一种螺旋压力机的固定底架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋压力机的固定底架，涉及支撑装置技术领域。本实用新型专利技术包括支撑座和连接座，支撑座的底部固定有连接座，支撑座与连接座之间装配有夹持机构，夹持机构用于将螺旋压力机底部进行夹持固定，连接座的内侧装配有稳定机构，稳定机构用于将连接座稳定在地面上，夹持机构包括立板、第一动力件、衔接架、夹板和导向槽，连接座的两端均固定有立板。本实用新型专利技术通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的螺旋压力机的底部进行固定，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性，且通过稳定机构的结构设计，使本装置便于通过调节来稳定在地面上，提升了本装置的稳定性。提升了本装置的稳定性。提升了本装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压力机的固定底架


[0001]本技术属于支撑装置
，特别是涉及一种螺旋压力机的固定底架。

技术介绍

[0002]螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，在对螺旋压力机的底部进行固定时，常常会用到固定底架，但是，现有的固定底架不便于对不同尺寸的螺旋压力机的底部进行固定，且不便于通过调节来稳定在地面上，对于使用者来说，不能达到使用目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋压力机的固定底架，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种螺旋压力机的固定底架，包括支撑座和连接座，所述支撑座的底部固定有连接座，所述支撑座与连接座之间装配有夹持机构，所述夹持机构用于将螺旋压力机底部进行夹持固定，所述连接座的内侧装配有稳定机构，所述稳定机构用于将连接座稳定在地面上。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括立板、第一动力件、衔接架、夹板和导向槽，所述连接座的两端均固定有立板，两个所述立板相互靠近的一侧均固定有第一动力件，所述第一动力件的输出端均固定有衔接架，所述衔接架的一侧均固定有夹板，所述支撑座的顶部开设有两个与夹板位置对应的导向槽，所述导向槽与夹板滑动连接。
[0007]进一步地，所述夹持机构还包括电机、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、L型移动板和导向杆，所述导向槽的一端均固定有电机，所述电机的输出端均贯穿导向槽固定有蜗杆，所述蜗杆的顶部均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧均固定有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹旋向相反，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有L型移动板，所述L型移动板的一端均固定有导向杆，所述导向杆均与导向槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述导向杆的一端均固定有限位板，所述导向槽的内侧均开设有多个与限位板位置对应的矩形槽，所述矩形槽与限位板滑动连接。
[0009]进一步地，所述稳定机构包括固定筒、连接杆、压杆、支杆、固定杆和第二动力件，所述连接座内侧的四个端角均固定有固定筒，所述固定筒的内侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部均通过销钉转动连接有压杆，所述压杆的中部均通过销钉转动连接有支杆，所述支杆的底部均通过销钉转动连接有固定杆，所述固定杆与固定筒固定，所述连接座的顶部且靠近固定筒的位置均通过销钉转动连接有第二动力件，所述,第二动力件的输出端均通过销钉与压杆转动连接。
[0010]进一步地，所述稳定机构还包括承载盘，所述连接杆的底部均固定有承载盘，所述承载盘的底部均开设有防滑纹路。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的螺旋压力机的底部进行固定，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性。
