一种清水混凝土及其生产工艺制造技术

技术编号:35005043 阅读:7 留言:0更新日期:2022-09-21 14:55
本申请涉及一种清水混凝土及其生产工艺,清水混凝土原料包括以下重量份的组分:水泥416

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土及其生产工艺


[0001]本申请涉及混凝土领域,尤其是涉及一种清水混凝土及其生产工艺。

技术介绍

[0002]清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土,可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土采用一次浇筑,不加任何外挂装修,具有节约工程总造价,降低工程成本,大大减少建筑垃圾等建筑优势,近年来,清水混凝土越来越多应用于工业与民用建筑工程中。
[0003]清水混凝土与普通混凝土的最大区别在于清水混凝土没有普通混凝土表面的装饰材料保护层而长期裸露于外界环境中,环境中的水、二氧化碳、二氧化硫等可进入清水混凝土内部,造成侵蚀破坏,严重影响其使用寿命。
[0004]针对上述问题,专利技术人认为现有的清水混凝土存在抗渗性能差,进而使得耐久性不强的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提升清水混凝土的抗渗性,本申请提供一种清水混凝土及其生产工艺。
[0006]第一方面,本申请提供的一种清水混凝土采用如下的技术方案:一种清水混凝土,由混凝土拌合料制备而成,所述混凝土拌合料包括以下重量份数的组分:水泥416

436份;矿粉37

57份;机制砂726

746份;碎石966

986份;水165

185份;减水剂9.88

11.88份;聚偏氯乙烯纤维10

15份;密实填料20

30份;有机硅树脂乳液5

10份;羟丙基环糊精3

5份;甲基纤维素1

3份;所述密实填料选自重晶石粉、羟基磷灰石粉末、硅灰石粉末、纳米滑石粉、纳米云母粉中的三种或多种。
[0007]通过采用上述技术方案,聚偏氯乙烯纤维的填充能够增强清水混凝土的抗裂性能;密实填料选用具有一定强度和阻隔性能的无机矿物材料,配以有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精和甲基纤维素,四者协同作用,生成具有防渗阻隔性的密实拌合料,密实拌合料掺杂在混凝土中,能够填充至混凝土的空隙中,使得清水混凝土内部密实性增强,进而提升清水
混凝土的抗渗性能和抗压强度,密实拌合料在随混凝土凝结时能够同聚偏氯乙烯纤维进行粘连粘接,进而使得聚偏氯乙烯纤维在混凝土中的筋骨作用加强,进而提升混凝土的抗折抗裂性能,混凝土内部密实,强度和抗渗性能提升,使得清水混凝土更加经久耐用。
[0008]优选的,所述密实填料、有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素的质量比为(28

30):(7

9):(4

5):(2

3)。
[0009]通过采用上述技术方案,确定密实填料、有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素之间的质量比,使得四者之间能够发挥较好的协同作用,有助于形成的密实拌合料体系中各组分均匀分散,体系稳定,填充效果更好,进而更进一步提升清水混凝土的抗渗性能和抗压强度。
[0010]优选的,所述密实填料、有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素的质量比为28:8:5:3。
[0011]通过采用上述技术方案,当密实填料、有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素采用特定的比例组合复配时,四者之间能发挥最佳的协同效果,密实拌合料的渗透性和粘结性适宜,进而增强密实拌合料对混凝土的增益作用。
[0012]优选的,所述密实填料由重晶石粉、羟基磷灰石粉末、纳米云母粉按照质量比为1:1:0.4混合制得。
[0013]通过采用上述技术方案,重晶石粉化学稳定性高、密度较大,耐酸碱、耐光和耐热性能好,并且填充性、流平性及抗渗透性好,填充至混凝土空隙中可增加混凝土的稳定性和抗渗性;羟基磷灰石粉末具有较强的硬度和表面活性,能够有助于提升混凝土的抗压强度;纳米云母粉具有优异的阻隔性能,能够阻隔外界水分渗入混凝土空隙中;采用一定比例的重晶石粉、羟基磷灰石粉末、纳米云母粉组合搭配,密实填料与有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素胶体基质之间的相容分散性较好,形成的密实拌合料的防渗阻隔性能稳定,密实拌合料填充至混凝土的空隙中,对外部水分等起到了一定的阻隔作用,进而有助于提升混凝土的耐腐蚀性能,提升清水混凝土的耐久性。
[0014]优选的,还包括1

