一种新型液压机的四柱支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压机的四柱支撑结构，涉及到液压设备领域，包括四柱液压机，四柱液压机的一侧固定安装有连接杆，连接杆的两侧转动安装有同一个活动杆，活动杆上固定安装有透明防护板，活动杆的一侧固定安装有支撑挡条，支撑挡条的顶侧固定安装有电机，电机的一侧固定安装有丝杆的一端，丝杆的另外一端转动安装有定位片。本实用新型专利技术，通过透明防护板等结构的设置，透明防护板可以对液压机四柱支撑结构的前方进行遮挡，从而在对工件加工的时候可以防止碎屑飞溅到工作人员，可以起到保护的效果，提升设备的安全性，并且防护板是透明的，在加工过程中不会影响工作人员对工件的加工程度进行观察。的加工程度进行观察。的加工程度进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压机的四柱支撑结构


[0001]本技术涉及液压设备领域，尤其涉及一种新型液压机的四柱支撑结构。

技术介绍

[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。
[0003]现有技术中，液压机的四柱支撑结构上通常安装有一个压板，用于对工件加工挤压，由于设备前方没有任何的防护，导致在对工件挤压加工的过程中，工件的碎屑会溅射到工作人员，对工作人员造成伤害，非常危险，因此需要一种新型液压机的四柱支撑结构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型液压机的四柱支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的液压机四柱支撑结构上的压板在对工件加工时，前方没有任何防护，会导致工件的碎屑飞溅损伤到工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压机的四柱支撑结构，包括四柱液压机，所述四柱液压机的一侧固定安装有连接杆，连接杆的两侧转动安装有同一个活动杆，活动杆上固定安装有透明防护板，活动杆的一侧固定安装有支撑挡条，支撑挡条的顶侧固定安装有电机，电机的一侧固定安装有丝杆的一端，丝杆的另外一端转动安装有定位片，定位片固定安装在四柱液压机的一侧，丝杆上活动套接有限位滑块。
[0006]优选的，所述活动杆的顶侧开设有滑动槽，滑动槽内活动安装有限位轴，限位轴固定安装在限位滑块的底侧，滑动的限位滑块会带动底侧的限位轴在滑动槽内滑动，使得限位轴可以通过滑动槽带动活动杆转动并关闭。
[0007]优选的，所述限位滑块的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑条，限位滑条固定安装在四柱液压机的一侧，滑动的限位滑块会通过限位滑槽在限位滑条上滑动，使得限位滑块滑动的时候不会偏移。
[0008]优选的，所述定位片的内壁开设有转孔，转孔内转动安装有防脱片，防脱片固定安装在丝杆的一侧，转动的丝杆带动防脱片在转孔内转动，使得丝杆转动的时候不会脱落。
[0009]优选的，所述限位滑块上开设有丝孔，丝杆活动安装在丝孔内，转动的丝杆会在限位滑块上的丝孔内转动并带动限位滑块移动。
[0010]优选的，所述连接杆上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端分别固定安装在活动杆的两侧内壁上，转动的转动轴会带动活动杆转动，使得活动杆有了转动轴这一支点。
[0011]优选的，所述转动轴上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上，扭簧的另外一端固定安装在转动轴上，当限位轴与转动轴的位置相对应并处于同一直线
时，扭簧会带动转动轴转动在转动孔内转动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过透明防护板等结构的设置，透明防护板可以对液压机四柱支撑结构的前方进行遮挡，从而在对工件加工的时候可以防止碎屑飞溅到工作人员，可以起到保护的效果，提升设备的安全性，并且防护板是透明的，在加工过程中不会影响工作人员对工件的加工程度进行观察。
