一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机，其包括机架、输送机构、喷淋机构与风干机构，输送机构用于将待清洗产品向喷淋机构与风干机构输送，喷淋机构与风干机构沿输送方向前后设置，喷淋机构包括喷淋部件及送液组件，喷淋部件包括连接部、喷淋部，喷淋部包括基台、凸台，基台上开设有出液孔，出液孔朝向位于输送机构上的产品，凸台具有弧形侧壁，该侧壁与出液孔相对，送液组件用于向出液孔供送液体；风干机构包括喷头及气源，喷头位于输送方向的上方和\或下方。本实用新型专利技术提供的清洗机，喷淋部件可对产品进行无死角快速清洗，喷头可对产品进行无死角快速风干；喷淋机构与风干机构无缝衔接，免去中间产品人工搬运环节，节省了人力成本，提高清洗效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机


[0001]本技术涉及一种清洗机。

技术介绍

[0002]目前主营产品中部分需要喷漆，对于喷漆工艺过程中需要控制喷漆的位置面积，在此会使用一种盖板，盖板属于周转循环使用产品，材质为不锈钢，盖板在喷漆产线使用过后需要经过清洗方能二次循环使用，此前有3类清洗方案：1)在水池内捞洗，气枪吹干，此种清洗方式的工作条件恶劣，效率低下；2)旋转冲洗，气枪吹干，此种清洗方法为：将盖板固定在旋转轴上，喷淋冲洗，再手动取下盖板用人工持气枪吹干，此方法略微改善了清洗现场工作环境，但效率较低，并需要人工配合；3)水旋转涤荡清洗，利用叶片搅动池内积水使之高速流动，将盖板放在筐中浸入水池实现清洗，此方法有效提高了工作效率，但用水量巨大，容易造成车间地面污水挥洒，且不利于节能减排。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种清洗机，实现自动化清洗，清洗效率高，清洗彻底。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种清洗机，其包括机架以及设置在所述的机架上的输送机构、喷淋机构与风干机构，
[0006]所述的输送机构用于将待清洗产品向所述的喷淋机构与所述的风干机构输送，所述的输送机构包括多个输送辊，所述的输送辊的轴向与输送方向垂直，相邻两个所述的输送辊之间保持间隙；
[0007]所述的喷淋机构与所述的风干机构沿输送方向前后设置，所述的喷淋机构包括喷淋部件以及用于向所述的喷淋部件输送液体的送液组件，所述的喷淋部件位于输送方向的上方和\或下方，所述的喷淋部件包括与所述的送液组件连通的连接部、与所述的连接部连通的喷淋部，所述的喷淋部包括基台、凸出于所述的基台的凸台，所述的基台上开设有出液孔，所述的出液孔朝向位于所述的输送机构上的产品，所述的凸台具有弧形侧壁，该侧壁与所述的出液孔相对，所述的送液组件用于向所述的出液孔供送液体；
[0008]所述的风干机构包括喷头以及用于向所述的喷头输送气体的气源，所述的喷头位于输送方向的上方和\或下方，所述的喷头的喷气口朝向位于所述的输送机构上的产品。
[0009]优选地，所述的基台的横截面为扇形。
[0010]优选地，所述的凸台连接在所述的基台的一侧。
[0011]优选地，所述的喷头包括本体及喷管，所述的本体具有中空空间，所述的本体具有相对的第一端与第二端，所述的本体的直径自第一端向第二端逐渐增大，所述的本体的第二端较所述的第一端靠近所述的输送辊；所述的喷管部分位于中空空间内并可在该空间内摆动，所述的喷管与气源连通。
[0012]优选地，所述的喷管由塑料材质制成；所述的本体由金属或塑料材质制成。
[0013]优选地，所述的机架包括容纳腔体，所述的喷淋部件、喷头、输送带的至少部分均位于所述的容纳腔体内，所述的容纳腔体具有进口、出口，所述的进口位于输送方向的前端，所述的出口位于输送方向的后端。
[0014]优选地，所述的送液组件包括储液罐，所述的储液罐与所述的容纳腔体连通，所述的储液罐、所述的容纳腔体与所述的喷淋部件之间通过循环管路连通。
[0015]优选地，所述的送液组件还包括增压泵，所述的增压泵设置在所述的储液罐与所述的容纳腔体连通的循环管路上。