[0013]2、本技术通过稳定机构的结构设计，使本装置便于通过调节来稳定在地面上，提升了本装置的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种螺旋压力机的固定底架的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种螺旋压力机的固定底架的导向槽的剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术一种螺旋压力机的固定底架的连接杆和承载盘的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、支撑座；2、连接座；3、立板；4、第一动力件；5、衔接架；6、夹板；7、导向槽；8、电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、双向丝杆；12、L型移动板；13、导向杆；14、固定筒；15、连接杆；16、压杆；17、支杆；18、固定杆；19、第二动力件；20、承载盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术为一种螺旋压力机的固定底架，包括支撑座1和连接座2，支撑座1的底部固定有连接座2，支撑座1与连接座2之间装配有夹持机构，夹持机构用于将螺旋压力机底部进行夹持固定，连接座2的内侧装配有稳定机构，稳定机构用于将连接座2稳定在地面上；
[0022]夹持机构包括立板3、第一动力件4、衔接架5、夹板6和导向槽7，连接座2的两端均固定有立板3，两个立板3相互靠近的一侧均固定有第一动力件4，第一动力件4的输出端均固定有衔接架5，衔接架5的一侧均固定有夹板6，支撑座1的顶部开设有两个与夹板6位置对应的导向槽7，导向槽7与夹板6滑动连接，第一动力件4启动时，第一动力件4的输出端通过衔接架5推动夹板6沿着导向槽7内侧移动，直至夹板6将螺旋压力机的底部进行纵向夹持；
[0023]夹持机构还包括电机8、蜗杆9、蜗轮10、双向丝杆11、L型移动板12和导向杆13，导向槽7的一端均固定有电机8，电机8的输出端均贯穿导向槽7固定有蜗杆9，蜗杆9的顶部均啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的内侧均固定有双向丝杆11，双向丝杆11的两端均螺纹旋向相反，双向丝杆11的两端均螺纹连接有L型移动板12，L型移动板12的一端均固定有导向杆13，导向杆13均与导向槽7滑动连接，电机8的输出端转动时带动蜗杆9转动，进而使得蜗杆9啮
合蜗轮10转动，进而使得位于同一端到的两个L型移动板12朝着相互靠近的方向移动，直至两者将螺旋压力机的底部进行横向夹持；
[0024]导向杆13的一端均固定有限位板，导向槽7的内侧均开设有多个与限位板位置对应的矩形槽，矩形槽与限位板滑动连接，通过限位板和矩形槽之间的配合，可以对导向杆13沿着导向槽7内侧滑动时进行限位支撑，防止导向杆13与导向槽7产生脱离；
[0025]稳定机构包括固定筒14、连接杆15、压杆16、支杆17、固定杆18和第二动力件19，连接座2内侧的四个端角均固定有固定筒14，固定筒14的内侧均滑动连接有连接杆15，连接杆15的顶部均通过销钉转动连接有压杆16，压杆16的中部均通过销钉转动连接有支杆17，支杆17的底部均通过销钉转动连接有固定杆18，固定杆18与固定筒14固定，连接座2的顶部且靠近固定筒14的位置均通过销钉转动连接有第二动力件19，第二动力件19的输出端均通过销钉与压杆16转动连接，当需要将对连接座2进行水平调整时，第二动力件19的输出端向下拉动压杆16，进而使得压杆16的一端沿着连接杆15顶部的销钉正向转动，向上拉动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压力机的固定底架，其特征在于，包括支撑座（1）和连接座（2），所述支撑座（1）的底部固定有连接座（2），所述支撑座（1）与连接座（2）之间装配有夹持机构，所述夹持机构用于将螺旋压力机底部进行夹持固定，所述连接座（2）的内侧装配有稳定机构，所述稳定机构用于将连接座（2）稳定在地面上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机的固定底架，其特征在于，所述夹持机构包括立板（3）、第一动力件（4）、衔接架（5）、夹板（6）和导向槽（7），所述连接座（2）的两端均固定有立板（3），两个所述立板（3）相互靠近的一侧均固定有第一动力件（4），所述第一动力件（4）的输出端均固定有衔接架（5），所述衔接架（5）的一侧均固定有夹板（6），所述支撑座（1）的顶部开设有两个与夹板（6）位置对应的导向槽（7），所述导向槽（7）与夹板（6）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机的固定底架，其特征在于，所述夹持机构还包括电机（8）、蜗杆（9）、蜗轮（10）、双向丝杆（11）、L型移动板（12）和导向杆（13），所述导向槽（7）的一端均固定有电机（8），所述电机（8）的输出端均贯穿导向槽（7）固定有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的顶部均啮合连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的内侧均固定有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的两端均螺纹旋向相反，所述双向丝杆（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆友荣，龚伟兴，
申请(专利权)人：上海运良锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：