纹理或几何纹理或金属纹理或渐变色纹理，为单色图像或彩色图像。
11.根据权利要求1或6所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：在所述装饰膜片(2)的正面最外层还覆有透明加硬保护涂层(29)。12.一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板，其特征在于：包括透光支架(1)以及权利要求1～11任意一项所述的装饰膜片(2)，所述装饰膜片(2)通过模内镶嵌装饰注塑成型方式与所述透光支架(1)成型为一体构造，所述装饰膜片(2)的背面最外层还设有粘合剂层(26)，所述粘合剂层(26)用于在模内镶嵌装饰注塑成型时融合所述装饰膜片(2)与所述透光支架(1)。13.根据权利要求12所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述透光支架(1)采用ABS或PMMA或PC或PET树脂材料注塑形成。14.一种带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板，其特征在于：包括透光底板(6)以及权利要求1～11任意一项所述的装饰膜片(2)，所述装饰膜片(2)粘结固定于所述透光底板(6)的正面。15.根据权利要求14所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片，其特征在于：所述透光底板(6)采用透光塑料或玻璃制成。16.一种权利要求1所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法，包括以下步骤：(A1)对透明膜片材料进行开料，分切成预先设计的尺寸，作为透明膜片层(21)；(A2)通过印刷方式在透明膜片层(21)的背面印制透光性的纹理图像，形成纹理图像印刷层(22)；(A3)在纹理图像印刷层(22)的背面印刷白色透光油墨，形成透光白色托底印刷层(23)；(A4)在透光白色托底印刷层(23)的背面印刷白色遮光底的同时镂空印刷出信标、视窗等透光的内容，形成白色遮光信标和视窗印刷层(24)。17.根据权利要求16所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法，其特征在于：在步骤(A2)形成纹理图像印刷层(22)后，步骤(A3)形成透光白色托底层(23)之前，还包括：在纹理图像印刷层(22)的背面采用真空溅射镀膜工艺生成金属镀膜，形成透光金属膜层(27)；并在形成透光金属膜层(27)后，印刷IMD专用透明光油，形成透明光油印刷层(28)。18.根据权利要求16所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示面板的装饰膜片的制造方法，其特征在于：在步骤(A2)形成纹理图像印刷层(22)后，步骤(A3)形成透光白色托底层(23)之前，还包括：采用丝网印刷工艺，在纹理图像印刷层(22)的背面采用金属银浆印刷工艺生成金属印膜，形成透光金属膜层(27)；并在形成透光金属膜层(27)后，印刷IMD专用透明光油，形成透明光油印刷层(28)。19.根据权利要求18所述的带装饰纹理的隐藏式人机界面显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富祥，
申请(专利权)人：珠海市曼茶溢生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：