一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，涉及覆膜胶合板加工技术领域，包括边角去毛刺结构主体，所述边角去毛刺结构主体包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有打磨仓。本实用新型专利技术通过安装自动打磨装置，电机工作带动螺纹杆转动，放置板在限位移动轮与工作台的限位配合作用下沿着放置板表面移动，将覆膜胶合板平放在放置板的表面上，随着放置板移动，打磨砂纸板在安装柱与固定弹簧的作用下对胶合板的侧边进行打磨，挤压柱与弹力球相互挤压配合固定弹簧一起对打磨砂纸板进行弹性挤压使打磨砂纸板与胶合板侧边紧密接触打磨毛刺，解决人工手持打磨机械的打磨效率和处理质量都相对较低的问题。效率和处理质量都相对较低的问题。效率和处理质量都相对较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构


[0001]本技术涉及覆膜胶合板加工
，具体涉及一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构。

技术介绍

[0002]胶合板以木制锯材或木制板材为基材制作的、表面经涂饰覆膜处理的板材，而在覆膜胶合板的加工中极易出现毛刺，如何处理这些毛刺就显得尤为重要，然而，有些毛刺也相对过硬，难以处理，需要经过反复打磨，因此，本技术提出一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，处理毛刺方式大多是人为使用工具处理，人工手持打磨机械进行打磨，打磨效率和处理质量都相对较低，而且人工打磨还存在一定的生产危险；
[0005]2、现有技术中，在对胶和板进行毛刺处理打磨时不便于对胶和板进行固定，且打磨残留的毛刺残渣也不易进行收集处理。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，其中一种目的是为了具备自动打磨的作用，解决人工手持打磨机械的打磨效率和处理质量都相对较低的问题；其中另一种目的是为了解决胶和板进行毛刺处理打磨时不便于对胶和板进行固定，且打磨残留的毛刺残渣也不易进行收集处理的问题，以达到便于固定换料和具有碎屑收集的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，包括边角去毛刺结构主体，所述边角去毛刺结构主体包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有打磨仓，所述打磨仓的内侧设置有自动打磨装置，所述自动打磨装置的表面设置有胶合板夹持机构，所述自动打磨装置包括有电机、放置板和打磨砂纸板，所述电机的表面与工作台的侧表面固定连接，所述胶合板夹持机构包括有夹持板和间隔弹簧，所述夹持板中间固定安装有连接柱。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与工作台的内侧表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置板的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述放置板的底部活动安装有限位移动轮，所述工作台的上表面开设有与限位移动轮相适配的限制滑槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨砂纸板的外侧表面与打磨仓的内侧表面之间设置有安装柱，所述安装柱的四周固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧与打磨砂纸板的外侧表面固定连接，所述固定弹簧的另一侧与打磨仓的内侧表面固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装柱的中间活动安装有挤压柱，
所述挤压柱的一侧与打磨砂纸板的外侧表面固定连接，所述挤压柱的另一端与打磨仓的内侧表面固定连接，所述挤压柱中间设置有弹力球。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的外表面与放置板的内壁活动连接，所述间隔弹簧的两端分别与夹持板的内侧下表面和放置板的上表面固定连接，所述夹持板的内侧上表面与放置板的下表面之间铰接有限位弹力连接杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位弹力连接杆的中部固定安装有固定弹力柱，所述限位弹力连接杆的上下两侧固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端分别与夹持板、放置板的内壁固定连接，所述固定弹力柱的两侧固定安装有弹力垫，所述工作台的内部活动安装有毛刺收集框，所述打磨砂纸板的下方设置有导管。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，通过安装自动打磨装置，电机工作带动螺纹杆转动，放置板在限位移动轮与工作台的限位配合作用下沿着放置板表面移动，将覆膜胶合板平放在放置板的表面上，随着放置板移动，打磨砂纸板在安装柱与固定弹簧的作用下对胶合板的侧边进行打磨，挤压柱与弹力球相互挤压配合固定弹簧一起对打磨砂纸板进行弹性挤压使打磨砂纸板与胶合板侧边紧密接触打磨毛刺，解决人工手持打磨机械的打磨效率和处理质量都相对较低的问题。
