螺旋式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式冷却器，包括箱体、封盖、螺旋式油管、回水管，所述封盖安装在箱体顶部，封盖贯穿设有进水管；所述螺旋式油管的右下方连接有进油管，左上方连接有回油管。本实用新型专利技术内部采用螺旋式油管，外部采用压盖式，在油管有泄漏时，可轻松找到泄漏点，进行维修；当冷却效果变差时，也可以打开封盖对内部进行清洗。内部进行清洗。内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式冷却器


[0001]本技术涉及冷却器，尤其涉及一种螺旋式冷却器。

技术介绍

[0002]目前液压系统采用板式冷却器降低油温，板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数比常规装置要高出很多。然而由于板式冷却器由多板片组成，密封性较差，易漏泄，需常更换垫圈，较麻烦。在使用过程中，某一片泄漏会导致油箱进水，多层板片结构难以排查泄漏点，不易维修且更换率高。除此之外，冷却器在运行一段时间后，水介质中的可沉积物会在换热表面上生成垢层，垢层会使传热速率显著下降，对冷却效果产生一定的影响，板式冷却器由于板片数量较多，一旦发现板片有结垢时，需要将板片进行拆除清洗，且清洗时需要停止机械运转，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种易维修清洗的螺旋式冷却器。
[0004]技术方案：本技术所述螺旋式冷却器，包括箱体、封盖、螺旋式油管、回水管，所述封盖安装在箱体顶部，封盖贯穿设有进水管；所述螺旋式油管的右下方连接有进油管，左上方连接有回油管。
[0005]冷却器运行初期，螺旋式油管内的油路由下至上，可以在最短时间内与冷却水接触，开始冷却工作；且进水管设置在螺旋式油管顶部，也可对螺旋式油管起到喷淋冷却的作用。
[0006]优选地，所述进水管的出水口为喇叭口。喇叭口可以减少水流对螺旋式油管的冲击，且可以分散水流优化冷却效果。
[0007]优选地，所述螺旋式油管为可拆卸式。易于更换螺旋式油管。
[0008]优选地，所述进水管、回水管、进油管、回油管均设有控制阀门。控制阀门关闭管道便于冷却器的维修和清洗。
[0009]优选地，所述封盖内侧设有密封垫。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本装置内部采取螺旋式油管，外部采取压盖式，在油管泄漏时，可以快速找到泄漏点进行维修；2、本装置结构简单，易于冲洗，保持冷却效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0013]本技术所述的螺旋式冷却器包括箱体、封盖3、螺旋式油管4、回水管7。封盖3通过螺栓安装在箱体顶部，封盖3贯穿设置进水管1，进水管1的出水口2为喇叭口；所述螺旋式油管4为可拆卸式，螺旋式油管4的右下方通过接头连接有进油管6，左上方通过接头连接有回油管8，所述回水管设于箱体的左侧；所述进水管1、回水管7、进油管6、回油管8均设有球阀，所述上封盖3内侧设有密封垫9。
[0014]螺旋式冷却器开始工作，进油管和进水管开始进料，螺旋式油管内油路由下至上运行，冷却水从螺旋式油管顶部喷淋下来，对螺旋式油管进行喷淋冷却，箱体内冷却水水位上升，在短时间内螺旋式油管底部开始浸泡在冷却水内。
[0015]优选地，先在冷却器内通满冷却水，再打开进油管球阀。
[0016]在油管有泄漏时，通过球阀停止进水，打开压盖很轻松的就能找到泄漏点，进行维修；在冷却效果随时间变差时，可以打开压盖3对冷却器内部进行清洗；当螺旋式油管4泄漏点较多时，可以直接更换新的螺旋式油管4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式冷却器，其特征在于，包括箱体、封盖(3)、螺旋式油管(4)、回水管(7)，所述封盖(3)安装在箱体顶部，封盖(3)贯穿设有进水管(1)；所述螺旋式油管(4)的右下方连接有进油管(6)，左上方连接有回油管(8)。2.根据权利要求1所述螺旋式冷却器，其特征在于，所述进水管(1)的出水口(2)为喇叭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海洋，杨道彬，胥成虎，于伟江，盛子荣，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：