本实用新型专利技术涉及污水处理领域，具体公开了一种处理大块杂物的污水前处理装置，包括：处理装置本体，处理装置本体内部设置有处理腔，处理腔内部设置有滤筒，滤筒内部设置有转动轴；转杆，转杆位于转动轴外侧，转杆一端设置有转板，转杆内部设置有定位槽，转杆内部设置有固定槽，转杆一端设置有固定板，固定板另一端设置有插杆；定位杆，定位杆位于定位槽内部，定位杆内部设置有插孔，定位杆外侧端固定连接螺旋绞龙；有益效果为：本实用新型专利技术通过提出的处理大块杂物的污水前处理装置内的滤筒与螺旋绞龙配合，可以对污水与大块杂物进行分离并将大块杂物输送出装置内部，便于将大块杂物取出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种处理大块杂物的污水前处理装置
[0001]本技术涉及污水处理领域，具体为一种处理大块杂物的污水前处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；
[0003]工厂在进行污水处理前，需要通过污水前处理装置将污水中大块的杂物进行取出。
[0004]但是现有的污水前处理装置在将污水与大块杂物分离时不方便将杂物取出，使得后续需要人工取出，导致整体处理时间加长，使得处理效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种处理大块杂物的污水前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出污水前处理装置在将污水与大块杂物分离时不方便将杂物取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理大块杂物的污水前处理装置，包括：
[0007]处理装置本体，处理装置本体内部设置有处理腔，处理腔内部设置有滤筒，滤筒内部设置有转动轴；
[0008]转杆，转杆位于转动轴外侧，转杆一端设置有转板，转杆内部设置有定位槽，转杆内部设置有固定槽，转杆一端设置有固定板，固定板另一端设置有插杆；
[0009]定位杆，定位杆位于定位槽内部，定位杆内部设置有插孔，定位杆外侧端固定连接螺旋绞龙。
[0010]优选的，所述滤筒内部筒壁设置有滤孔，滤筒两端固定安装在处理装置本体侧壁。
[0011]优选的，所述转杆一端设置有移槽，移槽设置为环形，转板位于移槽内部，转板设置为横截面为L形的环状结构，转板一端内部设置有内螺纹，转杆内部上下对称设置与两组固定槽。
[0012]优选的，所述定位槽设置为横截面为T形的螺旋槽，定位槽一端贯穿转杆。
[0013]优选的，所述定位杆设置为螺旋杆，插孔与固定槽对应设置。
[0014]优选的，所述螺旋绞龙外侧端贯穿定位槽并延伸至外侧，螺旋绞龙直径小于滤筒内径。
[0015]优选的，所述固定板设置为环形板状结构，固定板另一端上下对称设置有两组插杆，插杆位于固定槽内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过提出的处理大块杂物的污水前处理装置内的滤筒与螺旋绞龙配合，可以对污水与大块杂物进行分离并将大块杂物输送出装置内部，便于将大块杂物取出，避免使用人工取出，导致整体处理时间加长，使得处理效率低，且通过设置的定位槽与定位
杆，可以方便对螺旋绞龙进行更换，避免螺旋绞龙长时间使用锈蚀后影响输送效果，且通过设置的插杆配合固定槽与插孔，可以将螺旋绞龙进行固定，且通过设置的转板，可以将固定板固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖面图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术螺旋绞龙结构示意图；
[0022]图5为本技术螺旋绞龙结构剖面图；
[0023]图6为图5中B处结构放大示意图。
[0024]图中：处理装置本体1、处理腔2、滤筒3、转动轴4、转杆5、转板6、定位槽7、定位杆8、插孔9、螺旋绞龙10、固定槽11、固定板12、插杆13。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种处理大块杂物的污水前处理装置，包括：
