一种用于行星架加工的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于行星架加工的去毛刺装置，包括工作台和行星架，工作台中部上部设置有物料支撑装置，行星架安装于物料支撑装置上方，工作外上设置有排屑槽，且设置于物料支撑装置外圈，工作台后侧设置第二滑动装置，第二滑动装置上方设置有第一滑动装置，第一滑动装置上方安装有第一去毛刺装置，工作台前侧设置第四滑动装置，第四滑动装置上方设置有第三滑动装置，第三滑动装置上方安装有第二去毛刺装置，工作台右侧设置有第六滑动装置，第六滑动装置上方设置有第五滑动装置，第五滑动装置上方安装有第三去毛刺装置，工作台左侧设置有第八滑动装置，第八滑动装置上方设置有第七滑动装置，第七滑动装置上方安装有第四去毛刺装置。毛刺装置。毛刺装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于行星架加工的去毛刺装置


[0001]本技术涉及行星架生产领域，具体涉及一种用于行星架加工的去毛刺装置。

技术介绍

[0002]行星架多为圆形或方形，现有技术中，方形行星架在去毛刺时，一般通过人工打磨或者是机器打磨去毛刺，一次去除一边的毛刺，效率极低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的去毛刺效率慢的不足，本技术的目的在于提供一种用于行星架加工的去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种用于行星架加工的去毛刺装置，包括工作台和行星架，所述行星架包括四个连接轴，相邻两个所述连接轴之间设置有连接杆，其特征在于，所述工作台中部上部设置有物料支撑装置，所述行星架安装于物料支撑装置上方，所述工作外上设置有排屑槽，且设置于物料支撑装置外圈，所述工作台后侧设置第二滑动装置，所述第二滑动装置上方设置有第一滑动装置，所述第一滑动装置上方安装有第一去毛刺装置，所述工作台前侧设置第四滑动装置，所述第四滑动装置上方设置有第三滑动装置，所述第三滑动装置上方安装有第二去毛刺装置，所述工作台右侧设置有第六滑动装置，所述第六滑动装置上方设置有第五滑动装置，所述第五滑动装置上方安装有第三去毛刺装置，所述工作台左侧设置有第八滑动装置，所述第八滑动装置上方设置有第七滑动装置，所述第七滑动装置上方安装有第四去毛刺装置。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述物料支撑装置包括第一支撑架和旋转台，所述工作台中部设置有凹槽，所述旋转台安装于凹槽内，且第一支撑架固定于旋转台上，所述第一支撑架上方安装有第一双向丝杆模组，所述第一双向丝杆模组上设置有两个第一滑台，两个所述第一滑台上均通过螺栓固定有第一底座，所述第一底座上方形成有第一导向柱，所述第一双向丝杆模组上方设置有第二支撑架，所述第二支撑架上方设置有第二双向丝杆模组，所述第二双向丝杆模组上设置有两个第二滑台，两个所述第二滑台上均通过螺栓固定有第二底座，所述第二底座上方形成有第二导向柱，所述第二支撑架与第一支撑架垂直设置，且通过角铁连接，所述第一导向柱和第二导向柱均设置为台阶结构，所述第一导向柱的台阶高度低于第二导向柱的台阶高度。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述第二滑动装置和第四滑动装置结构相同，所述第二滑动装置包括两条对称设置的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第二滑块，两个所述第二滑块穿过工作台设置，且底部设置于工作台下方，两个所述第二滑块下方之间安装有第一推板，所述第一推板与第二气缸的输出端连接，所述第二气缸固定于工作台底面。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述第一滑动装置与第三滑动装置结构相同，所述第一滑动装置包括第一直线导轨，所述第一直线导轨上方设置有第一滑块，所述第一滑
块上方设置有第一气缸。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述第一去毛刺装置包括用于固定支撑的第一固定台，所述第一固定台与第一滑动装置的第一气缸的输出端连接，所述第一固定台顶面设置为斜面，所述第一固定台上方安装有第一打磨驱动电机，所述第一打磨驱动电机的输出端上安装有第一磨盘，所述第一磨盘向下倾斜设置，且与竖直线成5
°‑
10
°
夹角，第一去毛刺装置去除行星架顶边的毛刺。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述第二去毛刺装置包括用于固定支撑的第二固定台，所述第二固定台与第三滑动装置的第一气缸的输出端连接，所述第二固定台顶面设置为斜面，所述第二固定台上方安装有第二打磨驱动电机，所述第二打磨驱动电机的输出端上安装有第二磨盘，所述第二磨盘向上倾斜设置，且与竖直线成5
°‑
10
°
夹角，第二去毛刺装置去除行星架底边的毛刺。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述第六滑动装置和第八滑动装置结构相同，所述第六滑动装置包括设置的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第四滑块，所述第四滑块穿过工作台设置，且底部设置于工作台下方，所述第四滑块下方与第四气缸的输出端连接，所述第四气缸固定于工作台底面。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述所述第五滑动装置与第七滑动装置结构相同，所述第五滑动装置包括第二直线导轨，所述第二直线导轨上方设置有第三滑块，所述第三滑块上方设置有第三气缸。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述第三去毛刺装置包括用于固定支撑的第三固定台，所述第三固定台与第五滑动装置的第三气缸的输出端连接，所述第三固定台上方安装有第三打磨驱动电机，所述第三打磨驱动电机的输出端上安装有第三磨盘，所述第三磨盘向下设置，所述第三磨盘底面设置为内凹弧面，所述第三磨盘底面设置为内凹弧面，第三去毛刺装置去除连接轴顶面的毛刺。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述第四去毛刺装置包括用于固定支撑的第四固定台，所述第四固定台与第七滑动装置的第三气缸的输出端连接，所述第四固定台上方安装有第四打磨驱动电机，所述第四打磨驱动电机的输出端上安装有第四磨盘，所述第四磨盘向上设置，第四去毛刺装置去除连接轴底面的毛刺。