[0016]优选地，所述的容纳腔体包括顶面、底面以及连接在所述的顶面与所述的底面之间的环形侧面，所述的环形侧面上开设有所述的进口、出口，所述的喷淋部件设置在所述的顶面和\或所述的底面，所述的喷头设置在所述的顶面和\或所述的底面。
[0017]优选地，所述的输送机构还包括第一输送链、第二输送链、主动轴、从动轴、传动带、驱动电机，所述的第一输送链与所述的第二输送链沿输送方向延伸，多个所述的输送辊连接在所述的第一输送链与所述的第二输送链之间；所述的主动轴、从动轴的轴向与输送方向垂直，所述的第一输送链、第二输送链绕设在所述的主动轴、从动轴上，所述的驱动电机与所述的主动轴通过所述的传动带传动连接。
[0018]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本技术提供的清洗机，喷淋机构与风干机构顺序设置，喷淋部件可对产品进行无死角快速清洗，喷头可对产品进行无死角快速风干；喷淋机构与风干机构无缝衔接，免去中间产品人工搬运环节，节省了人力成本，提高清洗效率。
附图说明
[0020]附图1为本技术提供的清洗机的第一视角的结构图；
[0021]附图2为本技术提供的清洗机的第二视角的结构图；
[0022]附图3为本技术提供的清洗机的爆炸图(去除机架)；
[0023]附图4为本技术提供的清洗机的喷淋部件与支撑面的爆炸图；
[0024]附图5为本技术提供的清洗机的喷淋部件的结构图；
[0025]附图6为本技术提供的清洗机的喷头与支撑面的结构图；
[0026]附图7为本技术提供的清洗机的喷头的结构图。
[0027]以上附图中：1
‑
输送辊，2
‑
喷淋部件，21
‑
连接部，22
‑
基台，23
‑
凸台，24
‑
出液孔，3
‑
喷头，4
‑
储液罐，5
‑
主动轴，6
‑
齿轮，7
‑
第一输送链，8
‑
第二输送链，9
‑
机架，10
‑
储液罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参见图1至图7所示的清洗机，清洗机可用于清洗模盖(盖板、盖体)或其它产品。清洗机包括机架9以及设置在机架9上的输送机构、喷淋机构与风干机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，其特征在于，包括机架以及设置在所述的机架上的输送机构、喷淋机构与风干机构，所述的输送机构用于将待清洗产品向所述的喷淋机构与所述的风干机构输送，所述的输送机构包括多个输送辊，所述的输送辊的轴向与输送方向垂直，相邻两个所述的输送辊之间保持间隙；所述的喷淋机构与所述的风干机构沿输送方向前后设置，所述的喷淋机构包括喷淋部件以及用于向所述的喷淋部件输送液体的送液组件，所述的喷淋部件位于输送方向的上方和\或下方，所述的喷淋部件包括与所述的送液组件连通的连接部、与所述的连接部连通的喷淋部，所述的喷淋部包括基台、凸出于所述的基台的凸台，所述的基台上开设有出液孔，所述的出液孔朝向位于所述的输送机构上的产品，所述的凸台具有弧形侧壁，该侧壁与所述的出液孔相对，所述的送液组件用于向所述的出液孔供送液体；所述的风干机构包括喷头以及用于向所述的喷头输送气体的气源，所述的喷头位于输送方向的上方和\或下方，所述的喷头的喷气口朝向位于所述的输送机构上的产品。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述的基台的横截面为扇形。3.根据权利要求1或2所述的清洗机，其特征在于，所述的凸台连接在所述的基台的一侧。4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述的喷头包括本体及喷管，所述的本体具有中空空间，所述的本体具有相对的第一端与第二端，所述的本体的直径自第一端向第二端逐渐增大，所述的本体的第二端较所述的第一端靠近所述的输送辊；所述的喷管部分位于中空空间内并可在该空间内摆动，所述的喷管与气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良玉，智剑，伍清和，沈宇亮，钱鑫，张营杰，
申请(专利权)人：吴江雷欧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：