[0027]处理装置本体1，处理装置本体1内部设置有处理腔2，处理腔2内部设置有滤筒3，首先将需要处理的污水自另一端进水口放入，滤筒3将污水内部小颗粒的杂物和水通过滤孔滤出，留下大块杂物在内部，启动电机，通过电机带动转动轴4转动，转动轴4带动转杆5转动，转杆5通过定位杆8带动螺旋绞龙10转动，通过转动的螺旋绞龙10将大块杂物进行输送，最终通过出口输送出处理装置本体1内，完成处理，滤筒3内部设置有转动轴4，滤筒3内部筒壁设置有滤孔，滤筒3两端固定安装在处理装置本体1侧壁；
[0028]转杆5，转杆5位于转动轴4外侧，首先将转杆5自处理腔2内取出，将转板6逆时针转动，使得转板6不在固定固定板12，再将固定板12向一端拔出，固定板12带动插杆13离开固定槽11内部，使得插杆13不再限制定位杆8，再将螺旋绞龙10沿着定位槽7转动，转杆5一端设置有转板6，转杆5内部设置有定位槽7，转杆5内部设置有固定槽11，转杆5一端设置有固定板12，固定板12另一端设置有插杆13，转杆5一端设置有移槽，移槽设置为环形，转板6位于移槽内部，转板6设置为横截面为L形的环状结构，转板6一端内部设置有内螺纹，转杆5内部上下对称设置与两组固定槽11，定位槽7设置为横截面为T形的螺旋槽，定位槽7一端贯穿转杆5；
[0029]定位杆8，定位杆8位于定位槽7内部，定位杆8内部设置有插孔9，定位杆8外侧端固定连接螺旋绞龙10，螺旋绞龙10带动定位杆8转动，最终脱离定位槽7，将旧的螺旋绞龙10取出，再将新的螺旋绞龙10上的定位杆8对准定位槽7旋转插入，当定位杆8完全卡入定位槽7后，将插杆13重新插入固定槽11内，插杆13通过贯穿插孔9将定位杆8固定，再将转板6顺时针转动，使得转板6将固定板12固定，完成更换，定位杆8设置为螺旋杆，插孔9与固定槽11对
应设置，螺旋绞龙10外侧端贯穿定位槽7并延伸至外侧，螺旋绞龙10直径小于滤筒3内径，固定板12设置为环形板状结构，固定板12另一端上下对称设置有两组插杆13，插杆13位于固定槽11内部。
[0030]使用时，首先将需要处理的污水自另一端进水口放入，滤筒3将污水内部小颗粒的杂物和水通过滤孔滤出，留下大块杂物在内部，启动电机，通过电机带动转动轴4转动，转动轴4带动转杆5转动，转杆5通过定位杆8带动螺旋绞龙10转动，通过转动的螺旋绞龙10将大块杂物进行输送，最终通过出口输送出处理装置本体1内，完成处理；在对螺旋绞龙10进行更换时，首先将转杆5自处理腔2内取出，将转板6逆时针转动，使得转板6不在固定固定板12，再将固定板12向一端拔出，固定板12带动插杆13离开固定槽11内部，使得插杆13不再限制定位杆8，再将螺旋绞龙10沿着定位槽7转动，螺旋绞龙10带动定位杆8转动，最终脱离定位槽7，将旧的螺旋绞龙10取出，再将新的螺旋绞龙10上的定位杆8对准定位槽7旋转插入，当定位杆8完全卡入定位槽7后，将插杆13重新插入固定槽11内，插杆13通过贯穿插孔9将定位杆8固定，再将转板6顺时针转动，使得转板6将固定板12固定，完成更换。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理大块杂物的污水前处理装置，其特征在于：包括：处理装置本体(1)，处理装置本体(1)内部设置有处理腔(2)，处理腔(2)内部设置有滤筒(3)，滤筒(3)内部设置有转动轴(4)；转杆(5)，转杆(5)位于转动轴(4)外侧，转杆(5)一端设置有转板(6)，转杆(5)内部设置有定位槽(7)，转杆(5)内部设置有固定槽(11)，转杆(5)一端设置有固定板(12)，固定板(12)另一端设置有插杆(13)；定位杆(8)，定位杆(8)位于定位槽(7)内部，定位杆(8)内部设置有插孔(9)，定位杆(8)外侧端固定连接螺旋绞龙(10)。2.根据权利要求1所述的一种处理大块杂物的污水前处理装置，其特征在于：所述滤筒(3)内部筒壁设置有滤孔，滤筒(3)两端固定安装在处理装置本体(1)侧壁。3.根据权利要求1所述的一种处理大块杂物的污水前处理装置，其特征在于：所述转杆(5)一端设置有移槽，移槽设置为环形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卉静，李道进，陈惠平，杨昉婧，
申请(专利权)人：南京国环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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