一种肉丸制作机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉丸制作机，包括机体，所述机体上设置有加热槽、收纳槽、导向轴、连接架与下半圆槽，所述加热槽对称开设于机体前后端，所述收纳槽开设于机体底部中间，所述导向轴通过支架对称安装固定于机体顶部两侧，所述连接架通过螺丝安装固定于机体顶部前端中间，所述下半圆槽等距开设于机体顶部中间，且下半圆槽底部中间开设有过料孔。本实用新型专利技术可轻松对肉丸进行加工制作，有效提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸制作机


[0001]本技术涉及一种肉丸制作机，属于肉丸加工


技术介绍

[0002]目前肉丸在加工时大多通过人工或机器挤压制作，不仅效率低下，且挤压过程中，馅料过多会发生溢出的现象，造成极大的浪费。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉丸制作机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种肉丸制作机，包括机体，所述机体上设置有加热槽、收纳槽、导向轴、连接架与下半圆槽，所述加热槽对称开设于机体前后端，所述收纳槽开设于机体底部中间，所述导向轴通过支架对称安装固定于机体顶部两侧，所述连接架通过螺丝安装固定于机体顶部前端中间，所述下半圆槽等距开设于机体顶部中间，且下半圆槽底部中间开设有过料孔。
[0005]优选的，所述连接架底部前端通过螺丝安装固定有传动电机，所述传动电机主轴贯穿并延伸至连接架顶部通过螺丝安装固定有传动臂。
[0006]优选的，所述导向轴上套装有托板，所述托板放置于机体顶部中间，托板上设置有连杆与上半圆槽，所述连杆通过转轴连接于托板顶部中间，所述上半圆槽等距开设于托板底部，且上半圆槽与下半圆槽对称设置。
[0007]优选的，所述连杆末端通过转轴与传动臂末端相连接。
[0008]优选的，所述收纳槽底部放置有料仓，所述料仓上设置有输料管与输送泵，所述输料管通过法兰等距安装固定于料仓顶部，且输料管顶部与过料孔相连接，所述输送泵通过螺丝安装固定于料仓左端。
[0009]优选的，所述输送泵进料口通过管道与料仓内部相连接，输送泵出料口通过管道与输料管相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术传动电机主轴贯穿并延伸至连接架顶部通过螺丝安装固定有传动臂，可通过传动电机轻松带动传动臂进行旋转；连杆末端通过转轴与传动臂末端相连接，可通过传动臂轻松带动连杆前后移动；输料管顶部与过料孔相连接，可通过输送泵将馅料输送到下半圆槽内；导向轴上套装有托板，可使托板顺着导向轴往复滑动；综合上述本技术可轻松对肉丸进行加工制作，有效提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术机体结构示意图；
[0013]图3为本技术托板结构示意图；
[0014]图4为本技术料仓结构示意图；
[0015]图中：1
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机体；2
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加热槽；3
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收纳槽；4
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导向轴；5
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连接架；6
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下半圆槽；7
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过料孔；8
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传动电机；9
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传动臂；10
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托板；11
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连杆；12
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上半圆槽；13
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料仓；14
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输料管；15
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输送泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0017]如图1
‑
4所示，一种肉丸制作机，包括机体1，机体1上设置有加热槽2、收纳槽3、导向轴4、连接架5与下半圆槽6，加热槽2对称开设于机体1前后端，收纳槽3开设于机体1底部中间，导向轴4通过支架对称安装固定于机体1顶部两侧，连接架5通过螺丝安装固定于机体1顶部前端中间，下半圆槽6等距开设于机体1顶部中间，且下半圆槽6底部中间开设有过料孔7，连接架5底部前端通过螺丝安装固定有传动电机8，传动电机8主轴贯穿并延伸至连接架5顶部通过螺丝安装固定有传动臂9，导向轴4上套装有托板10，托板10放置于机体1顶部中间，托板10上设置有连杆11与上半圆槽12，连杆11通过转轴连接于托板10顶部中间，上半圆槽12等距开设于托板10底部，且上半圆槽12与下半圆槽6对称设置，连杆11末端通过转轴与传动臂9末端相连接，收纳槽3底部放置有料仓13，料仓13上设置有输料管14与输送泵15，输料管14通过法兰等距安装固定于料仓13顶部，且输料管14顶部与过料孔7相连接，输送泵15通过螺丝安装固定于料仓13左端，输送泵15进料口通过管道与料仓13内部相连接，输送泵15出料口通过管道与输料管14相连接。
[0018]具体使用方式：加工肉丸时，将水灌注到加热槽2内进行加热，随后启动传动电机8与输送泵15，输送泵15启动将料仓13内的馅料通过输料管14输送到下半圆槽6内；传动电机8启动带动传动臂9进行旋转，传动臂9旋转带动连杆11前后往复移动，连杆11前后往复移动带动托板10上的上半圆槽12顺着导向轴4前后直线往复滑动，上半圆槽12前后往复滑动与下半圆槽6配合对馅料进行搓揉，同时搓揉成球型状的肉丸在上半圆槽12的带动下滑落到加热槽2内煮制定型。
[0019]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉丸制作机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有加热槽（2）、收纳槽（3）、导向轴（4）、连接架（5）与下半圆槽（6），所述加热槽（2）对称开设于机体（1）前后端，所述收纳槽（3）开设于机体（1）底部中间，所述导向轴（4）通过支架对称安装固定于机体（1）顶部两侧，所述连接架（5）通过螺丝安装固定于机体（1）顶部前端中间，所述下半圆槽（6）等距开设于机体（1）顶部中间，且下半圆槽（6）底部中间开设有过料孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种肉丸制作机，其特征在于：所述连接架（5）底部前端通过螺丝安装固定有传动电机（8），所述传动电机（8）主轴贯穿并延伸至连接架（5）顶部通过螺丝安装固定有传动臂（9）。3.根据权利要求1所述的一种肉丸制作机，其特征在于：所述导向轴（4）上套装有托板（10），所述托板（10）放置于机体（1）顶部中间，托板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐登标，刘胜华，
申请(专利权)人：山东森乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：