一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺制造技术

本发明专利技术属于钛白粉水解技术领域，涉及一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，包括适用于该工艺的水解台，水解台前侧面上开设有凹腔，凹腔后壁上固定设有环形加热器，水解台顶面上固定设有固定板，固定板顶面上固定设有两个左右对称的装料箱，固定板顶面上固定设有计量杆，计量杆左侧面上开设有左计量腔，计量杆右侧面上开设有右计量腔，右计量腔左侧面上固定设有从下往上均匀分布的计量器，本发明专利技术能够使晶种钛液和水解钛液根据粒径要求按比例混合，精确度高，提升了晶种钛液的原级粒径合格率，本发明专利技术不仅结构简单，而且操作简单，自动化程度高，精度高，能够有效地的提升晶种钛液的粒径合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺


[0001]本专利技术涉及晶种钛液水解
，具体为一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺。

技术介绍

[0002]晶种钛液是一种重要的无机化工涂料，同时，晶种钛液粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响晶种钛液涂料性能和产品应用性能，而通过控制和调节水解工艺条件能够使晶种钛液的原级粒径处于一定范围内；
[0003]在水解过程中，根据晶种钛液与水解钛液的比例不同，能够使原级粒径发生改变，而现有的配比方法一般采用人工配比，不仅配比精确度低，而且在配比和输送过程中可能造成晶种钛液和水解钛液的损失，导致原始粒径的合格率降低；
[0004]同时，在水解过程中，加热速率发生改变也能够使晶种钛液的原级粒径发生改变，因而需要严格控制温度，而现有的水解罐一般通过人工微调和控制，因而需要工作人员实时观测温度变化，不仅操作麻烦，而且自动化程度低，导致温度调节速率慢。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0006]根据本专利技术的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，包括适用于该工艺的水解台，所述水解台前侧面上开设有凹腔，所述凹腔后壁上固定设有环形加热器，所述环形加热器用于预热，所述环形加热器内侧面上固定设有第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述第一加热器、所述第二加热器和所述第三加热器均用于加热；
[0007]所述凹腔后壁上规定设有固定台，所述固定台前侧面上固定设有转动轴，所述转动轴外周上固定设有转动块，所述转动块前侧面上开设有滑块腔，所述滑块腔后壁上转动设有滑块螺杆，所述滑块螺杆外周上螺纹连接有滑动块，从而使所述滑动块能够前后滑动，所述滑动块顶面上固定设有水解罐，所述水解罐用于对晶种钛液进行水解处理；
[0008]所述水解台顶面上固定设有固定板，所述固定板顶面上固定设有两个左右对称的装料箱，左侧的所述装料箱用于装载晶种钛液，右侧的所述装料腔用于装载水解钛液，所述固定板顶面上固定设有计量杆，所述计量杆左侧面上开设有左计量腔，所述左计量腔顶壁内固定设有测力器，所述测力器底面上固定设有防撞弹簧，所述测力器用于测量所述防撞弹簧的弹力值；
[0009]所述计量杆右侧面上开设有右计量腔，所述右计量腔左侧面上固定设有从下往上均匀分布的计量器，所述计量器用于计量所述装料箱内溶液的体积，从而使晶种钛液和水解钛液能够精准按照比例混合。
[0010]优选的，两个所述装料箱内均开设有装料腔，两个所述装料腔内均滑动设有漂浮板，两个所述漂浮板内均注入气体，从而能够使所述漂浮板漂浮在溶液液面上，两个所述漂
浮板顶面上均固定设有固定杆，两个所述固定杆分别贯穿同侧的所述装料腔顶壁；
[0011]所述左计量腔底壁上固定设有光滑杆，所述光滑杆位于所述防撞弹簧内侧，所述左计量腔内滑动设有向左延伸的左计量板，所述光滑杆贯穿所述左计量板底面，所述防撞弹簧底端与所述左计量板顶面固定，从而所述左计量板能够使所述防撞弹簧发生形变，左侧的所述固定杆顶面与所述左计量板底面固定。
[0012]优选的，所述右计量腔底壁上转动设有调节螺杆，所述右计量腔内滑动设有向右延伸的右计量板，所述调节螺杆贯穿所述右计量板底面，且所述调节螺杆外周面与所述右计量板螺纹连接，从而能够使所述右计量板上下滑动；
[0013]右侧的所述固定杆顶面与所述右计量板底面固定，从而所述右计量板能够带动右侧的所述固定杆上下滑动，所述右计量腔底壁内固定设有调节电机，所述调节电机与所述调节螺杆动力连接。
