本实用新型专利技术给出了一种新型路基板；包括路基板体、预埋钢筋边框和金属起吊件，若干预埋钢筋边框预埋在路基板体内；金属起吊件嵌入路基板体内，金属起吊件与路基板体内的预埋钢筋边框连接，金属起吊件开有连接槽口，连接槽口底壁上开有螺纹孔。预埋钢筋边框提升了新型路基板体边缘的坚固性，增加了使用寿命。本实用新型专利技术还给出了一种组合式地坪，包括若干上述的新型路基板；若干新型路基板水平紧密排列，相邻新型路基板对应连接槽口通过连接组件连接；连接组件的连接金属板放置在对应位置的两个连接槽口内，两个连接螺栓分别贯穿连接金属板且与对应的螺纹孔配合。有益技术效果为：结构合理、组合方便，可以灵活组装或更换，适用范围广泛。广泛。广泛。
【技术实现步骤摘要】
新型路基板及组合式地坪
[0001]本技术涉及一种新型路基板。
[0002]本技术还涉及一种组合式地坪。
技术介绍
[0003]工程车辆在工程建设中经常需要在非铺装路面上行驶，经常需要用到道路基板，利用路基板铺设成简易道路，但是现有的道路基板的强度和刚度往往不够，容易造成变形或断裂，而且简易道路的搭建速度比较慢，不符合紧急情况下的需要快速进行修复的需求。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的路基板。
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式地坪。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型路基板；
[0007]包括路基板体、若干预埋钢筋边框和若干金属起吊件，若干预埋钢筋边框预埋在路基板体内，所有预埋钢筋边框依次布置且所有预埋钢筋边框围成的图形与路基板体外轮廓一致，所述预埋钢筋边框处于靠近路基板体的侧壁边缘位置；
[0008]所述金属起吊件嵌入路基板体内，金属起吊件与路基板体内的预埋钢筋边框连接，金属起吊件的上端面与路基板体上端面齐平，金属起吊件开有连接槽口，连接槽口上端延伸至金属起吊件上端面，连接槽口旁侧延伸至路基板体的侧壁边缘，所述连接槽口底壁上开有螺纹孔。
[0009]作为本新型路基板的优选，所述的路基板体为钢筋混凝土结构，路基板体内设有绑扎钢筋，所述绑扎钢筋与所预埋钢筋边框及所述金属起吊件固定连接。
[0010]作为本新型路基板的优选，包括四个预埋钢筋边框，所述路基板体在水平面的投影图形为矩形，四个预埋钢筋边框路基板体在水平面投影图形的四条边一一对应。
[0011]作为本新型路基板的优选，所述预埋钢筋边框对应金属起吊件位置设有缺口，所述金属起吊件两侧侧壁开有开合槽口，处于缺口两侧的所述预埋钢筋边框端部分别伸出所述金属起吊件的开合槽口内，并且预埋钢筋边框端部设有封头，预埋钢筋边框端部的封头与对应开合槽口配合。
[0012]作为本新型路基板的优选，所述预埋钢筋边框对应金属起吊件位置设有缺口，处于缺口两侧的所述预埋钢筋边框端部与所述金属起吊件之间通过螺纹配合固定、折弯挂钩固定或者焊接固定。
[0013]作为本新型路基板的优选，若干金属起吊件分为四组，每组金属起吊件中包括至少一个金属起吊件，四组金属起吊件分别分布在四根预埋钢筋边框上。
[0014]采用这样的结构后，金属起吊件不仅可以用于多个新型路基板进行组合，而且本新型路基板可以利用金属起吊件与吊钩配合，方便新型路基板的转运及使用，预埋钢筋边框提升了新型路基板体边缘的坚固性，增加了本新型路基板的使用寿命。
[0015]为解决上述技术问题，本技术还提供了一种组合式地坪，包括若干上述的新型路基板；
[0016]若干新型路基板水平紧密排列，任意相邻两个新型路基板的连接槽口位置对应，并且任意相邻两个新型路基板对应位置的连接槽口通过连接组件连接；
[0017]所述连接组件包括连接金属板和两个连接螺栓，连接金属板放置在对应位置的两个连接槽口内，两个连接螺栓分别贯穿连接金属板且与对应的螺纹孔配合。
[0018]作为本组合式地坪的优选，若干新型路基板包括若干第一新型路基板和若干第二新型路基板，第一新型路基板在水平面投影的宽度与第二新型路基板在水平面投影的宽度相同，第一新型路基板在水平面投影的长度是第二新型路基板在水平面投影的长度的两倍。
