本实用新型专利技术公开了伸缩式旋转洗罐器，包括安装座，安装座的底部设置有运动座，运动座的底部设置有清洗组件，安装座的顶部外壁通过螺栓连接有气缸，气缸的底端与运动座通过螺栓连接，清洗组件包括外壳，外壳的内部通过螺栓连接有减速机，减速机的输入轴通过花键连接有叶轮，外壳的底部通过轴承连接有旋转座，减速机的输出轴与旋转座通过花键连接，旋转座的一侧通过轴承连接有旋转头。本实用新型专利技术通过设置的气缸、叶轮和减速机，利用叶轮带动减速机的输入轴进行转动，使得减速机的输出轴能够通过旋转座带动喷头进行运动，同时通过气缸带动喷头进行上下运动，因此实现了洗罐器清洗范围广的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
伸缩式旋转洗罐器
[0001]本技术涉及洗罐器
，具体涉及伸缩式旋转洗罐器。
技术介绍
[0002]洗罐器是工厂生产用罐体的清洁组件，其接通高压水路后能够对罐体内壁进行自动清洁，使得罐体内壁无需人工进行清洁，减少人工成本。
[0003]中国专利号CN 201921120419.5公开了一种新型可调节洗罐器，包括内衬管，所述内衬管外壁转动连接有旋转套，所述旋转套一端为斜面结构，且旋转套斜面处向外延伸形成凸沿部，且凸沿部外壁转动连接有旋转块，所述旋转块内壁设有环形腔，所述凸沿部内壁设有连通旋转套和环形腔的供液孔，所述凸沿部端部螺接有堵帽，且堵帽内壁转动连接有弯管，所述旋转块两侧外壁均沿切线方向螺接有对称设置的支管，且两个支管端部均螺接有第一喷液嘴。
[0004]上述以及在现有技术中的洗罐器清洗范围较窄，导致洗罐器对罐体的内部清洗不干净，且洗罐器清洗的效率较低，导致罐体内壁清洗时耗时较长。因此，亟需设计伸缩式旋转洗罐器来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供伸缩式旋转洗罐器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]伸缩式旋转洗罐器，包括安装座，所述安装座的底部设置有运动座，所述运动座的底部设置有清洗组件，所述安装座的顶部外壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸的底端与运动座通过螺栓连接，所述清洗组件包括外壳，所述外壳的内部通过螺栓连接有减速机，所述减速机的输入轴通过花键连接有叶轮，所述外壳的底部通过轴承连接有旋转座，所述减速机的输出轴与旋转座通过花键连接，所述旋转座的一侧通过轴承连接有旋转头，所述旋转头的外部通过螺纹连接有呈中心对称分布的喷头，所述旋转头靠近旋转座的一侧外壁通过螺栓连接有锥形齿轮一，所述外壳的底部外壁通过螺栓连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合。
[0008]优选的，所述外壳的顶部通过螺纹连接有连接管，所述连接管的顶端与运动座通过法兰连接。
[0009]优选的，所述安装座的底部外壁通过螺栓连接有支撑筒，所述支撑筒的底部外壁焊接有安装环。
[0010]优选的，所述运动座的顶部外壁通过螺栓连接有导柱，所述导柱活动插接在安装座的内部。
[0011]优选的，所述运动座的顶部外壁通过螺纹连接有与连接管相通的进水管，所述进水管活动插接在安装座的内部，所述进水管的顶端通过螺纹连接有连接头。
[0012]优选的，所述安装座的顶部外壁通过螺栓连接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁开有活动槽，所述连接头位于活动槽的内部。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的伸缩式旋转洗罐器，有益效果为：
[0014](1)通过设置的气缸、叶轮和减速机，利用叶轮带动减速机的输入轴进行转动，使得减速机的输出轴能够通过旋转座带动喷头进行运动，同时通过气缸带动喷头进行上下运动，因此实现了洗罐器清洗范围广的效果。
[0015](2)通过设置的锥形齿轮一和锥形齿轮二，利用旋转座转动时带动旋转头进行运动，使得旋转头通过锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合能够实现公转和自转的效果，因此实现了洗罐器清洗效率高的效果。
[0016](3)通过设置的导柱，利用导柱在安装座的内部进行滑动，使得运动座在进行上下运动时更加的稳定，因此实现了洗罐器工作时更加稳定的效果。