[0014]优选的，两个所述装料腔后壁内均固定设有从左至右均匀分布的进料管，通过所述进料管能够将液体灌入同侧的所述装料腔内，两个所述装料腔底壁内均固定设有向下延伸的排料管，两个所述排料管均贯穿所述固定板底面，通过所述固定板能够将同侧的所述装料腔内的液体排出；
[0015]两个所述固定板顶面上均开设有排料腔，两个所述排料腔顶端口分别与同侧的所述装料腔连通，两个所述排料腔后壁上均转动设有转门轴，两个所述转门轴外周上均固定设有转动门，两个所述转动门分别用于封闭同侧的所述排料腔顶端口，从而防止所述装料腔内的液体流入同侧的所述排料腔内；
[0016]两个所述排料腔后壁内均固定设有转门电机，两个所述转门电机分别与同侧的所述转门轴动力连接，从而能够使所述转动门转动。
[0017]优选的，每个所述计量杆内均固定设有从下往上等距排列的红外电源，每个所述红外电源分别与同侧的所述计量器电连接，从而使所述计量器能够对所述左计量板和所述右计量板进行识别，从而确定所述左计量板和所述右计量板的位置。
[0018]优选的，所述固定板底面上固定设有限制板，所述限制板后侧面上开设有限制腔，所述水解罐能够向前滑入所述限制腔内，所述限制腔内壁上开设有两个左右对称的光滑腔，两个所述光滑腔前壁上均固定设有滑板弹簧；
[0019]所述限制腔内滑动设有光滑板，所述光滑板左右两侧面分别插入同侧的所述光滑腔内，且两个所述滑板弹簧后端均与所述光滑板前侧面固定，从而所述滑板弹簧能够推动所述光滑板向后滑动；
[0020]两个所述排料管底面均能够与所述光滑板顶面光滑抵接，从而所述光滑板能够防止所述排料腔内的溶液漏出，所述光滑板顶面与所述水解罐顶面位于同一平面，且所述光滑板后侧面能够与所述水解罐前侧面抵接，从而所述水解罐能够推动所述光滑板向前滑动。
[0021]优选的，所述固定台内装有冷却水，所述固定台外周上固定设有均匀分布的导热棒，所述导热棒前侧面能够与所述水解罐后侧面抵接，从而所述导热棒能够吸收所述水解罐上的热量，并且通过所述固定台内的所述冷却水能够对所述导热棒进行降温；
[0022]所述凹腔后壁内固定设有第一电源，所述第一电源与所述环形加热器电连接，所述环形加热器内侧面内固定设有第二电源、第三电源和第四电源；
[0023]所述第二电源与所述第一加热器电连接，所述第三电源与所述第二加热器电连接，所述第四电源与所述第三加热器电连接。
[0024]优选的，所述滑块腔后壁内固定设有滑块电机，所述滑块电机与所述滑块螺杆动力连接，所述固定台前侧面内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴动力连接，从而能够使所述转动轴带动所述转动块一起转动。
[0025]优选的，所述水解罐内开设有水解腔，所述水解腔底壁上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有两个左右对称的搅拌板，所述搅拌板用于搅拌所述水解腔内的溶液，所述搅拌杆前侧面上固定设有测温器，所述测温器用于测量所述水解腔内的溶液的温度；
[0026]所述水解腔底壁内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆动力连接，从而能够使所述搅拌杆带动所述搅拌板一起转动，所述搅拌杆前侧面内固定设有测量电源，所述测量电源与所述测温器电连接。
[0027]优选的，所述水解罐顶面上开设有两个左右对称的滑板腔，两个所述滑板腔底壁上均开设有进料口，两个所述进料口底端口均与所述水解腔连通，通过所述进料口能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，包括适用于该工艺的水解台(10)，其特征在于：所述水解台(10)前侧面上开设有凹腔(11)，所述凹腔(11)后壁上固定设有环形加热器(18)，所述环形加热器(18)内侧面上固定设有第一加热器(19)、第二加热器(20)和第三加热器(21)；所述凹腔(11)后壁上规定设有固定台(56)，所述固定台(56)前侧面上固定设有转动轴(12)，所述转动轴(12)外周上固定设有转动块(13)，所述转动块(13)前侧面上开设有滑块腔(14)，所述滑块腔(14)后壁上转动设有滑块螺杆(15)，所述滑块螺杆(15)外周上螺纹连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)顶面上固定设有水解罐(22)；所述水解台(10)顶面上固定设有固定板(31)，所述固定板(31)顶面上固定设有两个左右对称的装料箱(41)，所述固定板(31)顶面上固定设有计量杆(37)，所述计量杆(37)左侧面上开设有左计量腔(38)；所述左计量腔(38)顶壁内固定设有测力器(54)，所述测力器(54)底面上固定设有防撞弹簧(40)，所述计量杆(37)右侧面上开设有右计量腔(47)，所述右计量腔(47)左侧面上固定设有从下往上均匀分布的计量器(50)。