3质量份的疏水剂,所述疏水剂由荷叶粉和聚四氟乙烯乳液按照质量比为(1

1.2):(0.3

0.5)混合制得。
[0015]通过采用上述技术方案,疏水剂的加入有助于提升拌合料的防水性,进而提升混凝土空隙处的抗渗性,进一步提升混凝土的耐腐蚀性和耐久性;由荷叶粉和聚四氟乙烯乳液按照特定比例制得的疏水剂加入密实拌合料中,使得密实拌合料更容易渗入混凝土内部的空隙中,促进了密实拌合料对混凝土的填充密实效果,使得混凝土的抗渗性能得到提升。
[0016]优选的,所述减水剂为缓凝型聚羧酸高效减水剂。
[0017]通过采用上述技术方案,采用缓凝型的聚羧酸高效减水剂,使得清水混凝土凝结时间推迟,具有很好的施工和易性,混凝土中各组分能够充分的混合,使得成型的混凝土表面性能优异,内部密实。
[0018]第二方面,本申请提供的一种清水混凝土的生产工艺采用如下的技术方案:一种清水混凝土的生产工艺,包括以下步骤:S1,将有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素和密实填料混合均匀,得到密实拌合料;S2,将水泥、矿粉、减水剂和水混合,搅拌均匀,获得水泥浆液;
S3,将机制砂、碎石、密实拌合料和聚偏氯乙烯纤维加入水泥浆液中混合,搅拌均匀,获得混凝土拌合料;S4,将混凝土拌合料浇筑入模、养护,得到清水混凝土。
[0019]通过采用上述技术方案,先将有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素和密实填料混合均匀,使得密实拌合料中各组分之间能够充分的分散相容;然后将矿粉、减水剂先通水泥和水混合,增加水泥浆液内部组分的均匀性,最后将机制砂、碎石、密实拌合料和聚偏氯乙烯纤维加入水泥浆料中搅拌,密实拌合料中的有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素溶于水形成胶质物,密实填料掺杂在胶质物中同胶质物一起形成具有抗渗性的拌合料,拌合料在混凝土凝结过程中填充在混凝土内部的空隙中,并能与聚偏氯乙烯纤维实现粘接,进而提升混凝土的密实性,大大提升了清水混凝土的抗渗耐腐蚀性能和抗压抗裂强度,使得制得的混凝土具有良好的耐久性。
[0020]优选的,所述步骤S1中还加入有疏水剂。
[0021]通过采用上述技术方案,疏水剂加入到密实拌合料中,可以与密实拌合料中的组分实现充分的混合,进而有助于在后续混凝土拌合料的制备过程中实现对密实拌合料的渗透辅助功效,提升密实拌合料的防水性能,进而提升混凝土的抗渗性能。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.聚偏氯乙烯纤维的填充能够增强清水混凝土的抗裂性能;密实填料选用具有一定强度和阻隔性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土,其特征在于:由混凝土拌合料制备而成,所述混凝土拌合料包括以下重量份数的组分:水泥416

436份;矿粉37

57份;机制砂726

746份;碎石966

986份;水165

185份;减水剂9.88

11.88份;聚偏氯乙烯纤维10

15份;密实填料20

30份;有机硅树脂乳液5

10份;羟丙基环糊精3

5份;甲基纤维素1

3份;所述密实填料选自重晶石粉、羟基磷灰石粉末、硅灰石粉末、纳米滑石粉、纳米云母粉中的三种或多种。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土,其特征在于:所述密实填料、有机硅树脂乳液、羟丙基环糊精、甲基纤维素的质量比为(28

30):(7

9):(4

5):(2

3)。3.根据权利要求2所述的一种清水混凝土,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑智富陈建坤邱武结
申请(专利权)人:厦门海投建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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