风机的安装支架及风机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机的安装支架及风机组件，其中，风机的安装支架包括安装件和至少两个支撑件，安装件上适于安装风机的电机，两个支撑件间隔设在安装件的一侧且与安装件共同围设出用于容纳风机的风轮的安装空间，两个支撑件与安装件一体成型。本实用新型专利技术实施例的风机的安装支架，通过将两个支撑件与安装件一体成型，以使得风机的安装支架能够形成为一体件，以此降低安装支架装配难度、提高装配效率，同时还能保证安装支架的结构强度，并节约安装支架的加工成本。约安装支架的加工成本。约安装支架的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
风机的安装支架及风机组件


[0001]本技术涉及空调设备
，尤其是涉及一种风机的安装支架及风机组件。

技术介绍

[0002]风机组件是空调系统中不可缺少的零部件，通常由风机、导风板、安装支架等结构组成，其中，风机通过安装支架安装在导风板上，以提高风机的位置稳定性。
[0003]但是，现有的安装支架通常均由多个支撑件和固定钣金拼接或焊接而成，这种拼装或焊接成型的安装支架，因其拼装或焊接的零部件数量较多，导致拼装固定的紧固件数量较多，从而降低安装支架的装配效率且会增加装配难度，同时，通过上述方式成型的安装支架的安装尺寸链较长，这样在没有其他工装辅助定位的情况下，容易导致在风机组件装配完成后风机与导风板之间的间隙不均，且有风机的风轮易触碰导风板的风险。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风机的安装支架，所述风机的安装支架形成为一体件，省去了焊接或拼接的过程，以提高安装支架的装配效率，同时降低装配难度，此外，形成为一体件的安装支架还可减少尺寸链公差，确保风机与导风板之间的间隙均匀。
[0005]本技术还旨在提出一种具有上述安装支架的风机组件。
[0006]根据本技术实施例的风机的安装支架，包括：安装件，所述安装件上适于安装所述风机的电机；至少两个支撑件，两个所述支撑件间隔设在所述安装件的一侧且与所述安装件共同围设出用于容纳所述风机的风轮的安装空间，两个所述支撑件与所述安装件一体成型。
[0007]根据本技术实施例的风机的安装支架，通过将两个支撑件与安装件一体成型，以使得风机的安装支架能够形成为一体件，省去了焊接或拼接的过程，以此降低安装支架装配难度、提高装配效率，同时还能保证安装支架的结构强度，这样风机安装在安装支架后，安装支架可稳定支撑风机，以提高风机的结构稳定性，此外，形成为一体件的安装支架还可减少尺寸链公差，保证风机的安装精度。
[0008]根据本技术一些实施例的风机的安装支架，两个所述支撑件分别与所述安装件焊接。
[0009]根据本技术一些实施例的风机的安装支架，所述支撑件形成有加强凹槽；和/或，所述支撑件上设有加强凸筋。
[0010]根据本技术一些实施例的风机的安装支架，两个所述支撑件位于所述安装件的长度方向的两侧，所述安装件的宽度方向的两侧分别设有第一翻边，所述第一翻边与所述支撑件位于所述安装件的同一侧。
[0011]可选地，所述第一翻边沿所述安装件的长度方向延伸且所述第一翻边的两端分别
与两个所述支撑件焊接。
[0012]根据本技术一些实施例的风机的安装支架，两个所述支撑件背向或者朝向彼此的一侧分别设有第二翻边。
[0013]可选地，两个所述支撑件位于所述安装件的长度方向的两侧，至少一个所述支撑件包括：第一支撑部；第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装件的宽度方向间隔布置，所述第二翻边包括竖向翻边，所述竖向翻边设于所述第一支撑部和/或所述第二支撑部。
[0014]可选地，所述第一支撑部和/或所述第二支撑部设有通孔。
[0015]可选地，所述支撑件还包括：第三支撑部，所述第三支撑部的两端分别与所述第一支撑部、所述第二支撑部连接，所述第二翻边包括横向翻边，所述横向翻边设于所述第三支撑部。
[0016]可选地，所述横向翻边与所述竖向翻边焊接。
[0017]根据本技术一些实施例的风机的安装支架，所述安装支架采用钣金件制成。
