一种工艺品制造用打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种工艺品制造用打磨机。所述工艺品制造用打磨机包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内设有放置台，所述放置台的上方设有凹型座，所述凹型座的两侧内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定安装有同一个打磨辊，所述龙门架内设有两个螺杆一，两个所述螺杆一上均螺纹安装有衔接块，两个所述衔接块相互远离的一侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接，两个所述衔接块相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有竖板。本实用新型专利技术提供的工艺品制造用打磨机具有能够提高打磨精度，减少报废率的优点。减少报废率的优点。减少报废率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品制造用打磨机


[0001]本技术涉及工艺品打磨
，尤其涉及一种工艺品制造用打磨机。

技术介绍

[0002]工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，它是人类的智慧和现代工业技术的结晶，而在工艺品的生产过程中，一些工艺品会将顶部多出的一部分或者底部较厚的墩座进行锯切，从而得到一个半成品的工艺品，然后为了保证其锯切面的光滑度，会利用打磨机对其进行打磨，以达到保证光滑度的目的。
[0003]然而，传统的打磨机在使用时发现，由于用于打磨的打磨辊所下降的程度得不到一个限制，使其对工艺品的打磨深度不能得到良好把控，很容易打磨过多或者过少，使得工艺品达不到人们所需要的精确尺寸，甚至会造成工艺品的报废。
[0004]因此，有必要提供一种新的工艺品制造用打磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够提高打磨精度，减少报废率的工艺品制造用打磨机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的工艺品制造用打磨机包括：底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内设有放置台，所述放置台的上方设有凹型座，所述凹型座的两侧内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定安装有同一个打磨辊，所述龙门架内设有两个螺杆一，两个所述螺杆一上均螺纹安装有衔接块，两个所述衔接块相互远离的一侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接，两个所述衔接块相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有竖板，两个所述竖板上均转动安装有空心柱一，两个所述空心柱一内均设有螺杆二，两个所述螺杆二相互靠近的一端均延伸至对应的所述空心柱一外，且两个所述螺杆二分别与两个所述空心柱一相互靠近的一侧螺纹连接，两个所述螺杆二相互靠近的一端均固定安装有限位板，所述凹型座的两侧外壁上均固定安装有横板，两个所述横板的下方均设有抵触板，两个所述抵触板的顶部均固定安装有空心柱二，两个所述横板上均转动安装有螺杆三，两个所述螺杆三的底端均延伸至对应的所述空心柱二内并与对应的所述空心柱二的顶部螺纹连接。
[0007]优选的，所述龙门架的顶部滑动安装有三个滑杆，三个所述滑杆的底端均与所述凹型座的顶部固定连接，三个所述滑杆的顶端固定安装有同一个压杆，三个所述滑杆上均套设有复位簧，所述复位簧的顶端与所述压杆固定连接，所述复位簧的底端与所述龙门架的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个所述立板的顶部均与所述放置台的底部固定连接，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有两个支板，两个所述螺杆一均贯穿相对应的两个所述支板并与相对应的两个所述支板转动连接，两个所述螺杆一上均
固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，所述同步带一贯穿两个所述立板并与两个所述立板活动连接。
[0009]优选的，两个所述支撑板上均转动安装有连杆，两个所述连杆上均固定套设有伞齿一，两个所述空心柱一上均固定套设有伞齿二，两个所述伞齿一均与对应的所述伞齿二相啮合。
[0010]优选的，所述凹型座的顶部内壁上转动安装有传动杆，所述凹型座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动杆的顶端固定连接，所述传动杆上固定套设有伞齿三，靠近所述传动杆的所述转轴上固定套设有伞齿四，所述伞齿三与所述伞齿四相啮合。
[0011]优选的，两个所述螺杆三上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二，所述同步带二贯穿所述凹型座并与所述凹型座活动连接。
