一种金属复合材料的强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属复合材料的强度检测装置，包括水平设置的底板，所述底板上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有释放架，所述释放架上活动设置有锤头，所述锤头的正下方设置有托架，所述托架上设置有固定盘，使得托架可以改变检材与锤头之间的相对距离，增强检测时的控制性，结构简单可靠，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料的强度检测装置


[0001]本技术涉及金属材料强度检测装置，尤其涉及一种用于金属复合材料的强度检测装置。

技术介绍

[0002]复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观或微观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属材料和非金属材料两大类，金属包括铝、铁、铜、钛以及其他金属等，非金属包括合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
[0003]在金属复合材料的生产过程中，为了检查复合材料的强度，往往需要对金属结构的复合材料进行检测，用测试后的结果判断这批量的金属复合材料是否符合生产要求。在现有的强度检测装置中，有对金属复合材料弯折强度进行测试的设备，也有对金属复合材料拉伸韧性的测试设备。但是对于金属复合材料的穿刺强度的测试设备则没有相对应的技术设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中不能对金属复合材料进行穿刺强度进行测试的不足，提供一种金属复合材料的强度检测装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属复合材料的强度检测装置，包括水平设置的底板，所述底板上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有释放架，所述释放架上活动设置有锤头，所述锤头的正下方设置有托架，所述托架上设置有固定盘。
[0006]进一步地，所述支撑装置包括两根竖直且平行设置在底板上表面的支撑杆，所述支撑杆上设置有多个调节孔，所述调节孔之间等距设置。
[0007]进一步地，所述托架包括套接在支撑杆上的套管，所述套管上设置有通过销子与调节孔连接的固定孔。
[0008]进一步地，所述固定盘设置在所述托架的中间位置，所述固定盘为圆环型，所述固定盘上设置有多个螺纹孔。
[0009]进一步地，所述释放架的中间位置设置有固定块，所述固定块内设置有与锤头磁吸的电磁铁。
[0010]进一步地，所述锤头的底部为圆锥形，所述锤头的顶部为圆柱形，所述锤头的顶部设置有磁性块，所述锤头下部的质量大于锤头上部的质量。
[0011]进一步地，所述锤头的侧壁上竖直设置有尾翼。
[0012]本技术的有益效果在于：在固定盘上通过螺纹孔将检材固定在固定盘上，检测时锤头的质量时一定的，被测试的材料与锤头之间的距离是可以改变的，通过改变两者之间的距离，进而得知检材破损时锤头与检材之间的距离，进而得出检材的抗穿刺结构强
度。竖直的尾翼使得锤头在下落时保证锤头的竖直方向，减少下落时的偏差，通过固定孔改变套管的固定距离，使得托架可以改变检材与锤头之间的相对距离，增强检测时的控制性，结构简单可靠，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的锤头结构示意图；
[0016]其中：1、底板；2、支撑杆；201、调节孔；3、释放架；301、固定块；4、锤头；401、尾翼；402、磁性块；5、套管；501、固定盘；502、托架。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
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3所示：一种金属复合材料的强度检测装置，工作原理：在固定盘501上通过螺纹孔将检材固定在固定盘501上，每次待检的材料种类不同但是规格相同，使用控制变量法，进而检测金属的强度。每次检测时锤头4的质量时一定的，被测试的材料与锤头4之间的距离是可以改变的，通过改变两者之间的距离，进而得知检材破损时锤头4与检材之间的距离，进而得出检材的抗穿刺结构强度。
[0021]其中装置包括水平固定的底板1，底板1上设置有支撑装置，支撑装置的顶部安装有释放架3，支撑装置包括两根竖直且平行设置在底板1上表面的支撑杆2，支撑杆2上设置有多个调节孔201，调节孔201之间等距设置，两个竖直固定的支撑杆2将释放架3支撑具有一定高度，同时在支撑杆2上等距开设的调节孔201可以用来固定检材的位置，通过不同位置的调节孔201进而确定不同的距离，根据破损情况进而得出检材的抗穿刺强度，通过不同含量成分之间的对比，进而选择最优配比。
[0022]在释放架3上通过磁性固定有锤头4，释放架3的中间位置安装有固定块301，固定块301内设置有与锤头4磁吸的电磁铁，通过电磁铁将锤头4固定在固定块301的底部，在检测使用时通过电磁铁的瞬间断电，将锤头4可以通过自有落体运动落下，通过自有落体产生的冲击力进而对检材产生破坏，使用电磁铁的固定高度，进而控制每次锤头4落下都是固定高度，减少其余因素对锤头4释放时阻力的影响，并且在每次释放时锤头4顶部的凹陷正好卡接在固定块301的底部的凸起处，使得每次释放时锤头4的轴线与固定盘501的中心位置
都是在同一条竖直线上，大大提高准确度，降低操作难度。锤头4的底部为圆锥形，锤头4的顶部为圆柱形，锤头4的侧壁上竖直设置有尾翼401，竖直的尾翼401使得锤头4在下落时保证锤头4的竖直方向，减少下落时的偏差，保证检测结果的准确性。在锤头4的顶部设置有磁性块402，磁性块402在使用时与固定块301内的电磁铁磁吸固定，便于两者整体的连接，并且锤头4下部的质量大于锤头4上部的质量，锤头4的中间位置中空，在锤头4顶尖的位置采用实心，并且在尖部做硬度强化处理，增强顶尖的结构强度，使得穿刺时减少形变，增强使用效果，并且在每次使用后检查锤头4的质量，保证检测结果的准确性。
[0023]在锤头4的正下方安装有托架502，托架502上固定有固定盘501，固定盘501设置在所述托架502的中间位置，固定盘501为圆环型，固定盘501上开设有多个螺纹孔，在每次检测时在检材上开设多个通孔，通过螺栓固定在固定盘501上，保证锤头4冲击时检材四边的受力相同，固定盘501为圆形使得每个边点到圆心的距离相同，极大程度上保证检测结果的准确性，提高检测精度。其中托架502包括套接在支撑杆2上的套管5，套管5上设置有通过销子与调节孔201连接的固定孔，通过固定孔改变套管5的固定距离，使得托架502可以改变检材与锤头4之间的相对距离，增强检测时的控制性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料的强度检测装置，其特征在于：包括水平设置的底板，所述底板上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有释放架，所述释放架上活动设置有锤头，所述锤头的正下方设置有托架，所述托架上设置有固定盘。2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料的强度检测装置，其特征在于：所述支撑装置包括两根竖直且平行设置在底板上表面的支撑杆，所述支撑杆上设置有多个调节孔，所述调节孔之间等距设置。3.根据权利要求2所述的一种金属复合材料的强度检测装置，其特征在于：所述托架包括套接在支撑杆上的套管，所述套管上设置有通过销子与调节孔连接的固定孔。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，张林海，顾云飞，
申请(专利权)人：郑州凤凰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：