一种用于固定薄板零件的真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定薄板零件的真空吸盘，属于数控加工工装技术领域。本实用新型专利技术包括真空吸盘本体。所述真空吸盘本体包括薄板吸附区，薄板吸附区包括用于连接气管的出气孔、若干相通的气道以及密封圈，出气孔与气道相通，密封圈围绕所述薄板吸附区内周设置，用于防止泄气。本实用新型专利技术提供的用于固定薄板零件的真空吸盘具有吸附快速、吸持牢固、操作便捷、实用性强等优点。实用性强等优点。实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定薄板零件的真空吸盘


[0001]本技术涉及数控加工工装
，具体涉及一种用于固定薄板零件的真空吸盘。

技术介绍

[0002]数控机床主要用于轴类零件或薄板零件的切削加工。我们把零件的加工工艺路线以及工艺参数等内容，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，程序单中的内容记录在控制介质上，最后输入到数控机床的数控装置中，进而可以指挥数控机床加工零件。但是全程自动化的操作就对加工零件的位置要求非常精准。
[0003]目前，市场上固定薄板零件的方法有三种：一、用双面胶粘住薄板；但是零件容易脱落；二、502胶水粘住薄板，加工完后胶水很难去除；三、采用铝吸盘吸住，这也是目前市场上使用较多的吸盘种类，但是这种吸盘在装夹时容易划伤产品，会造成产品表面不良现象。
[0004]另外市场上大多数控吸盘为深色，如若吸盘上吸附了脏东西或者沾染了细小污渍，深色吸盘上不易被发现，从而会附着在薄板零件上。此外，市面上大多吸盘采用金属材质，使用成本太高。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于固定薄板零件的真空吸盘。
[0006]为实现上述部分或全部或其他目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种用于固定薄板零件的真空吸盘，包括真空吸盘本体；所述真空吸盘本体表面设置有用于吸附薄板零件的薄板吸附区，所述薄板吸附区包括若干个用于连接气管的出气孔、若干相通的气道以及密封圈，所述出气孔与所述气道相通，所述密封圈围绕所述薄板吸附区内周设置，用于防止泄气。
[0008]在数控机床工作前，将薄板零件放置于薄板吸附区，所述出气孔与真空泵连接，启动真空泵后，薄板零件与薄板吸附区所组成的密闭空间内的空气，依次通过气道、出气孔、气管以及真空泵排出，此时密闭空间内部的压力小于外部压力，即薄板零件吸附于真空吸盘本体上表面。由于薄板吸附区面积大，若干相通的气道同时产生负压，提高了吸附效率。
[0009]所述真空吸盘本体上相邻的两侧边设有限位块，用于薄板零件放置时的定位，所述限位块位于所述薄板吸附区的外侧；放置薄板零件时，薄板零件两边分别抵靠在所述限位块靠近所述薄板吸附区的内侧边，薄板零件两边对应的夹角位于两个所述限位块的中间区域；所述限位块限定了薄板零件的位置，保证了薄板零件在真空吸盘上的位置精度。
[0010]所述限位块为段状突起或点状突起结构，薄板零件形状不同时，可采用不同突起的限位块，便于与薄板零件侧边相适应，防止干涉。
[0011]所述薄板吸附区内对应所述密封圈位置设有放置槽，所述密封圈厚度不低于所述放置槽深度。所述放置槽固定了所述密封圈的位置，方便密封圈的组装，增强了所述薄板吸
附区与薄板零件所组成的密闭空间的密封性。
[0012]所述真空吸盘本体上设有若干个有固定孔，所述固定孔用于所述真空吸盘本体在数控机床上的安装，避免所述真空吸盘本体在数控机床运行的过程中产生位移，使得数控机床的操作产生偏差。
[0013]所述气道由若干排列的支撑突起之间的间隙形成，所述气道宽度相同；所述气道宽度均匀加快了空气流速，缩短了从真空泵启动到薄板零件固定的时间间隔。
[0014]所述出气孔包括相连通的第一出气孔与第二出气孔；所述第一出气孔位于所述薄板吸附区的中心位置，所述第二出气孔位于所述真空吸盘本体侧面，此时所述气道距离所述第一出气孔的总和是最短的，提高了吸附效率。
[0015]所述真空吸盘本体配置有多个所述薄板吸附区，多个所述薄板吸附区上的多个所述出气孔均与所述气管相通，当薄板零件的表面积较大时，多个所述薄板吸附区同时吸附可以提高吸附效率，同时对薄板零件进行分区域吸附，降低了薄板零件表面平整度的要求。
[0016]所述真空吸盘本体为白色的，白色材料易发现加工过程中产生的切屑或脏污，便于及时清洁，避免沾染在薄板零件上。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的用于固定薄板零件的真空吸盘主要具有以下有益效果：
[0018]1、通过薄板吸附区中气道及出气孔的设置，薄板零件与真空吸盘的吸附面积增大，提高了吸附效率，缩短了吸附时间。