[0015]本技术的有益之处在于：本技术通过多条滑动装置，扩大了装置的最大安装范围，提高了适用性，能够满足多种型号的行星架的去毛刺；通过多个去毛刺装置同时工作，大大提高了整体的工作效率；通过将第一磨盘和第二磨盘倾斜设置，能够能好的去除毛刺，同时避免划伤行星架的表面。
附图说明
[0016]图1是本技术的俯视图；
[0017]图2是物料支撑装置的俯视图；
[0018]图3是物料支撑装置的主视图；
[0019]图4是第一支撑架与第二支撑架的安装示意图；
[0020]图5是第一滑动装置、第二滑动装置和第一去毛刺装置的安装示意图；
[0021]图6是第三滑动装置、第四滑动装置和第二去毛刺装置的安装示意图；
[0022]图7是第五滑动装置、第六滑动装置和第三去毛刺装置的安装示意图；
[0023]图8是第七滑动装置、第八滑动装置和第四去毛刺装置的安装示意图。
[0024]图中附图标记的含义：1、工作台，2、物料支撑装置，201、第一支撑架， 202、第一双向丝杆模组，203、第一滑台，204、第一底座，205、第一导向柱， 206、第二支撑架，207、第二双向丝杆模组，208、第二滑台，209、第二底座， 210、第二导向柱，211、旋转台，212、角铁，3、行星架，4、排屑槽，5、第一滑动装置，501、第一直线导轨，502、第一滑块，503、第一气缸，6、第二滑动装置，601、第一滑槽，602、第二滑块，603、第一推板，604、第二气缸， 7、第一去毛刺装置，701、第一固定台，702、第一打磨驱动电机，703、第一磨盘，8、第三滑动装置，9、第二去毛刺装置，901、第二固定台，902、第二打磨驱动电机，903、第二磨盘，10、第四滑动装置，11、第五滑动装置，1101、第二直线导轨，1102、第三滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于行星架加工的去毛刺装置，包括工作台(1)和行星架(3)，所述行星架(3)包括四个连接轴，相邻两个所述连接轴之间设置有连接杆，其特征在于，所述工作台(1)中部上部设置有物料支撑装置(2)，所述行星架(3)安装于物料支撑装置(2)上方，所述工作外上设置有排屑槽(4)，且设置于物料支撑装置(2)外圈，所述工作台(1)后侧设置第二滑动装置(6)，所述第二滑动装置(6)上方设置有第一滑动装置(5)，所述第一滑动装置(5)上方安装有第一去毛刺装置(7)，所述工作台(1)前侧设置第四滑动装置(10)，所述第四滑动装置(10)上方设置有第三滑动装置(8)，所述第三滑动装置(8)上方安装有第二去毛刺装置(9)，所述工作台(1)右侧设置有第六滑动装置(13)，所述第六滑动装置(13)上方设置有第五滑动装置(11)，所述第五滑动装置(11)上方安装有第三去毛刺装置(12)，所述工作台(1)左侧设置有第八滑动装置(16)，所述第八滑动装置(16)上方设置有第七滑动装置(14)，所述第七滑动装置(14)上方安装有第四去毛刺装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的去毛刺装置，其特征在于，所述物料支撑装置(2)包括第一支撑架(201)和旋转台(211)，所述工作台(1)中部设置有凹槽，所述旋转台(211)安装于凹槽内，且第一支撑架(201)固定于旋转台(211)上，所述第一支撑架(201)上方安装有第一双向丝杆模组(202)，所述第一双向丝杆模组(202)上设置有两个第一滑台(203)，两个所述第一滑台(203)上均通过螺栓固定有第一底座(204)，所述第一底座(204)上方形成有第一导向柱(205)，所述第一双向丝杆模组(202)上方设置有第二支撑架(206)，所述第二支撑架(206)上方设置有第二双向丝杆模组(207)，所述第二双向丝杆模组(207)上设置有两个第二滑台(208)，两个所述第二滑台(208)上均通过螺栓固定有第二底座(209)，所述第二底座(209)上方形成有第二导向柱(210)，所述第二支撑架(206)与第一支撑架(201)垂直设置，且通过角铁(212)连接，所述第一导向柱(205)和第二导向柱(210)均设置为台阶结构，所述第一导向柱(205)的台阶高度低于第二导向柱(210)的台阶高度。3.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的去毛刺装置，其特征在于，所述第二滑动装置(6)和第四滑动装置(10)结构相同，所述第二滑动装置(6)包括两条对称设置的第一滑槽(601)，所述第一滑槽(601)内设置有第二滑块(602)，两个所述第二滑块(602)穿过工作台(1)设置，且底部设置于工作台(1)下方，两个所述第二滑块(602)下方之间安装有第一推板(603)，所述第一推板(603)与第二气缸(604)的输出端连接，所述第二气缸(604)固定于工作台(1)底面。4.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的去毛刺装置，其特征在于，所述第一滑动装置(5)与第三滑动装置(8)结构相同，所述第一滑动装置(5)包括第一直线导轨(501)，所述第一直线导轨(501)上方设置有第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，张丰，
申请(专利权)人：江苏明亮减速机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：