[0014]本技术中，通过电机，丝杆，连接杆的设置，启动电机时，电机会带动丝杆转动，转动的丝杆会带动定位片滑动，当定位片底侧的限位轴与转动轴的位置相对应并处于同一直线时，扭簧会带动转动轴转动，从而使得转动轴带动活动杆以及透明防护板打开，从而方便工作人员将工件取出或者换其他的工件进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型液压机的四柱支撑结构的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种新型液压机的四柱支撑结构的局部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种新型液压机的四柱支撑结构的连接杆部分的结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种新型液压机的四柱支撑结构的限位滑块部分的剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的一种新型液压机的四柱支撑结构的活动杆部分的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、四柱液压机；2、连接杆；3、活动杆；4、透明防护板；5、支撑挡条；6、电机；7、丝杆；8、定位片；9、限位滑块；10、滑动槽；11、限位滑槽；12、限位滑条；13、转孔；14、防脱片；15、丝孔；16、转动孔；17、转动轴；18、扭簧；19、限位轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种新型液压机的四柱支撑结构，包括四柱液压机1，四柱液压机1的一侧固定安装有连接杆2，连接杆2的两侧转动安装有同一个活动杆3，活动杆3上固定安装有透明防护板4，活动杆3的一侧固定安装有支撑挡条5，支撑挡条5的顶侧固定安装有电机6，电机6的一侧固定安装有丝杆7的一端，丝杆7的另外一端转动安装有定位片8，定位片8固定安装在四柱液压机1的一侧，丝杆7上活动套接有限位滑块9，需要将透明防护板4打开时，启动电机6，使得电机6带动丝杆7转动，使得转动的丝杆7带动防脱片14在转孔13内转动，使得丝杆7转动的时候不会脱落，转动的丝杆7会在限位滑块9上的丝孔15内转动并带动限位滑块9移动，移动的限位滑块9会带动底侧的限位轴19在滑动槽10内滑动，当限位轴19与转动轴17的位置相对应并处于同一直线时，扭簧18会带动转动轴17转动在转动孔16内转动，转动的转动轴17会带动活动杆3转动，使得活动杆3有了转动轴17这一支点，转动的活动杆3会带动透明防护板4转动并打开，通过支撑挡条5可以对透明防护板4旋转的角度进行限制，
透明防护板4打开之后方便对四柱液压机1上的工件进行拿放，通过启动电机6使其反向旋转即可使其带动丝杆7反向转动，并使得限位滑块9往反方向滑动，滑动的限位滑块9会带动底侧的限位轴19在滑动槽10内滑动，使得限位轴19可以通过滑动槽10带动活动杆3转动并关闭，起到防护的效果。
[0023]参照图5，本技术中，活动杆3的顶侧开设有滑动槽10，滑动槽10内活动安装有限位轴19，限位轴19固定安装在限位滑块9的底侧，滑动的限位滑块9会带动底侧的限位轴19在滑动槽10内滑动，使得限位轴19可以通过滑动槽10带动活动杆3转动并关闭。
[0024]参照图4
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5，本技术中，限位滑块9的一侧开设有限位滑槽11，限位滑槽11内滑动安装有限位滑条12，限位滑条12固定安装在四柱液压机1的一侧，滑动的限位滑块9会通过限位滑槽11在限位滑条12上滑动，使得限位滑块9滑动的时候不会偏移。
[0025]参照图4，本技术中，定位片8的内壁开设有转孔13，转孔13内转动安装有防脱片14，防脱片14固定安装在丝杆7的一侧，转动的丝杆7带动防脱片14在转孔13内转动，使得丝杆7转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压机的四柱支撑结构，包括四柱液压机（1），其特征在于：所述四柱液压机（1）的一侧固定安装有连接杆（2），连接杆（2）的两侧转动安装有同一个活动杆（3），活动杆（3）上固定安装有透明防护板（4），活动杆（3）的一侧固定安装有支撑挡条（5），支撑挡条（5）的顶侧固定安装有电机（6），电机（6）的一侧固定安装有丝杆（7）的一端，丝杆（7）的另外一端转动安装有定位片（8），定位片（8）固定安装在四柱液压机（1）的一侧，丝杆（7）上活动套接有限位滑块（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型液压机的四柱支撑结构，其特征在于：所述活动杆（3）的顶侧开设有滑动槽（10），滑动槽（10）内活动安装有限位轴（19），限位轴（19）固定安装在限位滑块（9）的底侧。3.根据权利要求1所述的一种新型液压机的四柱支撑结构，其特征在于：所述限位滑块（9）的一侧开设有限位滑槽（11），限位滑槽（11）内滑动安装有限位滑条（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志凯，刘松山，马麟，
申请(专利权)人：南通合强液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：