一种连续水解生产钛白粉的方法技术

一种连续水解生产钛白粉的方法，其特征在于：采用浓缩的硫酸氧钛

【技术实现步骤摘要】
一种连续水解生产钛白粉的方法


[0001]本专利技术涉及一种连续水解生产钛白粉的方法。

技术介绍

[0002]钛液的水解是二氧化钛组分从液相(钛液)重新转变为固相(偏钛酸)的过程，从而与母液中的可溶性杂质分离以提取纯二氧化钛。
[0003]水解工序是硫酸法生产中极其重要的工序之。水解作用的优劣不但影响工业生产的经济性，而且对最终产品的质量有极大的关系，水解时造成的差错往往在后工序是不能挽救的。工业上对水解有如下要求：第一，水解率要高，即液相中的二氧化钛组分转变为固相的百分率要高，在不影响成品质量和性能的条件下水解率越高越经济；第二，水解产物必须是具有一定大小而均匀的粒子，组成要恒定，同时易于过滤与洗涤；第三，工艺条件要成熟易于控制，水解产物的质量要稳定，设备要简单，能适应工业生产的需要。
[0004]本专利技术一种连续水解生产钛白粉的制备方法，其特征在于：采用浓缩的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，用三个等体积水解釜串联进行连续水解，首次开车第一水解釜要先制备母液，母液的制备方法包括如下步骤：准备好与第一水解釜等体积的55
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65℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，往第一水解釜内加入90
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95℃热水，热水量为水解釜体积的20
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25 %，在80
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100秒内将硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水中，硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液的加入量为水解釜内热水体积的25
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30 %，在40
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50分钟内将剩余的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解罐内，在加料期间水解罐内液体的温度保持在75
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85℃，加完料后，在40
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60分钟内升温至水解罐内液体沸腾，完成母液的制备；连续向第一水解罐内加入硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，同时连续从第一水解罐向第二水解罐内排放物料，等第二水解罐装满后，再连续从第二水解罐向第三水解罐内排放物料，等第三水解罐装满后，再连续从第三水解罐内向外排放物料，第一、第二、第三水解罐内始终保持沸腾状态；从第三水解罐排出的物料进冷却器进行冷却，再过滤和充分地洗涤水解的产物偏钛酸，在过滤和洗涤以后，对水解的产物偏钛酸进行漂白处理，用碳酸钾和磷酸进行盐处理，脱水并在880
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950℃下煅烧，将煅烧物料粉碎，即制成锐钛型钛白粉。

技术实现思路

[0005]一种连续水解生产钛白粉的方法，其特征在于：采用浓缩的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，用三个等体积水解釜串联进行连续水解，首次开车第一水解釜要先制备母液，母液的制备方法包括如下步骤：准备好与第一水解釜等体积的55
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65℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，往第一水解釜内加入90
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95℃热水，热水量为水解釜体积的20
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25 %，在80
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100秒内将硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水中，硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液的加入量为水解釜内热水体积的25
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30 %，在40
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50分钟内将剩余的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解罐内，在加料期间水解罐内液体的温度
保持在75
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85℃，加完料后，在40
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60分钟内升温至水解罐内液体沸腾，完成母液的制备；连续向第一水解罐内加入硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，同时连续从第一水解罐向第二水解罐内排放物料，等第二水解罐装满后，再连续从第二水解罐向第三水解罐内排放物料，等第三水解罐装满后，再连续从第三水解罐内向外排放物料，第一、第二、第三水解罐内始终保持沸腾状态；从第三水解罐排出的物料进冷却器进行冷却，再过滤和充分地洗涤水解的产物偏钛酸，在过滤和洗涤以后，对水解的产物偏钛酸进行漂白处理，用碳酸钾和磷酸进行盐处理，脱水并在880
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950℃下煅烧，将煅烧物料粉碎，即制成锐钛型钛白粉。
[0006]具体实施方式
[0007]实施例1采用浓缩的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，总TiO2含量220g/l，F值1.85，铁钛比0.30，三价钛含量2g/l，稳定性大于450，澄清度合格，用三个25m3水解釜串联进行连续水解，先制备母液：准备好55℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液25m3，往第一水解釜中加入5m
3 95℃热水，在80秒内将1.5m
3 55℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解釜的水中，在40分钟内将剩余的23.5m3硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解罐内，在加料期间水解罐内液体的温度保持在85℃，加完料后，在60分钟内升温至水解罐内液体沸腾，完成母液的制备；以20m3/hr速度连续向第一水解罐内加入硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，同时以20m3/hr连续从第一水解罐向第二水解罐内排放物料，等第二水解罐装满后，再以20m3/hr连续从第二水解罐向第三水解罐内排放物料，等第三水解罐装满后，再以20m3/hr连续从第三水解罐内向外排放物料，第一、第二、第三水解罐内始终保持沸腾状态；从第三水解罐排出的物料进冷却器进行冷却，再过滤和充分地洗涤水解的产物偏钛酸，在过滤和洗涤以后，对水解的产物偏钛酸进行漂白处理，用碳酸钾和磷酸进行盐处理，脱水并在950℃下煅烧，将煅烧物料粉碎，即制成锐钛型钛白粉。
[0008]实施例2采用浓缩的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，总TiO2含量220g/l，F值1.85，铁钛比0.30，三价钛含量2g/l，稳定性大于450，澄清度合格，用三个25m3水解釜串联进行连续水解，先制备母液：准备好65℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液25m3，往第一水解釜中加入5m
3 95℃热水，在100秒内将1.3m
3 65℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解釜的水中，在50分钟内将剩余的23.7m3硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水解罐内，在加料期间水解罐内液体的温度保持在75℃，加完料后，在40分钟内升温至水解罐内液体沸腾，完成母液的制备；以20m3/hr速度连续向第一水解罐内加入硫酸氧钛
‑
硫酸亚铁溶液，同时以20m3/hr连续从第一水解罐向第二水解罐内排放物料，等第二水解罐装满后，再以20m3/hr连续从第二水解罐向第三水解罐内排放物料，等第三水解罐装满后，再以20m3/hr连续从第三水解罐内向外排放物料，第一、第二、第三水解罐内始终保持沸腾状态；从第三水解罐排出的物料进冷却器进行冷却，再过滤和充分地洗涤水解的产物偏钛酸，在过滤和洗涤以后，对水解的产物偏钛酸进行漂白处理，用碳酸钾和磷酸进行盐处理，脱水并在880℃下煅烧，将煅烧物料粉碎，即制成锐钛型钛白粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续水解生产钛白粉的方法，其特征在于：采用浓缩的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，用三个等体积水解釜串联进行连续水解，首次开车第一水解釜要先制备母液，母液的制备方法包括如下步骤：准备好与第一水解釜等体积的55
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65℃的硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液，往第一水解釜内加入90
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95℃热水，热水量为水解釜体积的20
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25 %，在80
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100秒内将硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液加入水中，硫酸氧钛
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硫酸亚铁溶液的加入量为水解釜内热水体积的25
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30 %，在40
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50分钟内将剩余的硫酸氧钛
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【专利技术属性】
技术研发人员：王彦华，章圣苗，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：