[0019]采用这样的结构后，连接组件可以将原本彼此独立的两个路基板连接，本组合式地坪利用多块路基板可以组合成无限扩展的基础地坪，本组合式地坪可以根据需要灵活组合充当临时道路或者广场等。
[0020]本组合式地坪的有益技术效果为：结构合理、组合方便，可以根据需要灵活组装或更换，适用范围广泛。
附图说明
[0021]图1是本新型路基板实施例一的俯视图。
[0022]图2是本新型路基板实施例一立体图的部分剖视图。
[0023]图3是图2的N部放大图。
[0024]图4是本新型路基板实施例二的立体图。
[0025]图5是本组合式地坪实施例三的俯视图。
[0026]图6是本组合式地坪实施例三中连接组件的使用状态剖视图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1至图3。
[0032]本新型路基板包括路基板体2、四个预埋钢筋边框1和四个金属起吊件3。
[0033]路基板体2在水平面的投影图形为正方形，四个预埋钢筋边框1路基板体2在水平面投影图形的四条边一一对应，四个预埋钢筋边框1预埋在路基板体2内，所有预埋钢筋边框1依次布置且所有预埋钢筋边框1围成的正方形与路基板体2外轮廓一致，预埋钢筋边框1处于靠近路基板体2的侧壁边缘位置。
[0034]四个金属起吊件3分为四组，每组金属起吊件3中包括一个金属起吊件3，四组金属起吊件3分别与四根预埋钢筋边框1连接。
[0035]金属起吊件3嵌入路基板体2内，金属起吊件3与路基板体2内的预埋钢筋边框1连接，金属起吊件3的上端面与路基板体2上端面齐平，金属起吊件3开有连接槽口31，连接槽口31上端延伸至金属起吊件3上端面，连接槽口31旁侧延伸至路基板体2的侧壁边缘，金属起吊件3底部焊接有螺母，螺母螺纹孔32的上端面与连接槽口31相通，构成连接槽口31底壁的螺纹孔32。
[0036]预埋钢筋边框1对应金属起吊件3位置设有缺口，所述金属起吊件3两侧侧壁开有开合槽口33，处于缺口两侧的所述预埋钢筋边框1端部分别伸出所述金属起吊件3的开合槽口33口内，并且预埋钢筋边框1端部设有封头11，预埋钢筋边框1端部的封头11与对应开合槽口33配合(预埋钢筋边框1与金属起吊件3还可以通过螺母固定、折弯挂钩固定或者焊接固定的方式，都可以达到本实施例所能实现的技术效果)。
[0037]路基板体2为钢筋混凝土结构，路基板体2内设有绑扎钢筋21，本新型路基板在路基板体2浇筑之前，先将金属起吊件3固定在浇筑模具上，绑扎钢筋21与所预埋钢筋边框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型路基板，其特征为：包括路基板体、若干预埋钢筋边框和若干金属起吊件，若干预埋钢筋边框预埋在路基板体内，所有预埋钢筋边框依次布置且所有预埋钢筋边框围成的图形与路基板体外轮廓一致，所述预埋钢筋边框处于靠近路基板体的侧壁边缘位置；所述金属起吊件嵌入路基板体内，金属起吊件与路基板体内的预埋钢筋边框连接，金属起吊件的上端面与路基板体上端面齐平，金属起吊件开有连接槽口，连接槽口上端延伸至金属起吊件上端面，连接槽口旁侧延伸至路基板体的侧壁边缘，所述连接槽口底壁上开有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的新型路基板，其特征是：所述的路基板体为钢筋混凝土结构，路基板体内设有绑扎钢筋，所述绑扎钢筋与所预埋钢筋边框及所述金属起吊件固定连接。3.根据权利要求1所述的新型路基板，其特征是：包括四个预埋钢筋边框，所述路基板体在水平面的投影图形为矩形，四个预埋钢筋边框路基板体在水平面投影图形的四条边一一对应。4.根据权利要求3所述的新型路基板，其特征是：所述预埋钢筋边框对应金属起吊件位置设有缺口，所述金属起吊件两侧侧壁开有开合槽口，处于缺口两侧的所述预埋钢筋边框端部分别伸出所述金属起吊件的开合槽口内，并且预埋钢筋边框...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭峰，谭晶海，
申请(专利权)人：安徽帕勒蒙住宅工业化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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