本实用新型专利技术属于钢绞线张拉技术领域，尤其是一种钢绞线张拉防护装置，现提出以下方案，包括防护箱，设置在防护箱底部的支撑部件和设置在防护箱内壁的缓冲部件，防护箱由五块钢板焊接而成，且防护箱一侧开设有开口，开口形状为长方形，防护箱顶端开设有安装孔，安装孔内插接有插杆，插杆顶端螺纹连接有防脱环，插杆底端设置有链条，链条与防护箱的上端内壁固定连接，链条底端固定连接有千斤顶。本实用新型专利技术能够减缓钢绞线弹出时的巨大冲击力，使得钢绞线不会弹出伤到操作人员，从而达到在钢绞线张拉时提高操作人员的安全系数的效果，可以使防护箱升高与降低，万向轮可使得推动防护箱时，可向各个方向移动，更加省力，方便的效果。方便的效果。方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线张拉防护装置
[0001]本技术涉及钢绞线张拉
，尤其涉及一种钢绞线张拉防护装置。
技术介绍
[0002]在桥梁的建设中，需要在桥梁的预应力管中穿钢绞线，然后用穿心式千斤顶拉伸钢绞线，拉伸时需要在钢绞线上套装锥形夹片，利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线。在对钢绞线进行张拉的过程中，钢绞线可能会因长短不一及受力不均等原因，使得在张拉作业时出现钢绞线断裂的情况产生，从而导致套设在钢绞线上的夹片从穿心式千斤顶中飞出，夹片的快速飞出将会可能会出现伤人的事故发生，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线张拉防护装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢绞线张拉防护装置，包括防护箱，设置在防护箱底部的支撑部件和设置在防护箱内壁的缓冲部件，所述防护箱顶端开设有安装孔，且安装孔内插接有插杆，所述插杆顶端螺纹连接有防脱环，且插杆底端设置有链条，所述链条与防护箱的上端内壁固定连接，且链条底端固定连接有千斤顶；
[0006]所述支撑部件包括设置在防护箱底部四角的支撑柱，四根所述支撑柱均为空心结构，且四根支撑柱内部均螺接有螺纹杆，四根所述螺纹杆底部共同焊接有底板，且底板中心位置设置有安装架，所述安装架顶部安装有伺服电机，且伺服电机输出轴尾端套接有皮带轮所述皮带轮上套接有皮带，且皮带依次连接四根螺纹杆尾端套接的皮带轮；
[0007]所述缓冲部件包括缓冲垫，缓冲垫分别位于防护箱一侧开口的四周的内壁上，且缓冲垫两端与防护箱的内壁固定连接，所述缓冲垫面向千斤顶的面为波浪形，且缓冲垫另一面等距离开设有平行的凹槽，凹槽内设置有若干个弹簧。
[0008]优选的，所述防护箱由五块钢板焊接而成，且防护箱一侧开设有开口，开口形状为长方形。
[0009]优选的，所述防脱环的内环上设置有内螺纹，插杆上设置有与内螺纹配合的外螺纹。
[0010]优选的，所述支撑柱的侧壁螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与螺纹杆抵接。
[0011]优选的，所述缓冲垫之间相互抵接，且位于顶部的缓冲垫为中间高两边低的形状。
[0012]优选的，所述底板四角均设置有万向轮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、防护箱与缓冲组件的设置能够减缓钢绞线弹出时的巨大冲击力，使得钢绞线不会弹出伤到操作人员，从而达到在钢绞线张拉时提高操作人员的安全系数的效果；
[0015]2、伺服电机通过皮带轮带动螺纹杆转动。可以使防护箱升高与降低，万向轮可使得推动防护箱时，可向各个方向移动，更加省力，方便的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢绞线张拉防护装置的整体结构主视剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢绞线张拉防护装置的缓冲垫结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢绞线张拉防护装置的皮带轮连接方式示意图。