[0019]2、真空吸盘本体为白色，白色吸盘上出现脏污，极易发现，以便及时清理，避免沾染在薄板零件上。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例一所提供的一种用于固定薄板零件的真空吸盘的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例一所提供的一种用于固定薄板零件的真空吸盘的平面示意图；
[0023]图3为本技术实施例二所提供的一种用于固定薄板零件的真空吸盘的平面示意图。
[0024]附图标记：真空吸盘本体
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1；出气孔
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123；第一出气孔
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123a；第二出气孔
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123b；密封圈
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125；薄板吸附区
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126；第一薄板吸附区
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126a；第二薄板吸附区
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126b；第三薄板吸附区
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126c；第四薄板吸附区
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126d；放置槽
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1261；气道
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1263；第一限位块
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127a；第二限位块
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127b；固定孔
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128。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]结合图1、图2所示用于固定薄板零件的真空吸盘包括真空吸盘本体1。真空吸盘本体1上设有固定孔128、薄板吸附区126以及出气孔123。
[0028]固定孔128通过螺栓连接于数控机床上，避免了真空吸盘本体1在数控机床动作的过程中发生位移使得数控机床的操作产生偏差。
[0029]出气孔123包括相连通的第一出气口123a与第二出气孔123b；第一出气口 123a位于薄板吸附区126的中心位置，第二出气孔123b位于真空吸盘本体1的侧面。气体自第一出气孔123a，沿连通第一出气孔123a和第二出气孔123b的气管，到第二出气孔123b并自此排出。
[0030]薄板吸附区126位于真空吸盘本体1的中心。在本实施中16个支撑突起均匀排列在薄板吸附区126中，形成了气道1263本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定薄板零件的真空吸盘，包括真空吸盘本体(1)，其特征在于，所述真空吸盘本体(1)上表面设有用于吸附薄板零件的薄板吸附区(126)，所述薄板吸附区(126)包括若干个用于连接气管的出气孔(123)、若干相通的气道(1263)以及密封圈(125)，所述出气孔(123)与所述气道(1263)相通，所述密封圈(125)围绕所述薄板吸附区(126)内周设置。2.根据权利要求1所述的一种用于固定薄板零件的真空吸盘，其特征在于，所述真空吸盘本体(1)上相邻的两侧边设有限位块，用于薄板零件放置时的定位，所述限位块位于所述薄板吸附区(126)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于固定薄板零件的真空吸盘，其特征在于，所述限位块为段状突起或点状突起结构。4.根据权利要求1所述的一种用于固定薄板零件的真空吸盘，其特征在于，所述薄板吸附区(126)内对应所述密封圈(125)位置设有放置槽(1261)；所述密封圈(125)厚度不低于所述放置槽(1261)的深度。5.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚维波，
申请(专利权)人：苏州志润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：