The invention discloses an injection moulding method for decorative film-affixed parts with high automation, high production efficiency and high product qualification rate, and a special-shaped part manufactured by the moulding method. The injection moulding method includes the following steps: (1) cutting the printed diaphragm die into the pre-designed shape and size; (2) putting the cut diaphragm into the lower fixture and positioning; (3) moving the automatic manipulator arm over the lower fixture, moving the upper fixture down and closing the lower fixture, and moving the diaphragm in the lower fixture cavity and adsorbing it into the upper fixture;\uff08 4) The mechanical arm moves upward and grabs the diaphragm through the upper fixture and sends it to the electrostatic generator for electrostatic treatment; (5) the mechanical arm transfers the diaphragm with electrostatic force to the cavity of the injection mould and locates it; (6) the mechanical arm takes out the finished product after the previous injection molding; (7) closing the injection mould; (8) at the same time, the mechanical arm transfers the finished product after injection molding to the finished product collection and assembly. Place in the middle; (9) Circular execution steps (2) - (8).
【技术实现步骤摘要】
异型件及其模内贴膜装饰注塑成型方法
本专利技术涉及一种异型件模内贴膜装饰注塑成型工艺;另外,本专利技术还涉及一种采用模内贴膜装饰注塑成型工艺制造的异型件。
技术介绍
随着社会的发展,技术的进步,对于产品造型和表面装饰的要求越来越高。IMD(英文In-MoldDecoration)即模内装饰技术,是目前国际流行的塑胶表面装饰技术,其是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑,以注塑成型为依托,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配,故IMD技术常被应用于汽车内饰件、通讯、电子、电器的面板及塑胶日用制品的表面装饰,集装饰性与功能性于一身,优点是图文、标识内藏,不会因磨擦而磨损,不易褪色,长期使用仍可以保持颜色鲜明。例如用于婴儿的安抚奶嘴,为了与婴儿的口唇外型相适应,其底座需要制作成与婴儿的口唇外型保持一致的复杂的异型构造;为了保证材质安全,该产品需要采用食品级无毒害性的PP(聚丙烯)为注塑基材;为了对婴儿产生吸引力,需要在产品外部显示各种装饰性图案,而如果直接在产品外表面印刷图案,则会由于婴儿的口唇吮吸致使图案颜料磨损或脱落,存在卫生和安全隐患,难以满足相关技术标准对着色稳定性的要求;因此为了避免上述隐患,对于该产品,一般会先单独制作印刷了装饰性图案的膜片,该膜片的材料同样需采用食品级无毒害性的PP或CPP(流延聚丙烯),再将制作好的膜片通过模内贴膜装饰注塑成型工艺粘贴融合于注塑基材表面,使得装饰性图案并不直接外露于产品的表面,而是嵌入到注塑基材内,印刷图案的油墨层位于膜片与注塑胶二者的基材夹层之间,从产品外部可以看到图案,因此婴儿直接接触的是安全无毒害 ...
【技术保护点】
1.一种异型件模内贴膜装饰注塑成型方法,包括以下步骤:(1)将印刷完成的膜片模切成预先设计的形状和尺寸;(2)将裁切后的膜片放入下治具内,并定位,膜片下移到膜片模腔的底部;(3)自动化机械臂移动到下治具的上方,机械臂带动其上的上治具下移与下治具压合,通过负压吸气,使得下治具膜片模腔内的膜片上移并吸附到上治具的膜片模腔内;(4)机械臂上移并通过上治具将膜片抓起,送至静电发生器处,对膜片进行附加静电处理;(5)机械臂将上治具内的带静电的膜片转送到注塑机中的注塑模具的模腔内,并定位;(6)机械臂通过成品治具将注塑模具的模腔内前次注塑成型后的成品取出;(7)合模注塑;(8)同时,机械臂将前次注塑成型后的成品移送至成品收集装置中;(9)重新开始执行步骤(2)~(8),并循环,实现异型件模内贴膜装饰注塑成型的自动化操作。
【技术特征摘要】
1.一种异型件模内贴膜装饰注塑成型方法,包括以下步骤:(1)将印刷完成的膜片模切成预先设计的形状和尺寸;(2)将裁切后的膜片放入下治具内,并定位,膜片下移到膜片模腔的底部;(3)自动化机械臂移动到下治具的上方,机械臂带动其上的上治具下移与下治具压合,通过负压吸气,使得下治具膜片模腔内的膜片上移并吸附到上治具的膜片模腔内;(4)机械臂上移并通过上治具将膜片抓起,送至静电发生器处,对膜片进行附加静电处理;(5)机械臂将上治具内的带静电的膜片转送到注塑机中的注塑模具的模腔内,并定位;(6)机械臂通过成品治具将注塑模具的模腔内前次注塑成型后的成品取出;(7)合模注塑;(8)同时,机械臂将前次注塑成型后的成品移送至成品收集装置中;(9)重新开始执行步骤(2)~(8),并循环,实现异型件模内贴膜装饰注塑成型的自动化操作。2.根据权利要求1所述的异型件模内贴膜装饰注塑成型方法,其特征在于:所述下治具内包括若干个呈阵列排布的膜片模腔,若干个膜片放入所述膜片模腔内。3.根据权利要求2所述的异型件模内贴膜装饰注塑成型方法,其特征在于:每个所述膜片模腔内设有两个定位针,将印刷完成的膜片模切时同时切出两个定位孔,所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李富祥,
申请(专利权)人:珠海市曼茶溢生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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