[0019]图中：1、防护箱；2、安装孔；3、插杆；4、防脱环；5、链条；6、千斤顶；7、支撑柱；8、螺纹杆；9、底板；10、安装架；11、伺服电机；12、皮带轮；13、皮带；14、缓冲垫；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
‑
3，一种钢绞线张拉防护装置，包括防护箱1，设置在防护箱1底部的支撑部件和设置在防护箱1内壁的缓冲部件，防护箱1由五块钢板焊接而成，防护箱1一侧开设有开口，开口形状为长方形，防护箱1顶端开设有安装孔2，安装孔2内插接有插杆3，插杆3顶端螺纹连接有防脱环4，防脱环4的内环上设置有内螺纹，插杆3上设置有与内螺纹配合的外螺纹，插杆3底端设置有链条5，链条5与防护箱1的上端内壁固定连接，链条5底端固定连接有千斤顶6，防护箱1与缓冲部件的设置能够减缓钢绞线弹出时的巨大冲击力，使得钢绞线不会弹出伤到操作人员，从而达到在钢绞线张拉时提高操作人员的安全系数的效果。
[0022]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：支撑部件包括设置在防护箱1底部四角的支撑柱7，四根支撑柱7均为空心结构，四根支撑柱7内部均螺接有螺纹杆8，支撑柱7的侧壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓与螺纹杆8抵接，四根螺纹杆8底部共同焊接有底板9，底板9中心位置设置有安装架10，安装架10顶部安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴尾端套接有皮带轮12皮带轮12上套接有皮带13，皮带13依次连接四根螺纹杆8尾端套接的皮带轮12，缓冲部件包括缓冲垫14，缓冲垫14分别位于防护箱1一侧开口的四周的内壁上，缓冲垫14两端与防护箱1的内壁固定连接，缓冲垫14之间相互抵接，位于顶部的缓冲垫14为中间高两边低的形状，缓冲垫14面向千斤顶6的面为波浪形，缓冲垫14另一面等距离开设有平行的凹槽，凹槽内设置有若干个弹簧15，底板9四角均设置有万向轮，伺服电机11通过皮带轮12带动螺纹杆8转动。可以使防护箱升高与降低，万向轮可使得推动防护箱时，可向各个方向移动，更加省力，方便的效果。
[0023]工作原理：将底板9放置在钢绞线的前方，然后启动伺服电机11，伺服电机11通过皮带轮12带动螺纹杆8转动，将的防护箱1往上顶，在防护箱1内的千斤顶6处于正对预制梁的高度时停止气缸伺服电机11，此时将钢绞线放入千斤顶6内做好张拉准备，启动千斤顶6开始对钢绞线进行张拉，由于千斤顶6设置在防护箱1内，因此如果发生拉断的情况时，防护箱1能够将完全罩住，设置的缓冲垫14和弹簧15能够减缓钢绞线弹出时的巨大冲击力。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线张拉防护装置，包括防护箱(1)，设置在防护箱(1)底部的支撑部件和设置在防护箱(1)内壁的缓冲部件，其特征在于，所述防护箱(1)顶端开设有安装孔(2)，且安装孔(2)内插接有插杆(3)，所述插杆(3)顶端螺纹连接有防脱环(4)，且插杆(3)底端设置有链条(5)，所述链条(5)与防护箱(1)的上端内壁固定连接，且链条(5)底端固定连接有千斤顶(6)；所述支撑部件包括设置在防护箱(1)底部四角的支撑柱(7)，四根所述支撑柱(7)均为空心结构，且四根支撑柱(7)内部均螺接有螺纹杆(8)，四根所述螺纹杆(8)底部共同焊接有底板(9)，且底板(9)中心位置设置有安装架(10)，所述安装架(10)顶部安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)输出轴尾端套接有皮带轮(12)所述皮带轮(12)上套接有皮带(13)，且皮带(13)依次连接四根螺纹杆(8)尾端套接的皮带轮(12)；所述缓冲部件包括缓冲垫(14)，缓冲垫(14)分别位于防护箱(1)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，谢明，于墨军，郭运龙，冯季，
申请(专利权)人：中建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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