基布涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂胶加工设备技术领域，特别涉及基布涂胶装置，包括工作台，工作台的顶端依次设置有导向单元、涂胶单元、送料单元和上料机构；上料机构包括一级安装架、二级安装架、丝杆、限位板、连接块、下夹紧块、上夹紧块、二级电机和马达，工作台的顶端且位于导向单元与涂胶单元之间固定连接有两组一级安装架，工作台的顶端且位于送料单元的右侧固定连接有两组二级安装架；相邻一级安装架与二级安装架的相对面分别设置有丝杆和限位板；本实用新型专利技术中，通过设置上料机构，能够通过涂胶单元对处于端部位置的部分基布的表面进行涂胶加工，不需要在加工后通过人工进行二次涂胶加工，能够降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
基布涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶加工设备
，特别涉及基布涂胶装置。

技术介绍

[0002]基布是生产防水布的必要材料之一，而防水布的各项强度指标都取决于基布，因基布与PVC树脂经过特殊工艺结合的防水布不仅耐磨、防水、防晒，还能抗拉、抗撕、抗裂；目前，在制作硅橡胶布时，为了使得基布的表面更好地贴合硅橡胶层，需要在基布的表面涂覆硅橡胶接着剂；现有的基布涂胶装置大多采用多组传动辊和涂胶辊对基布进行一边送料一边涂胶，但是，基布在涂胶前需要通过人工将基布安装在多组传动辊内，使得处于端部的部分基布表面无法实现很好的涂胶，需要人工对其进行二次涂胶，从而增强了劳动强度，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基布涂胶装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]基布涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶端依次设置有导向单元、涂胶单元、送料单元和上料机构；
[0006]所述上料机构包括一级安装架、二级安装架、丝杆、限位板、连接块、下夹紧块、上夹紧块、二级电机和马达，所述工作台的顶端且位于导向单元与涂胶单元之间固定连接有两组一级安装架，所述工作台的顶端且位于送料单元的右侧固定连接有两组二级安装架；
[0007]相邻所述一级安装架与二级安装架的相对面分别设置有丝杆和限位板，且多组所述丝杆与限位板的中心轴线位于同一水平面上，所述丝杆的两端分别与一级安装架和二级安装架的内壁转动连接，所述丝杆的一端贯穿二级安装架的外表面并固定连接有二级电机，所述二级电机分别与控制器和外接电源电性相连；
[0008]所述丝杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的内壁与限位板的外表面滑动连接；
[0009]两组所述连接板的相对面分别固定连接有下夹紧块，所述下夹紧块的内壁顶端通过转轴转动连接有上夹紧块，所述转轴的一端贯穿下夹紧块的外表面并固定连接有马达，所述马达分别与控制器和外接电源电性相连。
[0010]优选的，所述导向单元包括一级固定板和导向辊，所述工作台的顶端且位于前后两侧对称设置有两组一级固定板，两组所述一级固定板的相对面分别转动连接有两组导向辊。
[0011]优选的，所述涂胶单元包括二级固定板、料箱和涂胶辊，所述工作台的外表面且位于前后两侧对称设置有两组二级固定板，两组所述二级固定板的相对面且位于工作台的顶端设置有料箱，所述料箱的顶端且位于连接块的下方设置有涂胶辊，所述涂胶辊的两端分
别与两组二级固定板的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述送料单元包括三级固定板、主传动辊、一级电机、安装座、气缸、轴承座和副传动辊，所述工作台的外表面且位于前后两侧对称设置有两组三级固定板，两组所述三级固定板的相对面且位于连接块的上方转动连接有主传动辊，所述主传动辊的一端贯穿三级固定板的外表面并固定连接有一级电机，所述一级电机分别与控制器和外接电源电性相连；
[0013]两组所述三级固定板的相对面且位于连接块的下方均开设有活动槽，两组所述三级固定板的背面且位于活动槽的下方均固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁通过轴承转动连接有副传动辊，所述副传动辊的外表面与活动槽的内壁相适配。
[0014]优选的，所述涂胶辊的顶端沿水平方向高于两组导向辊的中间位置。
[0015]优选的，所述涂胶辊的顶端与主传动辊的底端位于同一水平面上。