[0012]优选的，所述底座上开设有四个安装孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的工艺品制造用打磨机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种工艺品制造用打磨机，通过设置的两个限位板，使得打磨辊具有一个最低的下降高度，从而能够保证不会在打磨时出现打磨过深或过浅的情况，使得打磨精度得到有效提升，且这种打磨方式，相应的减少了工艺品的报废率，此外，利用螺杆一与衔接块的螺纹关系，以及螺杆二与空心柱一之间的螺纹关系，可以对不同高度、宽度的工艺品进行打磨限位，适用范围较广，此外，通过螺杆三与空心柱二之间的螺纹配合，可以对抵触板进行高度调整，以适应打磨辊的磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的工艺品制造用打磨机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、龙门架；3、放置台；4、凹型座；5、打磨辊；6、转轴；7、螺杆一；8、衔接块；9、支撑板；10、竖板；11、空心柱一；12、螺杆二；13、限位板；14、横板；15、抵触板；16、空心柱二；17、螺杆三；18、滑杆；19、压杆；20、复位簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的工艺品制造用打磨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。工艺品制造用打磨机包括：底座1，所述底座1的顶部固定安装有龙门架2，所述龙门架2内设有放置台3，所述放置台3的上方设有凹型座4，凹型座4为倒放的“U”型状态，所述凹型座4的两侧内壁上均转动安装有转轴6，两个所述转轴6相互靠近的一端固定安装有同一个打磨辊5，所述龙门架2内设有两个螺杆一7，两个所述螺杆一7上均螺纹安装有衔接块8，两个所述衔接块8相互远离的一侧分别与所述龙门架2的两侧内壁滑动连接，在龙门架2的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与对应的衔接块8固定，这样便可对衔接块8起到限制作用，使其只能进行线性的上下升降运动，两个所述衔接块8相互靠近的一侧均固定安装有支撑板9，两个所述支撑板9的顶部均固
定安装有竖板10，两个所述竖板10上均转动安装有空心柱一11，两个所述空心柱一11内均设有螺杆二12，两个所述螺杆二12相互靠近的一端均延伸至对应的所述空心柱一11外，且两个所述螺杆二12分别与两个所述空心柱一11相互靠近的一侧螺纹连接，两个螺杆二12相互远离的一端均固定有挡块，挡块的设置可以防止螺杆二12与空心柱一11分离脱落，两个所述螺杆二12相互靠近的一端均固定安装有限位板13，在两个竖板10相互靠近的一侧均固定安装有支杆，两个支杆相互靠近的一端均固定安装有滑板，且两个限位板13的顶部均固定安装有衔接板，两个滑板上均滑动安装有横杆，两个横杆相互靠近的一端均与对应的衔接板固定，这样便可间接的对螺杆二12起到限制作用，使得在空心柱一11转动时，螺杆二12不会发生转动，只能进行线性水平运动，所述凹型座4的两侧外壁上均固定安装有横板14，两个所述横板14的下方均设有抵触板15，两个所述抵触板15的顶部均固定安装有空心柱二16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺品制造用打磨机，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内设有放置台，所述放置台的上方设有凹型座，所述凹型座的两侧内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定安装有同一个打磨辊，所述龙门架内设有两个螺杆一，两个所述螺杆一上均螺纹安装有衔接块，两个所述衔接块相互远离的一侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接，两个所述衔接块相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有竖板，两个所述竖板上均转动安装有空心柱一，两个所述空心柱一内均设有螺杆二，两个所述螺杆二相互靠近的一端均延伸至对应的所述空心柱一外，且两个所述螺杆二分别与两个所述空心柱一相互靠近的一侧螺纹连接，两个所述螺杆二相互靠近的一端均固定安装有限位板，所述凹型座的两侧外壁上均固定安装有横板，两个所述横板的下方均设有抵触板，两个所述抵触板的顶部均固定安装有空心柱二，两个所述横板上均转动安装有螺杆三，两个所述螺杆三的底端均延伸至对应的所述空心柱二内并与对应的所述空心柱二的顶部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的工艺品制造用打磨机，其特征在于，所述龙门架的顶部滑动安装有三个滑杆，三个所述滑杆的底端均与所述凹型座的顶部固定连接，三个所述滑杆的顶端固定安装有同一个压杆，三个所述滑杆上均套设有复位簧，所述复位簧的顶端与所述压杆固定连接，所述复位簧的底端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊巍，吴永灵，
申请(专利权)人：广州弘德工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：