[0017]2、本技术提供一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，通过安装胶合板夹持机构，将覆膜胶合板平放在放置板的表面上，夹持板受到覆膜胶合板的厚度影响使限位弹力连接杆和固定弹力柱被挤压，弹力垫与挤压弹簧使限位弹力连接杆保持弹力扩张在连接柱的作用下使夹持板向下对胶合板进行夹持固定，间隔弹簧使夹持板在未放置胶合板时与电机的上表面之间具有一定的空间，便于换料安装，打磨碎屑从导管落入毛刺收集框中被收集，解决胶和板进行毛刺处理打磨时不便于对胶和板进行固定，且打磨残留的毛刺残渣也不易进行收集处理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构胶和板夹持机构示意图；
[0022]图5为本技术的结构A处放大示意图。
[0023]图中：1、边角去毛刺结构主体；11、工作台；12、打磨仓；2、自动打磨装置；21、电机；211、螺纹杆；22、放置板；221、限位移动轮；23、打磨砂纸板；24、安装柱；241、固定弹簧；242、挤压柱；243、弹力球；3、胶合板夹持机构；31、夹持板；311、连接柱；32、间隔弹簧；33、限位弹力连接杆；331、固定弹力柱；332、挤压弹簧；333、弹力垫；34、毛刺收集框；341、导管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，包括边
角去毛刺结构主体1，边角去毛刺结构主体1包括工作台11，工作台11的上表面固定安装有打磨仓12，打磨仓12的内侧设置有自动打磨装置2，自动打磨装置2的表面设置有胶合板夹持机构3，自动打磨装置2包括有电机21、放置板22和打磨砂纸板23，电机21的表面与工作台11的侧表面固定连接，胶合板夹持机构3包括有夹持板31和间隔弹簧32，夹持板31中间固定安装有连接柱311，电机21的输出轴固定安装有螺纹杆211，螺纹杆211的一端与工作台11的内侧表面活动连接，放置板22的内壁与螺纹杆211的外表面螺纹连接，放置板22的底部活动安装有限位移动轮221，工作台11的上表面开设有与限位移动轮221相适配的限制滑槽。
[0027]在本实施例中，电机21工作带动螺纹杆211转动，放置板22在限位移动轮221与工作台11的限位配合作用下沿着放置板22表面移动。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：打磨砂纸板23的外侧表面与打磨仓12的内侧表面之间设置有安装柱24，安装柱24的四周固定安装有固定弹簧241，固定弹簧241的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，包括边角去毛刺结构主体（1），所述边角去毛刺结构主体（1）包括工作台（11），所述工作台（11）的上表面固定安装有打磨仓（12），其特征在于：所述打磨仓（12）的内侧设置有自动打磨装置（2），所述自动打磨装置（2）的表面设置有胶合板夹持机构（3）；所述自动打磨装置（2）包括有电机（21）、放置板（22）和打磨砂纸板（23），所述电机（21）的表面与工作台（11）的侧表面固定连接；所述胶合板夹持机构（3）包括有夹持板（31）和间隔弹簧（32），所述夹持板（31）中间固定安装有连接柱（311）。2.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，其特征在于：所述电机（21）的输出轴固定安装有螺纹杆（211），所述螺纹杆（211）的一端与工作台（11）的内侧表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，其特征在于：所述放置板（22）的内壁与螺纹杆（211）的外表面螺纹连接，所述放置板（22）的底部活动安装有限位移动轮（221），所述工作台（11）的上表面开设有与限位移动轮（221）相适配的限制滑槽。4.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板加工用边角去毛刺结构，其特征在于：所述打磨砂纸板（23）的外侧表面与打磨仓（12）的内侧表面之间设置有安装柱（24），所述安装柱（24）的四周固定安装有固定弹簧（241），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继洋，
申请(专利权)人：江苏木巴特家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：