[0016]优选的，所述下夹紧块的上表面与涂胶辊的顶端相平齐。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过设置上料机构，能够通过涂胶单元对处于端部位置的部分基布的表面进行涂胶加工，不需要在加工后通过人工进行二次涂胶加工，能够减小劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的基布涂胶装置的立体图；
[0021]图2为本技术中图1安装有基布的结构示意图；
[0022]图3为本技术中图1的A
‑
A处剖视图；
[0023]图4为本技术中图1的B处放大图。
[0024]图中：工作台1、导向单元2、一级固定板21、导向辊22、涂胶单元3、二级固定板31、料箱32、涂胶辊33、送料单元4、三级固定板41、活动槽411、主传动辊42、一级电机43、安装座44、气缸45、轴承座46、副传动辊47、上料机构5、一级安装架51、二级安装架52、丝杆53、限位板54、连接块55、下夹紧块56、上夹紧块57、二级电机58、马达59、基布6。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]基布涂胶装置，包括工作台1，工作台1的顶端依次设置有导向单元2、涂胶单元3、
送料单元4和上料机构5；
[0028]上料机构5包括一级安装架51、二级安装架52、丝杆53、限位板54、连接块55、下夹紧块56、上夹紧块57、二级电机58和马达59，工作台1的顶端且位于导向单元2与涂胶单元3之间固定连接有两组一级安装架51，工作台1的顶端且位于送料单元4的右侧固定连接有两组二级安装架52；
[0029]相邻一级安装架51与二级安装架52的相对面分别设置有丝杆53和限位板54，且多组丝杆53与限位板54的中心轴线位于同一水平面上，丝杆53的两端分别与一级安装架51和二级安装架52的内壁转动连接，丝杆53的一端贯穿二级安装架52的外表面并固定连接有二级电机58，二级电机58分别与控制器和外接电源电性相连；
[0030]丝杆53的外表面螺纹连接有连接块55，连接块55的内壁与限位板54的外表面滑动连接；
[0031]两组连接板的相对面分别固定连接有下夹紧块56，下夹紧块56的内壁顶端通过转轴转动连接有上夹紧块57，转轴的一端贯穿下夹紧块56的外表面并固定连接有马达59，马达59分别与控制器和外接电源电性相连。
[0032]在对基布6的表面进行涂胶加工时，首先将基布6的一端穿过导向单元2，并将基布6的一端放入到下夹紧块56的上端，再通过控制器控制马达59带动上夹紧块57进行翻转，将基布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基布涂胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端依次设置有导向单元（2）、涂胶单元（3）、送料单元（4）和上料机构（5）；所述上料机构（5）包括一级安装架（51）、二级安装架（52）、丝杆（53）、限位板（54）、连接块（55）、下夹紧块（56）、上夹紧块（57）、二级电机（58）和马达（59），所述工作台（1）的顶端且位于导向单元（2）与涂胶单元（3）之间固定连接有两组一级安装架（51），所述工作台（1）的顶端且位于送料单元（4）的右侧固定连接有两组二级安装架（52）；相邻所述一级安装架（51）与二级安装架（52）的相对面分别设置有丝杆（53）和限位板（54），且多组所述丝杆（53）与限位板（54）的中心轴线位于同一水平面上，所述丝杆（53）的两端分别与一级安装架（51）和二级安装架（52）的内壁转动连接，所述丝杆（53）的一端贯穿二级安装架（52）的外表面并固定连接有二级电机（58），所述二级电机（58）分别与控制器和外接电源电性相连；所述丝杆（53）的外表面螺纹连接有连接块（55），所述连接块（55）的内壁与限位板（54）的外表面滑动连接；两组所述连接块的相对面分别固定连接有下夹紧块（56），所述下夹紧块（56）的内壁顶端通过转轴转动连接有上夹紧块（57），所述转轴的一端贯穿下夹紧块（56）的外表面并固定连接有马达（59），所述马达（59）分别与控制器和外接电源电性相连。2.根据权利要求1所述的基布涂胶装置，其特征在于：所述导向单元（2）包括一级固定板（21）和导向辊（22），所述工作台（1）的顶端且位于前后两侧对称设置有两组一级固定板（21），两组所述一级固定板（21）的相对面分别转动连接有两组导向辊（22）。3.根据权利要求2所述的基布涂胶装置，其特征在于：所述涂胶单元（3）包括二级固定板（31）、料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆锋，
申请(专利权)人：无锡市睿科机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：