[0017](4)通过设置的防护罩，利用防护罩罩设在导柱和气缸的外部，使得防护罩能够对导柱和气缸进行保护的效果，防止导柱外壁沾染灰尘和气缸的外壁沾上水滴的效果，延长了洗罐器的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术伸缩式旋转洗罐器实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术伸缩式旋转洗罐器实施例提供的安装座结构示意图。
[0021]图3为本技术伸缩式旋转洗罐器实施例提供的运动座结构示意图。
[0022]图4为本技术伸缩式旋转洗罐器实施例提供的清洗组件结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1安装座、2支撑筒、3防护罩、4进水管、5活动槽、6运动座、7连接管、8清洗组件、9气缸、10导柱、11外壳、12叶轮、13减速机、14旋转座、15锥形齿轮二、16旋转头、17锥形齿轮一、18喷头、19连接头、20安装环。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的伸缩式旋转洗罐器，包括安装座1，安装座1的底部设置有运动座6，运动座6的底部设置有清洗组件8，安装座1的顶部外壁通过螺栓连接有气缸9，气缸9的底端与运动座6通过螺栓连接，清洗组件8包括外壳11，外壳11的内部通过螺栓连接有减速机13，减速机13的输入轴通过花键连接有叶轮12，外壳11的底部通过轴承连接有旋转座14，减速机13的输出轴与旋转座14通过花键连接，旋转座14的一侧通过轴承连接有旋转头16，旋转头16的外部通过螺纹连接有呈中心对称分布的喷头18，旋转头16靠近旋转座14的一侧外壁通过螺栓连接有锥形齿轮一17，外壳11的底部外壁通过螺栓连接有锥形齿轮二15，锥形齿轮一17和锥形齿轮二15啮合。
[0027]具体的，本实施例中，包括安装座1，安装座1的底部设置有运动座6，运动座6的底部设置有清洗组件8，利用清洗组件8喷出高压水对罐体的内部进行清洗，安装座1的顶部外壁通过螺栓连接有气缸9，气缸9的底端与运动座6通过螺栓连接，利用气缸9带动运动座6和清洗组件8进行上下运动，使得清洗组件8能够伸缩式对罐体内部进行清洗的效果，清洗组件8包括外壳11，外壳11的内部通过螺栓连接有减速机13，减速机13为现有技术的行星减速机，减速机13的输入轴通过花键连接有叶轮12，利用高压水带动叶轮12进行转动，使得减速机13的输入轴进行转动，外壳11的底部通过轴承连接有旋转座14，减速机13的输出轴与旋转座14通过花键连接，使得减速机13的输出轴带动旋转座14进行转动，旋转座14的一侧通过轴承连接有旋转头16，旋转头16能够进行自转，旋转头16的外部通过螺纹连接有呈中心对称分布的喷头18，利用喷头18喷出高压水，旋转头16靠近旋转座14的一侧外壁通过螺栓连接有锥形齿轮一17，外壳11的底部外壁通过螺栓连接有锥形齿轮二15，锥形齿轮一17和锥形齿轮二15啮合，利用旋转座14转动时带动旋转头16进行运动，使得旋转头16通过锥形齿轮一17和锥形齿轮二15啮合能够实现公转和自转的效果，使得洗罐器清洗效率高的效果。
[0028]本技术提供的伸缩式旋转洗罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.伸缩式旋转洗罐器，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的底部设置有运动座(6)，所述运动座(6)的底部设置有清洗组件(8)，所述安装座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底端与运动座(6)通过螺栓连接，所述清洗组件(8)包括外壳(11)，所述外壳(11)的内部通过螺栓连接有减速机(13)，所述减速机(13)的输入轴通过花键连接有叶轮(12)，所述外壳(11)的底部通过轴承连接有旋转座(14)，所述减速机(13)的输出轴与旋转座(14)通过花键连接，所述旋转座(14)的一侧通过轴承连接有旋转头(16)，所述旋转头(16)的外部通过螺纹连接有呈中心对称分布的喷头(18)，所述旋转头(16)靠近旋转座(14)的一侧外壁通过螺栓连接有锥形齿轮一(17)，所述外壳(11)的底部外壁通过螺栓连接有锥形齿轮二(15)，所述锥形齿轮一(17)和锥形齿轮二(15)啮合。2.根据权利要求1所述的伸缩式旋转洗罐器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高飞，
申请(专利权)人：科立盈智能装备科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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