一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶部安装板，所述顶部安装板的顶部两侧均固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆的外壁活动套接有固定盘，所述固定盘的底部活动安装有缓冲环，所述缓冲环的一侧开设有内置槽；通过设计的驱动带和侧面吸收板，导向板驱动带会向侧面吸收板的外壁的一侧运动，当铝材和侧面吸收板的外壁相互接触的过程中第一时间会与侧面吸收板内部安装的缓冲海绵相互碰撞，同时在受到碰撞的过程中可以有效的对冲击力进行吸收，避免在工作的过程中需要人为的将其放置在需要工作的位置，避免手臂被夹伤的问题，同时利用驱动带可以自动上料，继而可以提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装


[0001]本技术属于加厚铝板生产
，具体涉及一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]现有的铝板在生产加工的过程中会需要对其进行折弯，而现有折弯设备在工作的过程中自身韧性较差，当折弯时容易因为暗裂造成铝板两侧或者折弯处撕裂，继而影响整体的生产工艺，同时现有折弯设备在放置材料的过程中工作人员不小心启动工作装置时，极易导致手和折弯工具接触，导致手臂容易被夹住，造成安全事故的问题，为此我们提出一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝板在生产加工的过程中会需要对其进行折弯，而现有折弯设备在工作的过程中自身韧性较差，当折弯时容易因为暗裂造成铝板两侧或者折弯处撕裂，继而影响整体的生产工艺，同时现有折弯设备在放置材料的过程中工作人员不小心启动工作装置时，极易导致手和折弯工具接触，导致手臂容易被夹住，造成安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶部安装板，所述顶部安装板的顶部两侧均固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆的外壁活动套接有固定盘，所述固定盘的底部活动安装有缓冲环，所述缓冲环的一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部活动安装有挤压头，所述挤压头的两侧均活动安装有驱动带，所述驱动带的一侧固定安装有侧面吸收板，所述驱动带的另一侧外壁固定安装有导向板，所述缓冲环内部圆周均开设有内置安装槽，所述内置安装槽的内部固定安装有弹簧，所述侧面吸收板的内部开设有内置卡槽，所述内置卡槽的内部固定安装有缓冲海绵，所述驱动带的内部开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合连接有齿轮，当在工作的过程中需要对铝板进行加工时，首先将铝板放置在缓冲环的外壁，之后通过启动挤压头，使得挤压头在向一侧运动的过程中能让铝板产生形变，并且通过缓冲环内部固定安装的弹簧，使得再挤压的过程中会产生反弹的力，从而便于对其增加韧性，继而便于使用和工作，之后通过启动驱动带，使得在工作的过程中驱动带会把铝板输送到合适的位置，继而便于加工，不会把工作人员的手臂夹伤。
[0006]优选的，所述缓冲环的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部和固定轴杆的外壁固定套接，所述缓冲环的顶部和固定盘的底部相互贴合，通过设置活动腔，使得在工作的过
程中活动腔能让缓冲环的整体安装在需要工作的位置。
[0007]优选的，所述导向板的间距处开设有活动槽，所述活动槽的内部和驱动带的外壁活动套接，通过设置活动活动槽，使得在工作的过程中驱动带的整体能在活动槽的内部进行活动和传送。
[0008]优选的，所述底座的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的底部开设有防滑纹，所述底座的底部剖面形状为矩形，通过设置橡胶板，使得工作的过程中橡胶板能增大摩擦力，继而避免在工作的过程中会产生滑动。
[0009]优选的，所述侧面吸收板的底部固定安装有限位卡板，所述顶部安装板的一侧内部开设有活动槽，所述活动槽的内部和限位卡板的底部固定连接，通过设置限位卡板，使得在工作的过程中限位卡板能将侧面吸收板的底部固定安装在底座的一侧顶部。
[0010]优选的，所述挤压头的两侧均活动安装有滑轮，所述滑轮的外壁和内置槽的两侧外壁活动连接，通过设置滑轮，使得在工作的过程中挤压头能有效的减小摩擦力，从而可以将其输送到合适的位置对其进行加工，继而使得工作效率可以被提高。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的驱动带和侧面吸收板，导向板驱动带会向侧面吸收板的外壁的一侧运动，当铝材和侧面吸收板的外壁相互接触的过程中第一时间会与侧面吸收板内部安装的缓冲海绵相互碰撞，在碰撞的过程中缓冲海绵可以对其进行吸音，避免工作的过程中会产生噪音，同时在受到碰撞的过程中可以有效的对冲击力进行吸收，从而避免输送的过程中会造成变形，并且再利用导向板能对输送进入一侧铝材进行导向，避免在工作的过程中需要人为的将其放置在需要工作的位置，避免手臂被夹伤的问题，同时利用驱动带可以自动上料，继而可以提高工作效率。
[0013]2、通过设计的缓冲环和弹簧，形变的过程中铝材两端会与缓冲环的外壁相互接触，使得在接触的过程中缓冲环内部固定安装的弹簧会受到挤压，挤压的过程中弹簧会产生反弹的力，从而与横向的力相互抵消，继而可以对材料增加韧性，阻止工作的过程中会产生撕裂，继而可以保证生产工艺，使得工作效率可以被提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的缓冲环内部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面吸收板内部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动带整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、顶部安装板；3、侧面吸收板；4、固定盘；5、内置槽；6、挤压头；7、缓冲环；8、固定轴杆；9、驱动带；10、导向板；11、内置安装槽；12、弹簧；13、内置卡槽；14、缓冲海绵；15、齿槽；16、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有顶部安装板2，顶部安装板2的顶部两侧均固定安装有固定轴杆8，固定轴杆8的外壁活动套接有固定盘4，固定盘4的底部活动安装有缓冲环7，缓冲环7的一侧开设有内置槽5，内置槽5的内部活动安装有挤压头6，挤压头6的两侧均活动安装有驱动带9，驱动带9的一侧固定安装有侧面吸收板3，驱动带9的另一侧外壁固定安装有导向板10，缓冲环7内部圆周均开设有内置安装槽11，内置安装槽11的内部固定安装有弹簧12，侧面吸收板3的内部开设有内置卡槽13，内置卡槽13的内部固定安装有缓冲海绵14，驱动带9的内部开设有齿槽15，齿槽15的内部啮合连接有齿轮16。
[0021]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将底座1的整体放置在需要工作的位置，当在工作的过程中需要对铝板进行加工时，把铝板放置在驱动带9的上表面，这时再将启动，而启动的过程中导致驱动带9会向侧面吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加厚铝板防暗裂折弯保护工装，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有顶部安装板(2)，其特征在于：所述顶部安装板(2)的顶部两侧均固定安装有固定轴杆(8)，所述固定轴杆(8)的外壁活动套接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的底部活动安装有缓冲环(7)，所述缓冲环(7)的一侧开设有内置槽(5)，所述内置槽(5)的内部活动安装有挤压头(6)，所述挤压头(6)的两侧均活动安装有驱动带(9)，所述驱动带(9)的一侧固定安装有侧面吸收板(3)，所述驱动带(9)的另一侧外壁固定安装有导向板(10)，所述缓冲环(7)内部圆周均开设有内置安装槽(11)，所述内置安装槽(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述侧面吸收板(3)的内部开设有内置卡槽(13)，所述内置卡槽(13)的内部固定安装有缓冲海绵(14)，所述驱动带(9)的内部开设有齿槽(15)，所述齿槽(15)的内部啮合连接有齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种加厚铝板防暗裂折弯保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，刘奎侠，
申请(专利权)人：江苏科耀铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：