[0018]根据本技术实施例的风机组件，包括：前述的风机的安装支架；风机，所述风机的电机设于所述安装件；导风板，所述支撑件与所述导风板连接，所述风机的风轮位于所述安装支架和所述导风板之间。
[0019]根据本技术实施例的风机组件，通过采用前述的风机的安装支架，将风机的电机设置在安装支架上，安装支架可有效支撑电机，以提高风机的结构稳定性，此外，形成为一体件的安装支架还可减少尺寸链公差，保证风机的安装精度，这样当安装支架的支撑件与导风板连接后，可使得风机的风轮与导风板之间的间隙均匀，以避免风轮触碰导风板，从而保证风轮的工作性能。
[0020]根据本技术一些实施例的风机组件，所述安装件设有安装口，所述电机的一端适于通过所述安装口伸入所述安装空间内以连接所述风轮。
[0021]根据本技术一些实施例的风机组件，所述导风板设有导风通道，所述导风通道正对所述风轮；和/或，所述支撑件上设有通风孔，所述通风孔正对所述风轮。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术一些实施例的安装支架的结构示意图。
[0025]图2为本技术一些实施例的安装支架与导风板配合时的结构示意图。
[0026]图3为本技术一些实施例的风机组件的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1000、风机组件；
[0029]100、安装支架；
[0030]110、安装件；111、第一翻边；112、安装口；
[0031]120、支撑件；
[0032]121、第二翻边；
[0033]1211、竖向翻边；1212、横向翻边；
[0034]122、第一支撑部；123、第二支撑部；
[0035]124、通孔；
[0036]125、第三支撑部；1251、第二配合孔；
[0037]126、通风孔；
[0038]130、安装空间；
[0039]200、风机；210、电机；220、风轮；
[0040]300、导风板；310、导风通道。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]下面参考说明书附图描述本技术实施例的风机200的安装支架100。
[0044]如图1和图2所示，根据本技术实施例的风机200的安装支架100包括：安装件110和至少两个支撑件120。
[0045]其中，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机的安装支架，其特征在于，包括：安装件，所述安装件上适于安装所述风机的电机；至少两个支撑件，两个所述支撑件间隔设在所述安装件的一侧且与所述安装件共同围设出用于容纳所述风机的风轮的安装空间，两个所述支撑件与所述安装件一体成型。2.根据权利要求1所述的风机的安装支架，其特征在于，两个所述支撑件分别与所述安装件焊接。3.根据权利要求1所述的风机的安装支架，其特征在于，所述支撑件形成有加强凹槽；和/或，所述支撑件上设有加强凸筋。4.根据权利要求1所述的风机的安装支架，其特征在于，两个所述支撑件位于所述安装件的长度方向的两侧，所述安装件的宽度方向的两侧分别设有第一翻边，所述第一翻边与所述支撑件位于所述安装件的同一侧。5.根据权利要求4所述的风机的安装支架，其特征在于，所述第一翻边沿所述安装件的长度方向延伸且所述第一翻边的两端分别与两个所述支撑件焊接。6.根据权利要求1所述的风机的安装支架，其特征在于，两个所述支撑件背向或者朝向彼此的一侧分别设有第二翻边。7.根据权利要求6所述的风机的安装支架，其特征在于，两个所述支撑件位于所述安装件的长度方向的两侧，至少一个所述支撑件包括：第一支撑部；第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部在所述安装件的宽度方向间隔布置，所述第二翻边包括竖向翻边，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显迪，张骋凯，汤志国，虞健波，徐波，
申请(专利权)人：合肥美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：