一种防水卷材涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防水卷材加工技术领域，尤其是一种防水卷材涂油装置，针对了对防水卷材涂油工作不均匀易出现凹凸不平的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座还包括机架，机架设置有两个，两个机架呈对称分布固定于基座顶端侧壁，机架内侧侧壁转动连接有导向辊，基座顶端侧壁固定有处理箱；本实用新型专利技术中通过涂油辊在运转过程中通孔与渗透孔相对应时，使得石油沥青渗透入至涂油辊内，并利用涂油辊在运转过程中产生的离心力，配合通孔将石油沥青充分的甩出至防水卷材表面上，达到对防水卷材的全面涂油效果，能够一定情况下避免资源浪费的情况，能够大幅度提升对防水卷材涂油工作效率。能够大幅度提升对防水卷材涂油工作效率。能够大幅度提升对防水卷材涂油工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材涂油装置


[0001]本技术涉及防水卷材加工
，尤其涉及一种防水卷材涂油装置。

技术介绍

[0002]防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，在生产防水卷材的流程中需要对防水卷材进行涂油，保护防水卷材表面不被外界环境破坏。
[0003]目前现有的防水卷材涂油装置，由于在对防水卷材涂油工作时，因对防水卷材涂抹不均匀的情况，不仅影响对防水卷材加工效率，而且由于对防水卷材涂油时，易出现防水卷材表面凹凸不平的现象，影响后期使用。
[0004]因此，需要一种防水卷材涂油装置，用以解决对防水卷材涂油工作不均匀易出现凹凸不平的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种防水卷材涂油装置，解决了对防水卷材涂油工作不均匀易出现凹凸不平的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防水卷材涂油装置，包括基座，所述基座还包括
[0007]机架，所述机架设置有两个，两个所述机架呈对称分布固定于所述基座顶端侧壁，所述机架内侧侧壁转动连接有导向辊，所述基座顶端侧壁固定有处理箱，所述处理箱顶端侧壁固定有储存箱，所述基座顶端侧壁固定有水泵，所述水泵的输出端固定有相适配的管道a，所述管道a一端与所述储存箱内部固定连通设置，所述水泵的输出端固定有相互连通的管道b，所述管道b远离水泵的一端延伸至处理箱内部；
[0008]安装板，所述安装板固定于所述处理箱外侧侧壁，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有与所述处理箱相适配的涂油组件。
[0009]优选的，所述涂油组件包括
[0010]转轴，所述转轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿形环，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，所述齿形环与所述支撑板顶端侧壁滑动连接；
[0011]连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板呈对称分布固定于所述两个所述齿形环相邻的一侧侧壁，两个所述连接板底端侧壁共同固定有海绵板；
[0012]传动轴，所述传动轴设置有两个，两个所述传动轴呈对称分布与所述处理箱内侧侧壁转动连接，两个所述传动轴相邻的一端共同固定有涂油辊，其中一个所述传动轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述处理箱内侧侧壁固定有渗油板，所述管道b远离水泵的一端与所述渗油板相连通设置，所述涂油辊外表面与所述渗
油板相接触。
[0013]优选的，两个所述支撑板顶端侧壁均开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接。
[0014]优选的，所述涂油辊外表面开设有多个呈圆周分布的通孔，所述渗油板底端侧壁开设有与内部相连通的渗透孔，所述渗透孔的孔径与所述通孔的孔径一致。
[0015]优选的，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的辅助辊，所述辅助辊与所述导向辊的位于同一水平面。
[0016]优选的，所述处理箱一侧侧壁开设有通道，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有收集箱，所述收集箱一侧侧壁固定有把手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过涂油辊在运转过程中通孔与渗透孔相对应时，使得石油沥青渗透入至涂油辊内，并利用涂油辊在运转过程中产生的离心力，配合通孔将石油沥青充分的甩出至防水卷材表面上，达到对防水卷材的全面涂油效果，能够一定情况下避免资源浪费的情况，能够大幅度提升对防水卷材涂油工作效率。
[0019]2、本技术中通过齿形环沿导向槽内往复移动，使得连接板同步移动，带动海绵板同步移动，能够对防水卷材表面上的石油沥青充分涂匀，确保在对防水卷材涂油工作质量更高，而且有效避免出现对防水卷材褶皱的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防水卷材涂油装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种防水卷材涂油装置的背视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防水卷材涂油装置的局部结构主剖示意图；
