【技术实现步骤摘要】
一种大型铸锻件用浇注装置
[0001]本技术主要涉及冶炼设备
，具体是一种大型铸锻件用浇注装置。
技术介绍
[0002]随着冶金行业的飞速发展，大型铸锻件被广泛推广，而高质量的双真空浇注钢锭也日益凸显出其优势。目前在生产双真空钢锭时主要用中间包直浇工艺和空中间包浇注工艺，在进行浇注时均容易在浇注钢水时因吸气氧化产生较多的钢渣，不便于清理且影响产品的质量，且容易在浇注过程中将中间包浮渣冲入钢水深处，在中间包浇注过程中将钢渣吸入钢锭模内，在钢锭表面形成夹渣缺陷。
[0003]在实际生产中，生产者会在中间包与上浇包中间使用长水口进行过渡，长水口的使用能够使钢水进行连续浇注，并能够方便使用者将钢包的温度控制在有效范围内，但是技术中的长水口安装复杂，需要配合夹持装置进行使用，且密封性较差，在浇注过程中容易进气，导致钢水与氧气接触发生氧化反应。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种大型铸锻件用浇注装置，本装置在使用时能够实现长水口的快速安装，且能够使用气封提高长水口的密封性隔绝空气，
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型铸锻件用浇注装置，包括顶面开口的钢包(1)，所述钢包(1)顶面的开口处设有钢包盖(2)，所述钢包盖(2)的顶面开设有进料口(3)，其特征在于：所述进料口(3)内固定安装柱形筒(4)，所述柱形筒(4)内活动安装长水口(5)，所述长水口(5)与柱形筒(4)通过限位机构卡接，所述长水口(5)的上端一体式固定安装碗口(6)，所述碗口(6)内设有环形的第一气道(7)，所述碗口(6)的内壁开设有数个均匀分布的第一排气孔(8)，所述碗口(6)外周一侧的上部固定安装第一进气管(9)，所述第一进气管(9)与第一气道(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用浇注装置，其特征在于：所述限位机构包括环形的卡块(10)，所述柱形筒(4)内壁的后面固定安装卡块(10)，所述长水口(5)的底面开设竖槽(11)，所述长水口(5)的外周...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹传军，秦士东，王成业，张巍巍，
申请(专利权)人：通裕重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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