2.根据权利要求1所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：两个所述装料箱(41)内均开设有装料腔(42)，两个所述装料腔(42)内均滑动设有漂浮板(44)，两个所述漂浮板(44)顶面上均固定设有固定杆(45)；所述左计量腔(38)底壁上固定设有光滑杆(39)，所述光滑杆(39)位于所述防撞弹簧(40)内侧，所述左计量腔(38)内滑动设有向左延伸的左计量板(46)，所述光滑杆(39)贯穿所述左计量板(46)底面，所述防撞弹簧(40)底端与所述左计量板(46)顶面固定，左侧的所述固定杆(45)顶面与所述左计量板(46)底面固定。3.根据权利要求2所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：所述右计量腔(47)底壁上转动设有调节螺杆(48)，所述右计量腔(47)内滑动设有向右延伸的右计量板(49)，所述调节螺杆(48)贯穿所述右计量板(49)底面，且所述调节螺杆(48)外周面与所述右计量板(49)螺纹连接；右侧的所述固定杆(45)顶面与所述右计量板(49)底面固定，所述右计量腔(47)底壁内固定设有调节电机，所述调节电机与所述调节螺杆(48)动力连接。4.根据权利要求3所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：两个所述装料腔(42)后壁内均固定设有从左至右均匀分布的进料管(43)，两个所述装料腔(42)底壁内均固定设有向下延伸的排料管(33)；两个所述固定板(31)顶面上均开设有排料腔(34)，两个所述排料腔(34)顶端口分别与同侧的所述装料腔(42)连通，两个所述排料腔(34)后壁上均转动设有转门轴(35)，两个所述转门轴(35)外周上均固定设有转动门(36)；两个所述排料腔(34)后壁内均固定设有转门电机，两个所述转门电机分别与同侧的所述转门轴(35)动力连接；每个所述计量杆(37)内均固定设有从下往上等距排列的红外电源，每个所述红外电源分别与同侧的所述计量器(50)电连接。5.根据权利要求4所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：所述固定板(31)底面上固定设有限制板(32)，所述限制板(32)后侧面上开设有限制腔(55)，所述限
制腔(55)内壁上开设有两个左右对称的光滑腔(51)，两个所述光滑腔(51)前壁上均固定设有滑板弹簧(53)；所述限制腔(55)内滑动设有光滑板(52)，所述光滑板(52)左右两侧面分别插入同侧的所述光滑腔(51)内，且两个所述滑板弹簧(53)后端均与所述光滑板(52)前侧面固定，所述光滑板(52)后侧面能够与所述水解罐(22)前侧面抵接。6.根据权利要求5所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：所述固定台(56)内装有冷却水，所述固定台(56)外周上固定设有均匀分布的导热棒(17)，所述凹腔(11)后壁内固定设有第一电源，所述第一电源与所述环形加热器(18)电连接，所述环形加热器(18)内侧面内固定设有第二电源、第三电源和第四电源；所述第二电源与所述第一加热器(19)电连接，所述第三电源与所述第二加热器(20)电连接，所述第四电源与所述第三加热器(21)电连接；所述滑块腔(14)后壁内固定设有滑块电机，所述滑块电机与所述滑块螺杆(15)动力连接，所述固定台(56)前侧面内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴(12)动力连接。7.根据权利要求6所述的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，其特征在于：所述水解罐(22)内开设有水解腔(23)，所述水解腔(23)底壁上转动设有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)上固定设有两个左右对称的搅拌板(25)，所述搅拌杆(24)前侧面上固定设有测温器(26)；所述水解腔(23)底壁内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌杆(24)动力连接，所述搅拌杆(24)前侧面内固定设有测量电源，所述测量电源与所述测温器(26)电连接。8.根据权利要求7所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益都，褚福建，彭胜皓，李本贤，王波，杨斌，
申请(专利权)人：富民龙腾钛业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：