[0023]图4为图3中A区域结构放大示意图。
[0024]图中：1、基座；2、机架；3、导向辊；4、处理箱；5、储存箱； 6、水泵；7、管道a；8、管道b；9、安装板；10、驱动电机；11、涂油组件；111、转轴；112、半齿轮；113、齿形环；114、支撑板； 115、连接板；116、海绵板；117、传动轴；118、涂油辊；119、带轮；1110、皮带；1111、渗油板；12、导向槽；13、通孔；14、渗透孔；15、辅助辊；16、通道；17、滑槽；18、收集箱；19、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种防水卷材涂油装置，包括基座1，基座1还包括机架2，机架2设置有两个，两个机架2呈对称分布固定于基座1 顶端侧壁，机架2内侧侧壁转动连接有导向辊3，基座1顶端侧壁固定有处理箱4，处理箱4顶端侧壁固定有储存箱5，基座1顶端侧壁固定有水泵6，水泵6的输出端固定有相适配的管道a7，管道a7一端与储存箱5内部固定连通设置，水泵6的输出端固定有相互连通的管道b8，管道b8远离水泵6的一端延伸至处理箱4内部；安装板9，安装板9固定于处理箱4外侧侧壁，安装板9顶端侧壁固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端设置有与处理箱4相适配的涂油组件11。
[0027]其中涂油组件11包括转轴111，转轴111与处理箱4内侧侧壁转动连接，转轴111一端与驱动电机10的输出轴同轴固定，转轴111 外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮112，半齿轮112啮合连接有齿形环113，处理箱4内侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板 114，齿形环113与支撑板114顶端侧壁滑动连接；连接板115，连接板115设置有两个，两个连接板115呈对称分布固定于两个齿形环 113相邻的一侧侧壁，两个连接板115底端侧壁共同固定有海绵板116；传动轴117，传动轴117设置有两个，两个传动轴117呈对称分布与处理箱4内侧侧壁转动连接，两个传动轴117相邻的一端共同固定有涂油辊118，其中一个传动轴117与转轴111之间均设置有带轮119，两个带轮119外表面套接有皮带1110，处理箱4内侧侧壁固定有渗油板1111，管道b8远离水泵6的一端与渗油板1111相连通设置，涂油辊118外表面与渗油板1111相接触，通过涂油辊118在运转过程中通孔13与渗透孔14相对应时，使得石油沥青渗透入至涂油辊118 内，并利用涂油辊118在运转过程中产生的离心力，配合通孔13将石油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材涂油装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)还包括机架(2)，所述机架(2)设置有两个，两个所述机架(2)呈对称分布固定于所述基座(1)顶端侧壁，所述机架(2)内侧侧壁转动连接有导向辊(3)，所述基座(1)顶端侧壁固定有处理箱(4)，所述处理箱(4)顶端侧壁固定有储存箱(5)，所述基座(1)顶端侧壁固定有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定有相适配的管道a(7)，所述管道a(7)一端与所述储存箱(5)内部固定连通设置，所述水泵(6)的输出端固定有相互连通的管道b(8)，所述管道b(8)远离水泵(6)的一端延伸至处理箱(4)内部；安装板(9)，所述安装板(9)固定于所述处理箱(4)外侧侧壁，所述安装板(9)顶端侧壁固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴一端设置有与所述处理箱(4)相适配的涂油组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材涂油装置，其特征在于，所述涂油组件(11)包括转轴(111)，所述转轴(111)与所述处理箱(4)内侧侧壁转动连接，所述转轴(111)一端与所述驱动电机(10)的输出轴同轴固定，所述转轴(111)外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮(112)，所述半齿轮(112)啮合连接有齿形环(113)，所述处理箱(4)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板(114)，所述齿形环(113)与所述支撑板(114)顶端侧壁滑动连接；连接板(115)，所述连接板(115)设置有两个，两个所述连接板(115)呈对称分布固定于所述两个所述齿形环(113)相邻的一侧侧壁，两个所述连接板(115)底端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴军锋，闫红丽，
申请(专利权)人：甘肃盛世兰雨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：